專利名稱：塑件涂層增加附著性的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械加工方法，尤其涉及一種對塑件表面的涂層進行加工的方法。
背景技術(shù)：
由于塑膠具有質(zhì)輕、不導(dǎo)電、易成形、加工性高及防銹…等諸多優(yōu)點，因此塑膠原 料的制成品已廣泛地使用于各種產(chǎn)品上，并深入每個消費者的生活中，而由于塑膠本身并 不具有耐刮、耐磨的特性，故在塑膠表面進行處理或加工，如于塑膠表面電鍍彩色膜來增加 外觀上的美觀及耐磨性，或于其表面涂敷導(dǎo)電漆層來達到靜電防護的功能，即為實現(xiàn)所需 求的外觀或功能的對應(yīng)處理的方式。 但是，由于塑件表面的表面能較低，將涂層涂覆于其上時容易脫落而影響外觀或 功能，為使塑件表面的涂層可較為緊密地結(jié)合于塑件表面，已發(fā)展出多種解決方式，如于中 國臺灣公告的第247883號專利，為一種改善塑膠表面蒸鍍鋁膜密著性的前處理方法，在蒸 鍍鋁膜前進行前處理，在塑件表面上先進行蒸鍍一鐵膜以增加鋁膜的密著性，而另一中國 臺灣公告的第513488號專利，則是先在塑膠基材上進行強化工藝(Hot coating)，在表面 產(chǎn)生一強化薄膜，以增加耐磨耗性及沖擊性，接著再于其上電鍍彩色膜薄膜及其它步驟，進 而達到所需要的功能及外觀要求。 但是，上述在塑膠表面進行處理或加工的工藝大多以化學處理方式進行，工藝不 但較為復(fù)雜，其所產(chǎn)生的污染廢棄物亦會對環(huán)境造成影響，因此較不符經(jīng)濟性及環(huán)保的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一主要目的，在于提供一種可提升塑件表面的涂層附著性的機械加工方 法。 本發(fā)明的另一目的，在于提供一種可符合環(huán)境要求的簡化加工方法，在加工過程 中無污染廢棄物的產(chǎn)生。 本發(fā)明的再一目的，在于提供一種可使增加塑件表面硬度的機械加工方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種塑件涂層增加附著性的方法，首先提供表面 設(shè)有一涂層的一塑件，接著以珠擊法對涂層進行機械加工；借此，使涂層緊密地附著于塑件 的表面以防涂層脫落，另可增加塑件表面的硬度。 本發(fā)明相較于公知技術(shù)的有益效果在于本發(fā)明以珠擊法對塑件表面的涂層進行 機械加工，可使涂層緊密地附著于塑件的表面以防涂層脫落，另可增加塑件表面的硬度，相 較公知所使用的化學處理方式，本發(fā)明的加工過程更為簡單且不會有污染廢棄物產(chǎn)生；再 者，使用珠擊法時所利用的珠擊材料還可回收再利用，增加本發(fā)明的經(jīng)濟性及環(huán)保性。


圖1為本發(fā)明以珠擊法增加塑件涂層附著性的使用示意3
圖2為本發(fā)明以珠擊法增加塑件涂層附著性的結(jié)果示意圖；以及 圖3為本發(fā)明塑件涂層增加附著性的方法的工藝步驟流程圖。 其中，附圖標記 10塑件 11 涂層 20噴槍 21 珠擊材料 31 32步驟
具體實施例方式
有關(guān)本發(fā)明的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，配合

如下，然而所附附圖僅提供參 考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。 請參照圖1及圖2，為本發(fā)明塑件涂層增加附著性的方法的使用示意圖；如圖1所 示，提供一塑件IO，該塑件10為如PC、ABS、PE、PP2等塑性材質(zhì)所構(gòu)成的物體，該塑件10的 表面布設(shè)有一涂層ll，該涂層11可為導(dǎo)電漆層、硬化層…等，從微觀的圖中可看出，該涂層 11為凹凸不平的表面；另提供一珠擊機(圖未示)，該珠擊機具有一噴槍20，自該噴槍20的 噴嘴中可噴出珠擊材料21，在本實施例中，該珠擊材料21呈圓球狀，如金屬或塑膠球、玻璃 或陶瓷顆粒等，該噴槍20通過該珠擊機，使所述珠擊材料21自噴槍20的噴嘴噴出后具有 足夠的沖擊力，撞擊該涂層11及塑件10表面而產(chǎn)生變形，經(jīng)不斷地撞擊后，該涂層11即可 緊密地附著于該塑件10的表面，此外，該涂層11及塑件10的材料并不會耗損，其表面會較 為平整(參圖2)，經(jīng)過壓實后的涂層11及塑件10會改變本身的機械性質(zhì)，如該涂層11會 變硬而縝密，并緊密地附著于塑件IO表面，進而提高該塑件IO表面的硬度。
請同參照圖3，其為本發(fā)明塑件涂層增加附著性的方法的工藝步驟流程圖；首先， 提供表面設(shè)有一涂層的一塑件IO，該塑件10的表面布設(shè)有一涂層11 (步驟31)，該塑件10 為如PC、 ABS、 PE、 PP2等塑性材質(zhì)所構(gòu)成的物體，而該涂層11可為導(dǎo)電漆層、硬化層等；接 著，提供一珠擊機，以珠擊法(shotpeening)對該涂層11進行機械加工(步驟32)，其中， 該珠擊法使用圓球狀的珠擊材料21，如金屬或塑膠球、玻璃或陶瓷顆粒等，經(jīng)所述珠擊材料 21不斷地撞擊該涂層ll及塑件IO表面后，該涂層11即可緊密地附著于該塑件10的表面， 以防該涂層11自該塑件10的表面脫落而影響其外觀或性能，并可提高該塑件10表面的硬 度。 本發(fā)明通過珠擊法對塑件10表面的涂層11進行機械加工，以使該涂層11緊密地 附著于塑件10的表面，防止該涂層11脫落而影響該塑件10的外觀及其性能，另可改變該 塑件10的機械性能，增加該塑件10表面的硬度，相較公知所使用的化學處理方式，本發(fā)明 以珠擊法對塑件11表面的涂層11進行機械加工的過程更為簡單，且不會有污染廢棄物產(chǎn) 生；再者，使用珠擊法時所利用的珠擊材21可回收再利用，增加本發(fā)明的經(jīng)濟性及環(huán)保性。
當然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟 悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變 形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
一種塑件涂層增加附著性的方法，其特征在于，該方法包括(a)提供表面設(shè)有一涂層的一塑件；以及(b)以珠擊法對該涂層進行機械加工，使該涂層緊密地附著于該塑件的表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑件涂層增加附著性的方法，其特征在于，該涂層為一導(dǎo)電 漆層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑件涂層增加附著性的方法，其特征在于，該珠擊法使用圓球狀的珠擊材料。
全文摘要
本發(fā)明公開一種塑件涂層增加附著性的方法，首先提供表面設(shè)有一涂層的一塑件，接著以珠擊法對涂層進行機械加工；借此，使涂層緊密地附著于塑件的表面以防涂層脫落，另可增加塑件表面的硬度。
文檔編號B05D3/12GK101786076SQ20091000850
公開日2010年7月28日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者莊元立, 范淑惠 申請人:晟銘電子科技股份有限公司