專利名稱：節(jié)能型電解錳用陰極板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陰極板，特別是一種節(jié)能型電解錳用陰極板。
背景技術：
目前國內(nèi)外電解錳等生產(chǎn)企業(yè)都在使用的陰極板是由陰極板導電梁與陰極板極 板由螺栓螺母墊圈連接組成，如附圖3所示，由于陰極板導電梁與陰極板極板采用螺栓螺 母墊圈連接固定，首先，外部沒有保護層，一方面紫銅板受力之后容易變形，另一方面，生產(chǎn) 使用時工作環(huán)境有腐蝕物質(zhì)對紫銅排造成腐蝕；其次螺栓固定不牢固，工序中對陰極板有 強烈的敲打震動，使得兩者連接后易于松動；由于上述原因，導致連接面易附著氧化物造成 電阻值變化電流增大，產(chǎn)生很大的能源損失。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足而提供一種結構簡單、防止陰極板導 電梁腐蝕、提高紫銅板與不銹鋼板的連接性能、提高導電梁的機械強度、減少紫銅排的使用 量、降低電解錳生產(chǎn)電耗的節(jié)能型電解錳用陰極板。本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現(xiàn)一種節(jié)能型電解錳用陰極板，包 括由不銹鋼板構成的陰極板極板和夾裝在陰極板極板一端兩側的由紫銅排構成的陰極板 導電梁，所述陰極板導電梁外包裹有不銹鋼保護層，所述不銹鋼保護層焊接在陰極板極板 上并將所述陰極板導電梁和所述陰極板極板兩者固定。本實用新型中，所述陰極板導電梁焊接在所述陰極板極板上。本實用新型中，所述不銹鋼保護層焊接在陰極板導電梁上。本實用新型中，所述不銹鋼保護層的一側設有供陰極板導電梁與電源相接的開□。由于采用上述結構，外包不銹鋼加上異種金屬的焊接使陰極板的電阻率穩(wěn)定，并 大大提高了陰極板防腐性、機械強度和抗敲打震動性能，降低電解錳生產(chǎn)電耗每噸兩百度 左右，既能防止陰極板導電梁腐蝕，又能提高紫銅板與不銹鋼板的連接性能，還能提高導電 梁的機械強度，減少紫銅排的使用量。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的截面圖；圖3為現(xiàn)有陰極板的截面 圖。附圖1、2、3中1---不銹鋼保護層，2---陰極板極板，3—陰極板導電梁，4—開具體實施方式
以下結合附圖，來詳細說明節(jié)能型電解錳用陰極板的具體實施方式
。[0012]如圖1、2所示，一種節(jié)能型電解錳用陰極板，包括由不銹鋼板構成的陰極板極板2 和夾裝在陰極板極板2—端兩側的由紫銅排構成的陰極板導電梁3，所述陰極板導電梁3外 包裹有不銹鋼保護層1，所述不銹鋼保護層1焊接在陰極板極板2上并將所述陰極板導電梁 3和所述陰極板極板2兩者固定。本實用新型中， 所述陰極板導電梁3焊接在所述陰極板極板2上。本實用新型中，所述不銹鋼保護層1焊接在陰極板導電梁3上。本實用新型中，所述不銹鋼保護層1的一側設有供陰極板導電梁3與電源相接的 開口 4。本實用新型中，所述不銹鋼保護層1可以是包裹在陰極板導電梁3上后再焊接在 陰極板極板2上，也可以先將陰極板導電梁3和陰極板極板2焊接后，再將不銹鋼保護層1 焊接再陰極板導電梁3上固定。由于采用在陰極板導電梁3外包裹不銹鋼保護層1，同時采用異種金屬的焊接的 方式，一方面，使得陰極板極板2和陰極板導電梁3固定緊密，另一方面，使陰極板的電阻率 穩(wěn)定，并大大提高了陰極板防腐性、機械強度和抗敲打震動性能，降低電解錳生產(chǎn)電耗。
權利要求一種節(jié)能型電解錳用陰極板，包括由不銹鋼板構成的陰極板極板(2)和夾裝在陰極板極板(2)一端兩側的由紫銅排構成的陰極板導電梁(3)，其特征在于所述陰極板導電梁(3)外包裹有不銹鋼保護層(1)，所述不銹鋼保護層(1)焊接在陰極板極板(2)上并將所述陰極板導電梁(3)和所述陰極板極板(2)兩者固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型電解錳用陰極板，其特征在于所述陰極板導電梁(3) 焊接在所述陰極板極板(2)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的節(jié)能型電解錳用陰極板，其特征在于所述不銹鋼保護 層⑴焊接在陰極板導電梁⑶上。
4.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型電解錳用陰極板，其特征在于所述不銹鋼保護層(1) 的一側設有供陰極板導電梁(3)與電源相接的開口(4)。
專利摘要一種節(jié)能型電解錳用陰極板，包括由不銹鋼板構成的陰極板極板和夾裝在陰極板極板一端兩側的由紫銅排構成的陰極板導電梁，所述陰極板導電梁外包裹有不銹鋼保護層，所述不銹鋼保護層焊接在陰極板極板上并將所述陰極板導電梁和所述陰極板極板兩者固定，本實用新型具有結構簡單、防止陰極板導電梁腐蝕、提高紫銅板與不銹鋼板的連接性能、提高導電梁的機械強度、減少紫銅排的使用量、降低電解錳生產(chǎn)電耗等優(yōu)點，適合于現(xiàn)有節(jié)能型電解錳用陰極板的改進。
文檔編號C25C7/02GK201738017SQ20102021598
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權日2010年6月7日
發(fā)明者楊鵬 申請人:長沙市長宏金屬材料有限公司