專利名稱：不銹鋼陰極剝片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于有色金屬冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，世界上銅電解精煉工藝主要有傳統(tǒng)法電解和永久性不銹鋼陰極法電解兩 種，后者采用不銹鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)法中的始極片，不銹鋼板可以重復(fù)利用，減少了傳統(tǒng)法電解 中始極片的重復(fù)制作工藝，同時減少了因始極片表面不平直而出現(xiàn)的電解短路現(xiàn)象，提高 了陰極銅的質(zhì)量，受到銅冶金行業(yè)的青睞。為了獲得已經(jīng)被沉積在永久性不銹鋼陰極上的 銅，有必要將電解銅板從陰極上分離開。 已有的分離方法以芬蘭奧托昆普和加拿大鷹橋兩家公司的產(chǎn)品為代表。芬蘭奧托 昆普的剝片機(jī)組，輸送方式是用鏈條托住極板的底部，然后通過鏈條的移動來運(yùn)輸極板，首 先把極板運(yùn)送到預(yù)松板工位，預(yù)松板工位采用推動或者滾動的形式彎曲不銹鋼板來達(dá)到從 不銹鋼板上預(yù)松陰極銅的目的，預(yù)松后的陰極銅再由運(yùn)輸鏈運(yùn)送到剝片工位，剝片工位采 用一把鏟刀從預(yù)松后的陰極銅頂部鏟到底部，使銅板從不銹鋼板脫落到兩個夾具上，再用 兩個夾具反復(fù)分合兩塊陰極銅，使之分離開來。 加拿大鷹橋公司的剝片機(jī)組，用機(jī)器人把極板運(yùn)輸?shù)絼兤b置，然后極板兩側(cè)的 剝片小車向前移動到剝片工位，小車上的推桿推動不銹鋼板變形，使陰極銅的頂部與不銹 鋼板脫開，另一臺剝片小車上的鉤子從頂部插入已頂松的銅板，同樣的過程使另一個鉤子 也插入已頂松的另一塊銅板，然后兩臺剝片小車向相反的方向移動，帶動其上面的鉤子拉 開頂松的銅板。 由于兩陰極銅連接處有較強(qiáng)的韌性，芬蘭奧托昆普的剝片裝置需要反復(fù)分合才能 使兩陰極銅分開，導(dǎo)致嚴(yán)重浪費(fèi)生產(chǎn)時間。加拿大鷹橋公司生產(chǎn)的剝片裝置只是把兩陰極 銅從不銹鋼板上脫離開，不需分開兩塊陰極銅，因此極大地節(jié)省了時間，但從不銹鋼板上脫 離開的陰極銅是順滑槽下滑的，使現(xiàn)場噪聲很大，而且該設(shè)備是采用多臺機(jī)器人轉(zhuǎn)運(yùn)極板， 導(dǎo)致其成本高且現(xiàn)場占用面積大、各工序之間的可靠性也較難保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對已有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、省時、工作穩(wěn)定可 靠的剝片裝置。 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種不銹鋼陰極剝片裝置，包括輸送鏈、輸送鏈驅(qū)動 裝置、輸送鏈支架、極板吊鉤、剝片支架、導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)、松板機(jī)構(gòu)、松板驅(qū)動裝置、脫板機(jī) 構(gòu)、脫板驅(qū)動裝置、限位裝置、翻板機(jī)構(gòu)、翻板驅(qū)動裝置、托板裝置、托板驅(qū)動裝置。輸送鏈的 鏈條底部帶有極板吊鉤，輸送鏈由輸送鏈支架托住，輸送鏈和輸送鏈支架位于剝片支架上 端，輸送鏈由輸送鏈驅(qū)動裝置驅(qū)動，輸送鏈驅(qū)動裝置固定在輸送鏈支架上；導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu) 連接在輸送鏈支架上端位置；松板機(jī)構(gòu)的一端和剝片支架鉸接。脫板機(jī)構(gòu)的一端鉸接在剝 片支架上端，由脫板驅(qū)動裝置驅(qū)動，脫板驅(qū)動裝置固定在剝片支架上。限位裝置安裝在剝片支架的中間位置。翻板機(jī)構(gòu)的一端鉸接在剝片支架的底部，由翻板驅(qū)動裝置驅(qū)動，翻板驅(qū)動裝置固定在剝片支架底部。 所說的托板裝置，處于剝片支架下端，固定在剝片支架上，托板裝置由托板驅(qū)動裝
置驅(qū)動，托板驅(qū)動裝置固定在剝片支架下端。 所說的導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)，連接在剝片支架上。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和突出性效果與芬蘭奧托昆普的剝片機(jī)組相比，本發(fā)明采用兩陰極銅合在一起的方式，可以節(jié)省工作時間。與加拿大鷹橋公司和剝片機(jī)組相比，本發(fā)明采用翻板機(jī)構(gòu)的形式，并結(jié)合托板機(jī)構(gòu)，避免了從不銹鋼板上脫離的陰極板直接向下滑落的情況，減少了工作噪音，而且避免了陰極板在滑落過程中留有刮痕的可能。


在1-4-7-101316
1為本發(fā)明不銹鋼陰極剝片裝置結(jié)構(gòu)示意圖；2為本發(fā)明不銹鋼陰極剝片裝置側(cè)視3為本發(fā)明不銹鋼陰極剝片裝置的導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明不銹鋼陰極剝片裝置的不銹鋼陰極板結(jié)構(gòu)示意圖；5為本發(fā)明不銹鋼陰極剝片裝置的松板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明不銹鋼陰極剝片裝置的脫板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明不銹鋼陰極剝片裝置的定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明不銹鋼陰極剝片裝置的翻板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明不銹鋼陰極剝片裝置的托板裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖1、圖2中
2_輸送鏈驅(qū)動裝置5_不銹鋼陰極板8-導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)11-剝片支架14-限位裝置
輸送鏈極板吊鉤翻板驅(qū)動裝置-脫板驅(qū)動裝置-松板驅(qū)動裝置-翻板機(jī)構(gòu)
3_輸送鏈支架6_托板驅(qū)動裝置9_脫板機(jī)構(gòu)12-松板機(jī)構(gòu)15-托板裝置
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)介紹本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)、工作原理。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種剝片裝置，如圖1 7所示， 包括輸送鏈1、輸送鏈驅(qū)動裝置2、輸送鏈支架3、極板吊鉤4、剝片支架10、導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)8、松板機(jī)構(gòu)11、松板驅(qū)動裝置12、脫板機(jī)構(gòu)9、脫板驅(qū)動裝置10、限位裝置14、翻板機(jī)構(gòu)16、翻板驅(qū)動裝置7、托板裝置15、托板驅(qū)動裝置6。輸送鏈1的鏈條底部帶有極板吊鉤4，輸送鏈1由輸送鏈支架3托住，輸送鏈1和輸送鏈支架3位于剝片支架11上端，輸送鏈1由輸送鏈驅(qū)動裝置2驅(qū)動，輸送鏈驅(qū)動裝置2固定在輸送鏈支架3上。導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)8連接在輸送鏈支架3上端位置。松板機(jī)構(gòu)12—端和剝片支架11鉸接。脫板機(jī)構(gòu)9一端鉸接在剝片支架11上端，由脫板驅(qū)動裝置10驅(qū)動，脫板驅(qū)動裝置10固定在剝片支架
411上。限位裝置14安裝在剝片支架11的中間位置。翻板機(jī)構(gòu)16 —端鉸接在剝片支架11的底部，由翻板驅(qū)動裝置7驅(qū)動，翻板驅(qū)動裝置7固定在剝片支架11底部。托板裝置15，處于剝片支架11下端，固定在剝片支架11上，托板裝置15由托板驅(qū)動裝置6驅(qū)動，托板驅(qū)動裝置6固定在剝片支架11下端。 導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)8也可以連接在剝片支架11上。 該實(shí)施例的工作原理是該裝置用于剝離電解完后沉積在不銹鋼陰極板兩面上的銅板，不銹鋼陰極板由不銹鋼板和固定在不銹鋼板上端的導(dǎo)電棒組成。輸送鏈1底部的極板吊鉤4吊住導(dǎo)電棒的兩端，把不銹鋼陰極板吊運(yùn)到剝片工位，此時不銹鋼陰極板底端進(jìn)入限位裝置14之間，不銹鋼陰極板上端的導(dǎo)電棒被導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)8固定住。鉸接在剝片支架11上的松板機(jī)構(gòu)12繞剝片支架11擺動，于是松板機(jī)構(gòu)11前面的滾輪碰撞陰極銅中間位置使受約束的不銹鋼陰極板變形，于是沉積在不銹鋼陰極板上的一塊銅板的上端從不銹鋼板上分離開來，對應(yīng)側(cè)的脫板機(jī)構(gòu)9轉(zhuǎn)動，使脫板機(jī)構(gòu)9的一端插入到被分離的銅板和不銹鋼陰極板之間，然后松板機(jī)構(gòu)12復(fù)位，相同的過程，另一側(cè)的脫板機(jī)構(gòu)9的一端也插入到被分離的另一塊銅板和不銹鋼陰極板之間，然后兩個脫板機(jī)構(gòu)9同時繼續(xù)轉(zhuǎn)動，于是兩塊底部相連的銅板從不銹鋼板上脫離開，脫離開的銅板掉到托板裝置15上，托板裝置15托著剝離的銅板順著翻板機(jī)構(gòu)16的U型槽下降，直至降到U型槽底部，然后翻板機(jī)構(gòu)16帶著剝離的銅板旋轉(zhuǎn)到水平位置，至此，剝片工序完成。
權(quán)利要求
一種不銹鋼陰極剝片裝置，包括輸送鏈、輸送鏈驅(qū)動裝置、輸送鏈支架、極板吊鉤、剝片支架、導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)、松板機(jī)構(gòu)、松板驅(qū)動裝置、脫板機(jī)構(gòu)、脫板驅(qū)動裝置、限位裝置、翻板機(jī)構(gòu)、翻板驅(qū)動裝置、托板裝置、托板驅(qū)動裝置，其特征在于輸送鏈的鏈條底部帶有極板吊鉤，輸送鏈由輸送鏈支架托住，輸送鏈和輸送鏈支架位于剝片支架上端，輸送鏈由輸送鏈驅(qū)動裝置驅(qū)動，輸送鏈驅(qū)動裝置固定在輸送鏈支架上；導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)連接在輸送鏈支架上端位置；松板機(jī)構(gòu)的一端和剝片支架鉸接；脫板機(jī)構(gòu)的一端鉸接在剝片支架上端，由脫板驅(qū)動裝置驅(qū)動，脫板驅(qū)動裝置固定在剝片支架上；限位裝置安裝在剝片支架的中間位置；翻板機(jī)構(gòu)的一端鉸接在剝片支架的底部，由翻板驅(qū)動裝置驅(qū)動，翻板驅(qū)動裝置固定在剝片支架底部。
2. 如權(quán)利要求l所述的不銹鋼陰極剝片裝置，其特征在于所說的托板裝置，處于剝片 支架下端，固定在剝片支架上，托板裝置由托板驅(qū)動裝置驅(qū)動，托板驅(qū)動裝置固定在剝片支 架下端。
3. 如權(quán)利要求l所述的不銹鋼陰極剝片裝置，其特征在于所說的導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)，連 接在剝片支架上。
全文摘要
不銹鋼陰極剝片裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送鏈、輸送鏈驅(qū)動裝置、輸送鏈支架、極板吊鉤、剝片支架、導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)、松板機(jī)構(gòu)、松板驅(qū)動裝置、脫板機(jī)構(gòu)、脫板驅(qū)動裝置、限位裝置、翻板機(jī)構(gòu)、翻板驅(qū)動裝置、托板裝置、托板驅(qū)動裝置，輸送鏈的鏈條底部帶有極板吊鉤，輸送鏈由輸送鏈支架托住，輸送鏈和輸送鏈支架位于剝片支架上端，輸送鏈由輸送鏈驅(qū)動裝置驅(qū)動，輸送鏈驅(qū)動裝置固定在輸送鏈支架上；導(dǎo)電棒固定機(jī)構(gòu)連接在輸送鏈支架上端位置；松板機(jī)構(gòu)的一端和剝片支架鉸接；脫板機(jī)構(gòu)的一端鉸接在剝片支架上端，由脫板驅(qū)動裝置驅(qū)動，脫板驅(qū)動裝置固定在剝片支架上。本發(fā)明對于節(jié)省剝片時間、降低設(shè)備成本、改善現(xiàn)場工作環(huán)境等方面有積極意義。
文檔編號C25C7/08GK101717973SQ20091021596
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者丁慧, 鄧愛民, 陸軍 申請人:江西瑞林裝備技術(shù)有限公司