專利名稱：全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)晶須狀碳納米管的合成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)生產(chǎn)晶須狀碳納米管的合成裝置。
背景技術(shù)：
碳納米管是一種高性能的納米材料，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和電學(xué)性能。在鋰離子電池、光電功能材料、場(chǎng)發(fā)射顯示器、電磁屏蔽、吸波材料、高性能復(fù)合材料等領(lǐng)域已得到應(yīng)用。但由于目前碳納米管合成的碳納米管非常彎曲，并相互纏繞，使分散碳納米管成為碳納米管工業(yè)應(yīng)用的主要障礙。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn)碳納米管的合成裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn)碳納米管的合成裝置由霧化器(I)、刮料環(huán)
(2)、爐體(3)、加熱裝置(4)、上密封閥(5)、第一閥門(6)、第二閥門(7)、下密封閥(8)、第三閥門(9)、第四閥門(10)、料車(11)、第五閥門(12)、連接倉(13)、真空倉(14)、第六閥門
(15)、蓋板(16)、氣流輸送系統(tǒng)(17)、真空包裝系統(tǒng)(18)、真空泵(19)、排氣管(20)組成。霧化器(I)安裝在蓋板(16 )上，蓋板(16 )安裝在爐體(3 )上端，加熱裝置(4)安裝在爐體(3 )側(cè)面中部，上密封閥(5)安裝在爐體(3)的下端，第一閥門(6)和第六閥門(15)分別安裝在真空倉(14)側(cè)面上端，第二閥門(7)安裝在真空倉(14)側(cè)面下端，下密封閥(8)安裝在真空倉(14)底部，連接倉(13)安裝在真空倉(14)和料車(11)之間，料車(11)和連接倉(13)為活動(dòng)連接，第三閥門(9)和第五閥門(12)分別安裝在料車(11)側(cè)面上部，第四閥門(10)安裝在料車(11)側(cè)面下部，氣流輸送系統(tǒng)(17)通過管道分別與第四閥門(10)和第二閥門
(7)相連，真空包裝系統(tǒng)(18)通過管道和氣流輸送系統(tǒng)(17)相連，真空泵(19)通過管道分別與第三閥門(9 )及第一閥門(6 )相連，排氣管(20 )連接在真空泵(19 )中部。工作時(shí)，通過霧化器(I)通入氮?dú)馀懦龊铣蔂t內(nèi)空氣，然后改由霧化器(I)通入氮和氫混合氣體，同時(shí)由定量泵經(jīng)霧化器(I)將按比列配置的催化劑和碳?xì)浠衔镆后w溶液導(dǎo)入霧化器(1)，在氣體的作用下，溶液霧化后噴入反應(yīng)爐內(nèi)(3)。持續(xù)一段時(shí)間后，刮料環(huán)
(2)向下運(yùn)動(dòng)將碳納米管推入真空倉(14)，刮料環(huán)(2)回位，上密封閥(5)關(guān)閉，開始第二循環(huán)生產(chǎn)。下密封閥(8)處在關(guān)閉狀態(tài)。真空泵(19)開始抽真空，將真空倉(14)內(nèi)氣體經(jīng)由第一閥門(6)引入真空泵(19)，再從排氣管(20)排出，氮?dú)鈴牡诹y門(15)引入真空倉(14 )，打開真空倉(14 )下密封閥(8 )，產(chǎn)品落入料車(11)，關(guān)閉下密封閥(8 )，啟動(dòng)真空泵
(19)，同時(shí)經(jīng)由第五閥門(12)引入氮?dú)?，真空?19)停止工作，啟動(dòng)氣流輸送系統(tǒng)(17)將產(chǎn)品輸送到真空包裝系統(tǒng)(18)包裝。本實(shí)用新型的碳納米管合成裝置可生產(chǎn)非常直的晶須狀碳納米管，這使得碳納米管的分散易于進(jìn)行，從而為工業(yè)化應(yīng)用碳納米管開辟了廣闊的道路。
圖I.連續(xù)化生產(chǎn)晶須狀碳納米管的合成裝置示意圖。I為霧化器,2為刮料環(huán),3為爐體,4為加熱裝置,5為上密封閥,6為第一閥門，7為第二閥門，8為下密封閥，9為第三閥門，10為第四閥門，11為料車，12為第五閥門，13為連接倉，14為真空倉，15為第六閥門，16為蓋板，17為氣流輸送系統(tǒng)，18為真空包裝系統(tǒng)，19真空泵，20為排氣管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I。參照?qǐng)DI，加熱裝置4通電加熱到1200 V。通過霧化器I通入氮?dú)馀懦龊铣蔂t內(nèi)空氣，然后改由霧化器I通入氮和氫混合氣體，同時(shí)由定量泵經(jīng)霧化器I將按比列配置的催化劑和碳?xì)浠衔镆后w溶液導(dǎo)入霧化器1，在氣體的作用下，溶液霧化后噴入反應(yīng)爐內(nèi)3。持 續(xù)一段時(shí)間后，刮料環(huán)2向下運(yùn)動(dòng)將碳納米管推入真空倉14，刮料環(huán)2回位，上密封閥5關(guān)閉，開始第二循環(huán)生產(chǎn)。下密封閥8處在關(guān)閉狀態(tài)。真空泵19開始抽真空，將真空倉14內(nèi)氣體經(jīng)由第一閥門6引入真空泵19，再從排氣管20排出，氮?dú)鈴牡诹y門15引入真空倉13，打開真空倉14下密封閥8，產(chǎn)品落入料車11，氮?dú)庥傻谖彘y門12導(dǎo)入，啟動(dòng)氣流輸送系統(tǒng)17將產(chǎn)品輸送到真空包裝系統(tǒng)18包裝。實(shí)施例2。參照?qǐng)D1，加熱裝置4通電加熱到1200°C。通過霧化器I通入氮?dú)馀懦龊铣蔂t內(nèi)空氣，然后改由霧化器I通入氮和氫混合氣體，同時(shí)由定量泵經(jīng)霧化器I將按比列配置的催化劑和碳?xì)浠衔镆后w溶液導(dǎo)入霧化器1，在氣體的作用下，溶液霧化后噴入反應(yīng)爐內(nèi)3。持續(xù)一段時(shí)間后，刮料環(huán)2向下運(yùn)動(dòng)將碳納米管經(jīng)真空倉14，推入料車11，刮料環(huán)2回位，上密封閥5關(guān)閉，開始第二循環(huán)生產(chǎn)。下密封閥8處在開啟狀態(tài)。真空泵19開始抽真空，將真空倉14、連接倉13、料車11內(nèi)氣體經(jīng)由第一閥門6和第三閥門9引入真空泵19，再從排氣管20排出，氮?dú)鈴牡诹y門15和第五閥門12引入真空倉14、連接倉13、料車11內(nèi)，啟動(dòng)氣流輸送系統(tǒng)17將產(chǎn)品從料車11中輸送到真空包裝系統(tǒng)18包裝。實(shí)施例3。參照?qǐng)D1，加熱裝置4通電加熱到1200°C。通過霧化器I通入氮?dú)馀懦龊铣蔂t內(nèi)空氣，然后改由霧化器I通入氮和氫混合氣體，同時(shí)由定量泵經(jīng)霧化器I將按比列配置的催化劑和碳?xì)浠衔镆后w溶液導(dǎo)入霧化器1，在氣體的作用下，溶液霧化后噴入反應(yīng)爐3，持續(xù)一段時(shí)間后，刮料環(huán)2向下運(yùn)動(dòng)將碳納米管推入真空倉14，刮料環(huán)2回位，上密封閥5關(guān)閉，開始第二循環(huán)生產(chǎn)。下密封閥8處在關(guān)閉狀態(tài)，真空泵19開始抽真空，將真空倉14內(nèi)氣體經(jīng)由第一閥門6引入真空泵19，再從排氣管20排出，氮?dú)鈴牡诹y門15引入真空倉14。打開真空倉14下密封閥8，產(chǎn)品落入料車，人工取出，送到真空包裝機(jī)18包裝。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)晶須狀碳納米管的合成裝置，其特征是由霧化器(I)、刮料環(huán)(2)、爐體(3)、加熱裝置(4)、上密封閥(5)、第一閥門(6)、第二閥門(7)、下密封閥(8)、第三閥門(9)、第四閥門(10)、料車(11)、第五閥門(12)、連接倉(13)、真空倉(14)、第六閥門(15)、蓋板(16)、氣流輸送系統(tǒng)(17)、真空包裝系統(tǒng)(18)、真空泵(19)、排氣管(20)組成；霧化器(I)安裝在蓋板(16)上，蓋板(16)安裝在爐體(3)上端，加熱裝置(4)安裝在爐體(3)側(cè)面中部，上密封閥(5)安裝在爐體(3)的下端，第一閥門(6)和第六閥門(15)分別安裝在真空倉(14)側(cè)面上端，第二閥門(7)安裝在真空倉(14)側(cè)面下端，下密封閥(8)安裝在真空倉(14)底部，連接倉(13 )安裝在真空倉(14)和料車(11)之間，料車(11)和連接倉(13)為活動(dòng)連接，第三閥門(9)和第五閥門(12)分別安裝在料車(11)側(cè)面上部，第四閥門(10)安裝在料車(11)側(cè)面下部，氣流輸送系統(tǒng)(17)通過管道分別與第四閥門(10)和第二閥門(7)相連，真空包裝系統(tǒng)(18)通過管道和氣流輸送系統(tǒng)(17)相連，真空泵(19)通過管道分別與第三閥門(9 )及第一閥門(6 )相連，排氣管(20 )連接在真空泵(19 )中部。
專利摘要全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)晶須狀碳納米管的合成裝置，其特征霧化器(1)安裝在蓋板(16)上，蓋板(16)安裝在爐體(3)上端，加熱裝置(4)安裝在爐體(3)側(cè)面中部，上密封閥(5)安裝在爐體(3)的下端，第一閥門(6)和第六閥門(15)分別安裝在真空倉(14)側(cè)面上端，第二閥門(7)安裝在真空倉(14)側(cè)面下端，下密封閥(8)安裝在真空倉(14)底部，連接倉(13)安裝在真空倉(14)和料車(11)之間，料車(11)和連接倉(13)為活動(dòng)連接，第三閥門(9)和第五閥門(12)分別安裝在料車(11)側(cè)面上部，第四閥門(10)安裝在料車(11)側(cè)面下部，氣流輸送系統(tǒng)(17)通過管道分別與第四閥門(10)和第二閥門(7)相連，真空包裝系統(tǒng)(18)通過管道和氣流輸送系統(tǒng)(17)相連，真空泵(19)通過管道分別與第三閥門(9)及第一閥門(6)相連，排氣管(20)連接在真空泵(19)中部。
文檔編號(hào)B82Y40/00GK202785662SQ20122042338
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者孫曉剛, 趙東林, 李穎毅, 王敏煒, 饒錫新, 楊湘杰, 董明 申請(qǐng)人:南昌大學(xué)