新型隨動式水輪機受油器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型隨動式水輪機受油器，其特征在于：包括受油器罩、受油器體、操作油管、行程反饋桿、操作腔進油管、位移傳感器六部分；受油器體與行程反饋桿固定在操作油管上；高壓油通過操作腔進油管注油經(jīng)受油器體進入操作油管，最終進入轉(zhuǎn)輪體內(nèi)的葉片操作腔；轉(zhuǎn)輪葉片的角度通過操作油管帶動受油器體上的行程反饋桿移動，并最終通過位移傳感器來反映槳葉實際的安放角度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，安裝使用方便，節(jié)能、環(huán)保、工作效率高、安全、免維護，節(jié)約運行成本，是水輪機受油器的一大創(chuàng)新，具有良好的經(jīng)濟性。
【專利說明】
新型隨動式水輪機受油器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種新型隨動式水輪機受油器，具體來講是一種轉(zhuǎn)槳式水輪機用新型隨動式受油器。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)很多轉(zhuǎn)槳式機組水電站，由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的水輪機受油器在運行過程中浮動瓦磨損量較大，使得浮動瓦與操作油管之間的間隙加大，高壓油大量泄漏，導(dǎo)致調(diào)速器油壓裝置油栗頻繁啟動。一方面因水輪機傳統(tǒng)受油器浮動瓦磨損嚴(yán)重導(dǎo)致高壓油泄漏量增大，油壓裝置的油栗因頻繁啟動而大大減小其使用壽命;另一方面因水輪機傳統(tǒng)受油器浮動瓦磨損嚴(yán)重導(dǎo)致高壓油泄漏量增大，將可能出現(xiàn)水輪機轉(zhuǎn)輪槳葉因失壓而無法操作葉片的現(xiàn)象，嚴(yán)重時會對電站的安全穩(wěn)定運行帶來巨大威脅。由于主軸密封漏水嚴(yán)重后將直接對水輪發(fā)電機組的安全穩(wěn)定運行帶來威脅，增加了事故隱患，維護工作量也增大，頻繁停機維護必將帶來電站巨大的經(jīng)濟損失。為提高水輪發(fā)電機組的安全性和可靠性，滿足水電站安全運行要求，必須確保受油器的高可靠性。因此需要對水輪機受油器結(jié)構(gòu)作進一步地優(yōu)化，減小磨損和漏油量，增加可靠性，確保能夠滿足水電站長時間正常安全運行的使用要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有大多數(shù)轉(zhuǎn)槳式機組傳統(tǒng)受油器結(jié)構(gòu)上存在的安裝時憋勁、浮動瓦磨損嚴(yán)重、漏油量大、使用壽命短、頻繁停機檢修維護的難題，提供了一種新型隨動式水輪機受油器，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計上對受油器磨損和漏油量的合理控制、大大減小了受油器的漏油量，確保受油器工作的可靠性，實現(xiàn)機組正常安全穩(wěn)定運行，最終提高水輪發(fā)電機組的安全性和可靠性。
[0004]本實用新型立足于現(xiàn)有水輪發(fā)電機組的運行實踐，通過對現(xiàn)有水輪機傳統(tǒng)受油器結(jié)構(gòu)進行分析和優(yōu)化并在真機試驗中得到驗證，最終優(yōu)化設(shè)計出的一種隨動式水輪機受油器，將原浮動瓦與操作油管之間的軸向移動和相對轉(zhuǎn)動優(yōu)化為僅保留相對轉(zhuǎn)動一項的設(shè)計思想，通過減少軸承與操作油管之間的運動量來減少磨損，從而最終達到控制二者之間的間隙，進而控制二者之間的漏油量。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全、免維護、可靠性高，節(jié)約運行成本。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種新型隨動式水輪機受油器，其特征在于:該新型隨動式水輪機受油器包括受油器罩、受油器體、操作油管、行程反饋桿、操作腔進油管、位移傳感器六部分;受油器體與行程反饋桿固定在操作油管上。高壓油通過操作腔進油管注油經(jīng)受油器體進入操作油管，最終進入轉(zhuǎn)輪體內(nèi)的葉片操作腔。轉(zhuǎn)輪葉片的角度通過操作油管帶動受油器體上的行程反饋桿移動，并最終通過位移傳感器來反映槳葉實際的安放角度。
[0006]本實用新型的優(yōu)越性在于:通過改進優(yōu)化，在此提供一種新型隨動式水輪機受油器，該實用新型克服了大多數(shù)轉(zhuǎn)槳式機組傳統(tǒng)受油器結(jié)構(gòu)上存在的安裝時憋勁、浮動瓦磨損嚴(yán)重、漏油量大、使用壽命短、頻繁停機檢修維護的難題，提供了一種新型隨動式水輪機受油器，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計上對受油器磨損和漏油量的合理控制、大大減小了受油器的漏油量，確保受油器工作的可靠性，實現(xiàn)機組正常安全穩(wěn)定運行，最終提高水輪發(fā)電機組的安全性和可靠性。
[0007]本實用新型所述的一種新型隨動式水輪機受油器，設(shè)計原理先進，結(jié)構(gòu)簡單、布置合理，可靠性高，運行成本低廉，實現(xiàn)了水輪機受油器高可靠性。該實用新型可靠性高，安全性好，節(jié)能效果及經(jīng)濟效益顯著，實現(xiàn)了水能清潔能源的最大化利用，極具推廣價值。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型隨動式水輪機受油器原理圖
[0009]圖2是本實用新型中位移傳感器位置示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖1-2對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]本實用新型的目的在于克服了大多數(shù)轉(zhuǎn)槳式機組傳統(tǒng)受油器結(jié)構(gòu)上存在的安裝時憋勁、浮動瓦磨損嚴(yán)重、漏油量大、使用壽命短、頻繁停機檢修維護的難題，提供了一種新型隨動式水輪機受油器，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計上對受油器磨損和漏油量的合理控制、大大減小了受油器的漏油量，確保受油器工作的可靠性，實現(xiàn)機組正常安全穩(wěn)定運行，最終提高水輪發(fā)電機組的安全性和可靠性。
[0012]本實用新型所述一種新型隨動式水輪機受油器，如圖1-2所示，可以按照如下方式予以實施;該新型隨動式水輪機受油器包括受油器罩1、受油器體2、操作油管3、行程反饋桿
4、操作腔進油管5、位移傳感器6六部分;受油器體2與行程反饋桿4固定在操作油管3上。高壓油通過操作腔進油管注油經(jīng)受油器體2進入操作油管3，最終進入轉(zhuǎn)輪體內(nèi)的葉片操作腔。轉(zhuǎn)輪葉片的角度通過操作油管3帶動受油器體2上的行程反饋桿4移動并最終通過位移傳感器6來反映槳葉實際的安放角度。
[0013]首先，水輪機運行時油壓裝置壓力油通過操作腔進油管5經(jīng)受油器體2進入操作油管3的操作油腔并最終到達轉(zhuǎn)輪體中的槳葉活塞腔內(nèi)。
[0014]其次，在機組正常運行的過程中，調(diào)速器操作槳葉使之轉(zhuǎn)動以適應(yīng)各種工況下的水流，這時操作油管3因槳葉轉(zhuǎn)動而上下軸向移動。在此過程中，受油器體2因結(jié)構(gòu)設(shè)計上將之與操作油管3聯(lián)為一體，故它至跟隨操作油管3聯(lián)動，無相對軸向移動，僅作相對轉(zhuǎn)動。
[0015]最后，固定在操作油管3上的受油器體2帶動其上的行程反饋桿4移動并最終通過位移傳感器6來反映槳葉實際的安放角度。
[0016]本實用新型通過改進優(yōu)化，在此提供一種新型隨動式水輪機受油器，設(shè)計原理先進，結(jié)構(gòu)簡單，布置合理，運行成本低廉，實現(xiàn)設(shè)計上對受油器磨損量和漏油量的合理控制、大大減小了漏油量，確保了受油器的可靠性。該實用新型可靠性高，安全性好，節(jié)能效果及經(jīng)濟效益顯著，實現(xiàn)了水能清潔能源的最大化利用，極具推廣價值。
[0017]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型隨動式水輪機受油器，其特征在于:該新型隨動式水輪機受油器包括受油器罩(I)、受油器體(2)、操作油管(3)、行程反饋桿(4)、操作腔進油管(5)、位移傳感器(6)六部分;受油器體(2)與行程反饋桿(4)固定在操作油管(3)上;高壓油通過操作腔進油管注油經(jīng)受油器體(2)進入操作油管(3)，最終進入轉(zhuǎn)輪體內(nèi)的葉片操作腔;轉(zhuǎn)輪葉片的角度通過操作油管(3)帶動受油器體(2)上的行程反饋桿(4)移動，并最終通過位移傳感器(6)來反映槳葉實際的安放角度。
【文檔編號】F03B11/00GK205423035SQ201520905835
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月16日
【發(fā)明人】賴凌云, 楊玲
【申請人】峨眉山建南水電設(shè)備制造有限公司