可調(diào)節(jié)的汽輪機(jī)安全排汽保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)泄壓保護(hù)裝置，特別是一種可調(diào)節(jié)的汽輪機(jī)安全排汽保護(hù)裝置，屬于汽輪機(jī)輔機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻系統(tǒng)是汽輪機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其目的是對(duì)汽輪機(jī)排汽進(jìn)行冷凝以保證出口的低背壓，以保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。
[0003]但在汽輪機(jī)的尖峰運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，特別是在夏季氣溫較高的情況下，汽輪機(jī)組可能出現(xiàn)高背壓工況。為了維持設(shè)備的壓力以確保運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性，當(dāng)系統(tǒng)中的壓力超過(guò)大氣壓時(shí)，需要釋放一定的壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種汽輪機(jī)安全排汽保護(hù)裝置，當(dāng)在汽輪機(jī)排汽系統(tǒng)中的壓力超過(guò)大氣壓時(shí)，閥門(mén)能自動(dòng)打開(kāi)并釋放壓力，以保障機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，同時(shí)這種排汽保護(hù)裝置又具有可調(diào)節(jié)性好的優(yōu)點(diǎn)，使得在不同工況下能夠通過(guò)適量的調(diào)節(jié)來(lái)滿足機(jī)組安全排汽閾值的要求，為該保護(hù)裝置預(yù)留一定的操作余量。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]可調(diào)節(jié)的汽輪機(jī)安全排汽保護(hù)裝置，包括閥體和設(shè)置于閥體上的排汽入口、排汽出口，閥體內(nèi)設(shè)置有排汽控制機(jī)構(gòu)，所述排汽入口和排汽出口間通過(guò)排汽控制機(jī)構(gòu)斷開(kāi)或連通;所述排汽控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于閥體內(nèi)的分隔板，所述分隔板上設(shè)置有閥座，閥座的環(huán)周開(kāi)設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)嵌設(shè)密封條，所述閥座上配合設(shè)置有可與閥座分離和貼合的閥碟，所述閥碟與閥座的密封槽和密封條配合進(jìn)行密封，當(dāng)閥碟與閥座分離時(shí)排汽入口和排汽出口間連通，當(dāng)閥碟與閥座貼合時(shí)排汽入口排汽出口間斷開(kāi);所述閥碟還設(shè)置有調(diào)力機(jī)構(gòu)，所述調(diào)力機(jī)構(gòu)使閥碟與閥座相分離力的大小可調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的汽輪機(jī)安全排汽保護(hù)裝置，分隔板將排汽入口和排汽出口所在閥體劃分為兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的腔體，閥座設(shè)置在分隔板上，閥座呈環(huán)形，閥座密封槽和密封條配合閥碟邊緣的密封邊對(duì)排汽入口和排汽出口的兩腔體間進(jìn)行密封，當(dāng)排汽入口壓力過(guò)高時(shí)，推動(dòng)閥碟分離閥座而實(shí)現(xiàn)泄壓。調(diào)力機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得能夠在一定程度和范圍內(nèi)微調(diào)閥碟與閥座的分離力，使得能夠在一定幅度內(nèi)改變?cè)撈啓C(jī)安全排汽保護(hù)裝置的開(kāi)啟閾值，提高本裝置的適應(yīng)能力。調(diào)力機(jī)構(gòu)可以依靠阻尼調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)、彈性阻力設(shè)計(jì)等方式實(shí)現(xiàn)。
[0007]進(jìn)一步的，所述閥碟可升降設(shè)置于閥座的上方，使其依靠閥碟豎直方向的合力和汽輪機(jī)排汽的壓力實(shí)現(xiàn)閥碟與閥座的分離和貼合。通過(guò)閥碟重力密封設(shè)計(jì)，能夠保證機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)潔，并且具有壓力的控性能好、控制能力平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]進(jìn)一步的，所述閥體上還設(shè)置有水封進(jìn)水口和水封出水口，所述水封進(jìn)水口和水封出水口均位于分隔板之上的閥體位置。分隔板之上的閥體設(shè)置水封進(jìn)水口和水封出水口能夠使得在分隔板之上形成液封，即使在密封面出現(xiàn)少量的泄漏時(shí)，加入閥門(mén)的水封水確保漏入系統(tǒng)中的是水而不是空氣，以保證系統(tǒng)的真空才能夠得以維持，提高排汽保護(hù)裝置的可靠性。
[0009]進(jìn)一步的，所述閥碟的上側(cè)面設(shè)置有用于閥碟分離和貼合過(guò)程導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向套和與導(dǎo)向套相適配的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向套或?qū)蛑潭ㄓ陂y碟上，適配的導(dǎo)向柱或?qū)蛱坠潭ㄓ陂y體的閥蓋位置，所述調(diào)力機(jī)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向套和導(dǎo)向套之間的彈性力可調(diào)的彈性件。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)保證了閥碟分離和貼合過(guò)程的穩(wěn)定性，并且在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下，也保證了閥碟與閥座的密封的可靠性。
[0010]進(jìn)一步的，所述閥碟的上側(cè)面設(shè)置導(dǎo)向套，與導(dǎo)向套相適配的導(dǎo)向柱固定于閥體的閥蓋位置，所述彈性件為壓縮彈簧，該壓縮彈簧裝配于導(dǎo)向柱上，所述導(dǎo)向柱的上部還設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，壓縮彈簧位于調(diào)節(jié)板和導(dǎo)向套之間，使得可通過(guò)上下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板來(lái)調(diào)節(jié)壓縮彈簧的壓縮量。通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮彈簧的壓縮量就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)該汽輪機(jī)安全排汽保護(hù)裝置的開(kāi)啟閾值的微調(diào)節(jié)，不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、可操作性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，而且壓縮彈簧調(diào)節(jié)方式還提供了一定的緩沖能力，保證泄壓過(guò)程的平穩(wěn)和可控。
[0011]進(jìn)一步的，所述閥體的閥蓋位置內(nèi)側(cè)設(shè)置有一裝配板，所述調(diào)節(jié)板位于裝配板的下方，并通過(guò)裝配板上的調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)板的上下調(diào)節(jié)。通過(guò)螺栓的擰動(dòng)而對(duì)調(diào)節(jié)板進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單方便，且可控性好。
[0012]進(jìn)一步的，還設(shè)置有用于閥碟提升的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括提升桿，所述提升桿的下端可滑動(dòng)套合在閥碟上側(cè)面的導(dǎo)向套上，提升桿穿透閥蓋，頂端設(shè)置有提升執(zhí)行機(jī)構(gòu)。提升機(jī)構(gòu)能夠?qū)﹂y碟進(jìn)行提升，以便于裝配、調(diào)試和維護(hù)，通過(guò)機(jī)構(gòu)來(lái)提升閥碟也可以用于檢測(cè)閥碟的行程是否正常。
[0013]進(jìn)一步的，所述密封槽的密封條上方位置還開(kāi)設(shè)有沿徑向的泄壓槽。本實(shí)用新型中的密封槽的密封條上方位置還開(kāi)設(shè)有沿徑向的泄壓槽，能夠有效的避免在泄壓過(guò)程中因?yàn)闅饬饕蛩乜赡茉斐傻拿芊鈼l從密封槽內(nèi)脫離或移位以致密封失效的問(wèn)題，保證密封的可靠性。
[0014]進(jìn)一步的，所述泄壓槽沿密封槽的圓周均勻分布。使得整個(gè)密封槽上各段的在氣流作用下受力均等，保證密封的可靠。
[0015]進(jìn)一步的，所述閥碟上設(shè)置有配重塊。配重塊使得可以直接通過(guò)其重量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置的開(kāi)啟閾值。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]所述可調(diào)節(jié)的汽輪機(jī)安全排汽保護(hù)裝置，當(dāng)在汽輪機(jī)排汽系統(tǒng)中的壓力超過(guò)大氣壓時(shí)，閥門(mén)能自動(dòng)打開(kāi)并釋放壓力，以保障機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，同時(shí)這種排汽保護(hù)裝置又具有可調(diào)節(jié)性好的優(yōu)點(diǎn)，使得在不同工況下能夠通過(guò)對(duì)調(diào)力機(jī)構(gòu)適量的調(diào)節(jié)來(lái)滿足機(jī)組安全排汽閾值的要求，為該保護(hù)裝置預(yù)留一定的操作余量。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的汽輪機(jī)安全排汽保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型圖2中的A點(diǎn)放大示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型圖2中的B點(diǎn)放大不意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型的閥座俯視圖。
[0023]圖中標(biāo)記:1-閥體、11-閥蓋、12-水封進(jìn)水口、13-水封出水口、14-液位觀察管、15-疏水閥、2-排汽入口、3-排汽出口、41-分隔板、42-閥座、421-密封槽、422-密封條、423-泄壓槽、43-閥碟、431-配重塊、44-導(dǎo)向柱、45-導(dǎo)向套、451-限位卡、46-提升桿、47-提升手輪、5-彈性件、6-裝配板、61-調(diào)節(jié)板、62-調(diào)節(jié)螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0026]本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的汽輪機(jī)安全排汽保護(hù)裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括閥體I和設(shè)置于閥體I上的排汽入口2、排汽出口3，閥體I內(nèi)設(shè)置有排汽控制機(jī)構(gòu)，排汽入口2和排汽出口 3間通過(guò)排汽控制機(jī)構(gòu)斷開(kāi)或連通。
[0027]在本實(shí)施例中，排汽控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于閥體I內(nèi)的分隔板41，所述分隔板41上設(shè)置有閥座42，閥座42的環(huán)周開(kāi)設(shè)有密封槽421，密封槽421內(nèi)嵌設(shè)密封條422，所述閥座42上配合設(shè)置有可與閥座42分離和貼合的閥碟43，閥碟43與閥座42的密封槽421和密封條422配合進(jìn)行密封，當(dāng)閥碟43與閥座42分離時(shí)排汽入口 2和排汽出口 3間連通，當(dāng)閥碟43與閥座42貼合時(shí)排汽入口 2和排汽出口 3間斷開(kāi)。在【具體實(shí)施方式】中，分隔板41將罐體結(jié)構(gòu)的閥體I劃分為上下兩個(gè)腔體，排汽入口 2、排汽出口 3分別設(shè)置在兩個(gè)腔體的閥體I側(cè)部，并通過(guò)分隔板41上設(shè)置的閥座42進(jìn)行密封閥碟43進(jìn)行密封，其結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示。
[0028]具體的實(shí)施方式中，環(huán)形的閥座42通過(guò)螺栓固定在分隔板41上，并在結(jié)合的位置設(shè)置有密封條，如圖3所示。
[0029]為了使得該保護(hù)裝置具有可調(diào)節(jié)性能，閥碟43還設(shè)置有調(diào)力機(jī)構(gòu)，該調(diào)力機(jī)構(gòu)使閥碟43與閥座42相分離力的大小可調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)該汽輪機(jī)安全排汽保護(hù)裝置開(kāi)啟閾值的可調(diào)節(jié)能力，以滿足汽輪機(jī)系統(tǒng)和不同工況的需要。調(diào)力機(jī)構(gòu)可以通過(guò)閥碟的開(kāi)啟阻尼、開(kāi)啟過(guò)程中摩擦力或者開(kāi)啟過(guò)程中反方向的彈性力等來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0030]在【具體實(shí)施方式】中，閥碟43可升降設(shè)置于閥座42的上方，如圖2所示，使其依靠閥碟豎直方向的合力和汽輪機(jī)排汽的壓力實(shí)現(xiàn)閥碟43與閥座42的分離和貼合。另外閥碟43上還可設(shè)置有配重塊431使得能夠調(diào)整閥碟43的重力，以達(dá)到裝置開(kāi)啟閾值的固定設(shè)計(jì)。
[0031 ]由于閥碟43在閥體I內(nèi)存在上下運(yùn)動(dòng)，為了保證其工作過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性，進(jìn)一步的在閥碟43的上側(cè)面設(shè)置用于閥碟分離和貼合過(guò)程導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向套45和與導(dǎo)向套45相適配的導(dǎo)向柱44，導(dǎo)向套45或?qū)蛑?4固定于閥碟43上，適配的導(dǎo)向柱44或?qū)蛱?5固定于閥體I的閥蓋11位置。在此設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，調(diào)力機(jī)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)向套45和導(dǎo)向套45之間的彈性力可調(diào)的彈性