一種風機葉片腹板組裝及定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風力發(fā)電機葉片制造領域，特別是一種風機葉片腹板組裝及定位
目.0
【背景技術】
[0002]目前大型風電葉片的結構都是蒙皮主梁形式，其中主梁主要為單向復合材料層增強，腹板為夾心結構，腹板上下粘接面分別與吸力面(SS)殼體和壓力面(PS)殼體上的主梁連接，對主梁起到支承作用。腹板的安裝對葉片的受力強度將產生直接影響。
[0003]現(xiàn)有葉型的每支葉片包含兩塊腹板，兩塊腹板需進行組裝連接，目前采用連接木連接和玻璃鋼條連接兩種形式。采用連接木連接，其缺點在于連接不牢固，在葉片運輸、裝機過程中易發(fā)生脫落。另一種方式是采用玻璃鋼條通過鉚釘固定在腹板體上，該種方式由于需在腹板粘接面打孔，容易造成應力集中從而導致腹板損傷。另外腹板在定位后容易產生滑移現(xiàn)象，現(xiàn)有技術采用的木塊定位容易因粘接不牢產生脫落，對風機可能造成不可預知的風險。因此有必要對現(xiàn)有技術進行改進。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種連接結構牢固的風機葉片腹板組裝及定位裝置。
[0005]本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的，本實用新型是一種風機葉片腹板組裝及定位裝置，其特點是:在兩腹板之間設有組裝構件，所述組裝構件包括分別相向設在兩個腹板上部和下部內側之間的組裝連接件，所述的組裝連接件沿腹板長度方向均勻設有若干個，相鄰兩個組裝連接件的距離為1.5m-2.5m，所述組裝連接件與腹板相接處設有粘接劑，在組裝連接件的側壁及側壁周圍的腹板內側面上設有手糊玻纖布；在兩個腹板的外側及端部均設有將腹板固定在風機葉片主梁上的定位構件，設在腹板外側的定位構件沿腹板長度方向均勻設有若干個。
[0006]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置中:所述定位構件為L型玻璃鋼構件。
[0007]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置中:所述的沿腹板長度方向設置的相鄰兩個定位構件的距離為 0.9-1.lm。
[0008]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置中:所述定位構件與主梁及腹板相接處均設有粘接劑。
[0009]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置中:所述組裝連接件為U型玻璃鋼構件。
[0010]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置中:所述L型玻璃鋼構件和U型玻璃鋼構件均由4層三軸向布和5層雙軸向布交替手糊鋪設構成。
[0011]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置中:所述組裝連接件距腹板上下端面的距離為250mm。
[0012]本實用新型采用U型玻璃鋼構件實現(xiàn)腹板連接、L型玻璃鋼構件實現(xiàn)腹板定位，取代了現(xiàn)有技術中用連接木或玻璃鋼條進行腹板連接以及采用木塊進行定位的方式。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型消除了連接木脫落、玻璃鋼條鉚釘連接可能造成的應力集中以及木塊定位粘接不牢等造成的質量風險。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一種截面結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本實用新型，而不構成其權力的限制。
[0016]參照圖1和圖2，一種風機葉片腹板組裝及定位裝置，在兩腹板之間設有組裝構件，所述組裝構件包括分別相向設在兩個腹板上部和下部內側之間的組裝連接件，組裝連接件為U型玻璃鋼構件。組裝連接件距腹板上下端面的距離為250mm。所述的組裝連接件沿腹板長度方向均勻設有若干個，相鄰兩個組裝連接件的距離為2m，所述組裝連接件與腹板相接處設有粘接劑，在組裝連接件的側壁及側壁周圍的腹板內側面上設有手糊玻纖布。使用時根據不同型號的腹板采用的組裝連接件的大小及安裝位置不同。
[0017]在兩個腹板的外側及端部均設有將腹板固定在風機葉片主梁上的定位構件，定位構件為L型玻璃鋼構件。設在腹板外側的定位構件沿腹板長度方向均勻設有若干個。沿腹板長度方向設置的相鄰兩個定位構件的距離為lm。所述定位構件與主梁及腹板相接處均設有粘接劑。
[0018]所述L型玻璃鋼構件和U型玻璃鋼構件制作所選樹脂體系應與腹板灌注樹脂體系一致，其由4層三軸向布和5層雙軸向布交替手糊鋪設構成。
【主權項】
1.一種風機葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于:在兩腹板之間設有組裝構件，所述組裝構件包括分別相向設在兩個腹板上部和下部內側之間的組裝連接件，所述的組裝連接件沿腹板長度方向均勻設有若干個，相鄰兩個組裝連接件的距離為1.5m-2.5m，所述組裝連接件與腹板相接處設有粘接劑，在組裝連接件的側壁及側壁周圍的腹板內側面上設有手糊玻纖布；在兩個腹板的外側及端部均設有將腹板固定在風機葉片主梁上的定位構件，設在腹板外側的定位構件沿腹板長度方向均勻設有若干個。2.根據權利要求1所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于:所述定位構件為L型玻璃鋼構件。3.根據權利要求1所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于:所述的沿腹板長度方向設置的相鄰兩個定位構件的距離為0.9-1.lm。4.根據權利要求1所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于:所述定位構件與主梁及腹板相接處均設有粘接劑。5.根據權利要求1所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于:所述組裝連接件為U型玻璃鋼構件。6.根據權利要求2或5所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于:所述L型玻璃鋼構件和U型玻璃鋼構件均由4層三軸向布和5層雙軸向布交替手糊鋪設構成。7.根據權利要求1所述的風機葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于:所述組裝連接件距腹板上下端面的距離為250mm。
【專利摘要】本實用新型是一種風機葉片腹板組裝及定位裝置，在兩腹板之間設有組裝構件，所述組裝構件包括分別相向設在兩個腹板上部和下部內側之間的組裝連接件，所述的組裝連接件沿腹板長度方向均勻設有若干個，相鄰兩個組裝連接件的距離為1.5m-2.5m，所述組裝連接件與腹板相接處設有粘接劑，在組裝連接件的側壁及側壁周圍的腹板內側面上設有手糊玻纖布；在兩個腹板的外側及端部均設有將腹板固定在風機葉片主梁上的定位構件，設在腹板外側的定位構件沿腹板長度方向均勻設有若干個。本實用新型消除了連接木脫落、玻璃鋼條鉚釘連接可能造成的應力集中以及木塊定位粘接不牢等造成的質量風險。
【IPC分類】F03D11/00
【公開號】CN204729242
【申請?zhí)枴緾N201520496092
【發(fā)明人】陳露露, 覃盛瓊, 林濤, 岳彥山, 袁維翰, 楊麗麗
【申請人】國電聯(lián)合動力技術(連云港)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月10日