渦輪導(dǎo)向器及具有該導(dǎo)向器的燃?xì)廨啓C(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域，特別地，涉及一種渦輪導(dǎo)向器及具有該導(dǎo)向器的燃?xì)廨啓C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪需要通過(guò)導(dǎo)向器來(lái)調(diào)整氣流方向，渦輪導(dǎo)向器是燃?xì)廨啓C(jī)的重要部件之一。導(dǎo)向器既需要保持其整體的精度，又必須保證葉片的安裝精度和鑄造精度。而現(xiàn)有導(dǎo)向器中的葉片多為與各固定環(huán)固定，通過(guò)一次鑄造成形制成。多數(shù)導(dǎo)向器是通過(guò)整體鑄造成形。在鑄造過(guò)程中為了得到整盤(pán)精度較高的導(dǎo)向器，須依靠難度較高的鑄造技術(shù)，采用特制的設(shè)備進(jìn)行加工。
[0003]當(dāng)所加工葉片為導(dǎo)向葉片時(shí)，導(dǎo)向葉片鑄造難度較大，尤其是需要保持導(dǎo)向器整體精度的情況下，更加容易造成尺寸容易超差。鑄件中只要存在一個(gè)超差的葉片就會(huì)引起鑄件整體報(bào)廢，降低生產(chǎn)效率和浪費(fèi)資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種渦輪導(dǎo)向器及具有該導(dǎo)向器的燃?xì)廨啓C(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)向葉片導(dǎo)向器鑄造過(guò)程中成品率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種渦輪導(dǎo)向器，包括內(nèi)環(huán)、葉片組、套環(huán)和固定環(huán)，葉片組安裝于內(nèi)環(huán)的端面上，套環(huán)和固定環(huán)分別安裝于葉片組的兩相對(duì)側(cè)壁上，葉片組包括多個(gè)分別制成后再安裝的導(dǎo)向葉片，導(dǎo)向葉片包括由葉片邊圍成的葉片部，葉片部的外端面為敞口，內(nèi)端面封閉，收縮尾部設(shè)有多個(gè)通氣孔。
[0006]進(jìn)一步地，通氣孔為間隔設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，導(dǎo)向葉片還包括第一固定安裝邊，用于將套環(huán)固定于導(dǎo)向葉片上，第一固定安裝邊從葉片部的敞口端的第一側(cè)壁向外延伸形成；第二固定安裝邊，用于將固定環(huán)固定于導(dǎo)向葉片上，第二固定安裝邊從葉片部的敞口端的第二側(cè)壁向外延伸形成。
[0008]進(jìn)一步地，第一固定安裝邊側(cè)壁的外部向外凸起形成卡合臺(tái)階面，卡合臺(tái)階面與套環(huán)的安裝槽相配合。
[0009]進(jìn)一步地，第二固定安裝邊側(cè)壁的外部向外凸起形成卡合臺(tái)階面，卡合臺(tái)階面與固定環(huán)的安裝槽相配合。
[0010]進(jìn)一步地，導(dǎo)向葉片還包括從葉片部封閉端的兩相對(duì)側(cè)壁向外延伸形成的固定邊，固定邊的一端向?qū)蚱鲌A心彎折形成卡合部，卡合部卡抵于內(nèi)環(huán)側(cè)壁上。
[0011]進(jìn)一步地，套環(huán)包括多段可圍成圓形的套環(huán)，套環(huán)分段安裝于葉片組的側(cè)壁上。
[0012]進(jìn)一步地，固定環(huán)包括多段可圍成圓形的固定環(huán)，固定環(huán)分段安裝于葉片組的側(cè)壁上。
[0013]進(jìn)一步地，通氣孔為由葉片邊相互靠近的兩端圍成的狹縫。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面還提供了一種包括上述導(dǎo)向器的燃?xì)廨啓C(jī)。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的渦輪導(dǎo)向器中的葉片為導(dǎo)向葉片，鑄造時(shí)導(dǎo)向葉片單獨(dú)鑄造，鑄造后再轉(zhuǎn)配至殼體和內(nèi)環(huán)上。既保證了導(dǎo)向葉片的精度要求，又降低了鑄造難度，提升了加工效率，降低了廢品率，節(jié)約了成本。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的渦輪導(dǎo)向器立體示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的導(dǎo)向葉片立體示意圖；
[0021]圖3是圖2中S-S向的剖視示意圖；
[0022]圖4是圖3中B-B向的剖視示意圖；
[0023]圖5本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的渦輪導(dǎo)向器主視示意圖；
[0024]圖6是圖5中F-F向的側(cè)視局部剖視示意圖；以及
[0025]圖7是是圖6中C點(diǎn)的局部放大剖視示意圖。
[0026]圖例說(shuō)明:
[0027]100、內(nèi)環(huán)；200、葉片組；220、固定邊；230、葉片部；231、葉片邊；235、通氣孔；
232、卡合部；233、第一固定安裝邊；234、第二固定安裝邊；300、套環(huán)；400、固定環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0029]本文中涉及圓環(huán)端面均指圓環(huán)徑向所指向的面，圓環(huán)軸向所指向的面均為側(cè)壁。
[0030]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供的渦輪導(dǎo)向器包括內(nèi)環(huán)100、葉片組200、套環(huán)300和固定環(huán)400。葉片組200包括多個(gè)導(dǎo)向葉片，每個(gè)導(dǎo)向葉片均勻的安裝于內(nèi)環(huán)100的外端面上，形成葉片組200。套環(huán)300安裝于葉片組200的第一側(cè)壁上，固定環(huán)400安裝于葉片組200的相對(duì)第一側(cè)壁的第二側(cè)壁上。
[0031 ] 葉片組200包括多個(gè)導(dǎo)向葉片，導(dǎo)向葉片如圖2?4所示，包括，第一固定安裝邊
233、第二固定安裝邊固定邊234、固定邊220和葉片部230。參見(jiàn)圖3，由葉片部230的橫截面圖可知，葉片部230由葉片邊231圍成弧狀空心葉片。葉片部230的外端面為敞口，內(nèi)端面封閉，側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通氣孔235。通氣孔235可以為葉片中常用結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0032]在另一實(shí)施例中，通氣孔235為間隔設(shè)置。按此設(shè)置能使氣流方向經(jīng)過(guò)葉片后得到調(diào)整。
[0033]在另一實(shí)施例中，通氣孔235為由葉片邊231相互靠近的兩端圍成的狹縫。通氣孔235的形狀優(yōu)選為葉片部230尾部收縮向上彎曲形成，以便大氣能與葉片部230內(nèi)部相連通。此時(shí)通氣孔235制作簡(jiǎn)便，減少對(duì)葉片形態(tài)的不良影響，使得葉片可以一次成型。
[0034]在另一實(shí)施例中，參見(jiàn)圖4和圖2，葉片部230的第一端封閉，葉片部230的第一端的兩相對(duì)側(cè)壁向外延伸形成固定邊220。固定邊220的一端向圓環(huán)圓心彎折并延伸形成卡合部232。采用該結(jié)構(gòu)安裝導(dǎo)線葉片，能提高安裝精度，減少安裝誤差，安裝后葉片部230較少發(fā)生移動(dòng)。而且葉片部230安裝位置可以預(yù)先設(shè)定，方便設(shè)計(jì)改進(jìn)葉片部230安裝位置。