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氣缸蓋的制作方法

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氣缸蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氣缸蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的多缸機(jī)的氣缸蓋為平板式,頂板上沒(méi)有單獨(dú)設(shè)有潤(rùn)滑油回油通道,頂板上面的潤(rùn)滑油萬(wàn)千通過(guò)排氣側(cè)的推桿孔回到曲軸箱,這就帶來(lái)了問(wèn)題,因?yàn)榕艢鈧?cè)的推桿孔溫度很高,潤(rùn)滑油流過(guò)時(shí)會(huì)被高溫加熱,潤(rùn)滑油溫度上升,加快了潤(rùn)滑油的老化,這樣的平板容易在熱負(fù)荷下容易產(chǎn)生開(kāi)裂,活動(dòng)零件磨損加快,使用壽命降低。
[0003]為解決開(kāi)裂通常又會(huì)在開(kāi)裂的地方加上筋,這樣的筋設(shè)置在水套中對(duì)水流產(chǎn)生不利的影響,而且這樣的筋不能從根本上解決問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種氣缸蓋,有效的解決了現(xiàn)有缸蓋存在的缺陷。降低了潤(rùn)滑油的溫度,提高了缸蓋的強(qiáng)度和性能,節(jié)約成本,緊湊美觀。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種氣缸蓋,包括氣缸蓋頂板、氣缸蓋底面、氣缸蓋前端,所述氣缸蓋頂板中心位置設(shè)有噴油器孔,所述氣缸蓋具有排氣側(cè)和進(jìn)氣側(cè),所述排氣側(cè)設(shè)有推桿孔,所述進(jìn)氣側(cè)設(shè)有獨(dú)立的潤(rùn)滑油回油孔;所述潤(rùn)滑油回油孔一端通至氣缸蓋頂板,另一端通至氣缸蓋底面;所述氣缸蓋頂板形成臺(tái)階形式,所述推桿孔周圍的頂板部分高于其他部分。此種結(jié)構(gòu)很好地提高了氣缸蓋的強(qiáng)度,避免了氣缸蓋在熱負(fù)荷下開(kāi)裂的現(xiàn)象,而且有效地組織更多的潤(rùn)滑油通過(guò)進(jìn)氣側(cè)潤(rùn)滑油回油孔回到曲軸箱,有效降低了排氣側(cè)高溫對(duì)潤(rùn)滑油的加熱。
[0006]進(jìn)一步地,所述潤(rùn)滑油回油孔壁至少有一部分與所述進(jìn)氣側(cè)壁相連,有效避開(kāi)高溫對(duì)潤(rùn)滑油的影響。
[0007]進(jìn)一步地,所述氣缸蓋頂板臺(tái)階處以圓弧光滑過(guò)渡。
[0008]進(jìn)一步地,所述氣缸蓋前端集成小循環(huán)腔,所述小循環(huán)腔一端與套設(shè)在所述氣缸蓋前端的節(jié)溫器殼相連,另一端與氣缸蓋底面相連,這樣的布置達(dá)到高度集成的效果,給其他管道的布置帶來(lái)了方便,提高了可靠性,降低了成本,外觀更加緊湊,美觀。
[0009]進(jìn)一步地,所述氣缸蓋進(jìn)氣側(cè)設(shè)有燃油回油道,所述燃油回油道一端通至所述氣缸蓋前端,另一端連接一回油管。此結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單易行,減少了氣缸蓋上的復(fù)雜的油道和配合要求,降低了氣缸蓋的高度,節(jié)約了成本。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提高的一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋,有效降低了潤(rùn)滑油的溫度,提高了氣缸蓋的強(qiáng)度和性能,節(jié)約了成本,外觀緊湊美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;
[0013]圖2是圖1的A-A向視圖;
[0014]圖3是圖1的B-B向視圖;
[0015]圖4是圖1的C-C向視圖;
[0016]其中,1、氣缸蓋頂板;2、氣缸蓋底面;3、氣缸蓋前端;4、排氣側(cè);5、進(jìn)氣側(cè);6、噴油器孔;7、推桿孔;8、潤(rùn)滑油回油孔;9、臺(tái)階;10、小循環(huán)腔;11、燃油回油道。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1和圖2所示的一種氣缸蓋,包括氣缸蓋頂板1、氣缸蓋底面2、氣缸蓋前端3,所述氣缸蓋頂板I中心位置設(shè)有噴油器孔6,所述氣缸蓋具有排氣側(cè)4和進(jìn)氣側(cè)5,所述排氣側(cè)4設(shè)有推桿孔7,所述進(jìn)氣側(cè)5設(shè)有獨(dú)立的潤(rùn)滑油回油孔8 ;所述潤(rùn)滑油回油孔8 一端通至氣缸蓋頂板1,另一端通至氣缸蓋底面2 ;所述氣缸蓋頂板I形成臺(tái)階形式9,所述推桿孔7周圍的頂板部分高于其他部分。此種結(jié)構(gòu)很好地提高了氣缸蓋的強(qiáng)度,避免了氣缸蓋在熱負(fù)荷下開(kāi)裂的現(xiàn)象,而且有效地組織更多的潤(rùn)滑油通過(guò)進(jìn)氣側(cè)5潤(rùn)滑油回油孔回到曲軸箱,有效降低了排氣側(cè)4高溫對(duì)潤(rùn)滑油的加熱。所述潤(rùn)滑油回油孔8壁至少有一部分與所述進(jìn)氣側(cè)5壁相連,有效避開(kāi)高溫對(duì)潤(rùn)滑油的影響。
[0019]如圖3所述,所述氣缸蓋前端3集成小循環(huán)腔10,所述小循環(huán)腔9 一端與套設(shè)在所述氣缸蓋前端3的節(jié)溫器殼(圖中未畫(huà)出)相連,另一端與氣缸蓋底面2相連,這樣的布置達(dá)到高度集成的效果,給其他管道的布置帶來(lái)了方便,提高了可靠性,降低了成本,外觀更加緊湊,美觀。
[0020]如圖4所示,所述氣缸進(jìn)氣側(cè)5設(shè)有燃油回油道11,所述燃油回油道10 —端通至所述氣缸蓋前端3,另一端連接一回油管(圖中未畫(huà)出)。此結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單易行,減少了氣缸蓋上的復(fù)雜的油道和配合要求,降低了氣缸蓋的高度,節(jié)約了成本。
[0021]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣缸蓋,包括氣缸蓋頂板、氣缸蓋底面、氣缸蓋前端,所述氣缸蓋頂板中心位置設(shè)有噴油器孔,所述氣缸蓋具有排氣側(cè)和進(jìn)氣側(cè),所述排氣側(cè)設(shè)有推桿孔,所述進(jìn)氣側(cè)設(shè)有獨(dú)立的潤(rùn)滑油回油孔;所述潤(rùn)滑油回油孔一端通至氣缸蓋頂板,另一端通至氣缸蓋底面;所述氣缸蓋頂板形成臺(tái)階形式,所述推桿孔周圍的頂板部分高于其他部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋,其特征在于,所述潤(rùn)滑油回油孔壁至少有一部分與所述進(jìn)氣側(cè)壁相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋,其特征在于,所述氣缸蓋頂板臺(tái)階處以圓弧光滑過(guò)渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋,其特征在于,所述氣缸蓋前端集成小循環(huán)腔,所述小循環(huán)腔一端與套設(shè)在所述氣缸蓋前端的節(jié)溫器殼相連,另一端與氣缸蓋底面相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋,其特征在于,所述氣缸蓋進(jìn)氣側(cè)設(shè)有燃油回油道,所述燃油回油道一端通至所述氣缸蓋前端,另一端連接一回油管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣缸蓋,包括氣缸蓋頂板、氣缸蓋底面、氣缸蓋前端,所述氣缸蓋頂板中心位置設(shè)有噴油器孔,所述氣缸蓋具有排氣側(cè)和進(jìn)氣側(cè),所述排氣側(cè)設(shè)有推桿孔,所述進(jìn)氣側(cè)設(shè)有獨(dú)立的潤(rùn)滑油回油孔;所述潤(rùn)滑油回油孔一端通至氣缸蓋頂板,另一端通至氣缸蓋底面;所述氣缸蓋頂板形成臺(tái)階形式,所述推桿孔周圍的頂板部分高于其他部分。本實(shí)用新型很好地提高了氣缸蓋的強(qiáng)度,避免了氣缸蓋在熱負(fù)荷下開(kāi)裂的現(xiàn)象,而且有效地組織更多的潤(rùn)滑油通過(guò)進(jìn)氣側(cè)潤(rùn)滑油回油孔回到曲軸箱,有效降低了排氣側(cè)高溫對(duì)潤(rùn)滑油的加熱。
【IPC分類】F02F1-24
【公開(kāi)號(hào)】CN204283645
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420650149
【發(fā)明人】楊志龍, 鐘平, 丁雨林
【申請(qǐng)人】常州常發(fā)動(dòng)力機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月3日
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