一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電動(dòng)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著國家十分嚴(yán)格的排放法規(guī)的實(shí)施以及人們對油耗低、排放低、性能好發(fā)動(dòng)機(jī)普遍需求，如何從設(shè)計(jì)上、制造上去保證發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到這些要求已成為各發(fā)動(dòng)機(jī)廠家及其零配套廠家關(guān)注的焦點(diǎn)，在這樣的大環(huán)境下，增壓發(fā)動(dòng)機(jī)就應(yīng)運(yùn)而生。而發(fā)動(dòng)機(jī)的強(qiáng)制增壓而引起的活塞溫度升高和強(qiáng)度下降的技術(shù)性難題，就顯得十分突出。
[0003]為保證活塞頂部有足夠的強(qiáng)度和第一環(huán)槽溫度不超過230°C左右，采取適當(dāng)?shù)膹?qiáng)制冷卻措施就顯得十分必要；在發(fā)動(dòng)機(jī)工作的過程中，活塞冷卻噴嘴只是將冷卻潤滑油直接噴射在活塞頂部；而活塞處于怠速的運(yùn)行期間是不需要冷卻，活塞冷卻噴嘴處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到1000r/Min時(shí)，活塞需要進(jìn)行強(qiáng)制冷卻?；钊谶\(yùn)行的上行區(qū)間要有效的進(jìn)行冷卻，油束就必須有一定的初始速度并且此速度必須大于等于活塞上行的速度，這樣才能在上行區(qū)間很好的冷卻活塞，否者活塞的冷卻等于只要一半的時(shí)間在進(jìn)行，對活塞溫度的控制是極其有限的。傳統(tǒng)的噴嘴在此區(qū)間的速度很低，并且在發(fā)動(dòng)機(jī)變工況工作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)油道中潤滑油壓力變化頻繁，造成閥芯再次過程中與閥體碰撞頻繁，從而導(dǎo)致異響和閥體、閥芯磨損嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種能夠有效保證潤滑壓力，又能夠減少閥體摩擦，從而保護(hù)閥體和閥芯的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴，其特征在于:包括噴嘴本體和噴油管，所述噴油管固定安裝在噴嘴本體的一側(cè)，所述噴嘴本體內(nèi)部包括有閥芯連接體、閥芯、擋塊和彈簧，所述閥芯連接體安裝在噴嘴本體的上端部，所述閥芯通過閥芯連接體安裝在噴嘴本體內(nèi)部，所述閥芯的兩側(cè)通過彈簧連接在噴嘴本體內(nèi)，并通過閥芯連接體進(jìn)行固定。
[0006]進(jìn)一步的，所述閥芯的軸向的一個(gè)端面上設(shè)有上擋塊，另一個(gè)端面也設(shè)有一個(gè)下?lián)鯄K，所述上擋塊的結(jié)構(gòu)為矩形，下?lián)鯄K的結(jié)構(gòu)為階梯型。
[0007]進(jìn)一步的，所述彈簧在閥芯的兩側(cè)各有一個(gè)，所述一側(cè)的彈簧兩端分別與上擋塊和閥芯連接體接觸，另一側(cè)的彈簧兩端分別與下?lián)鯄K和噴嘴主體連接，所述上下彈簧都安裝在擋塊上。
[0008]進(jìn)一步的，所述上下兩個(gè)彈簧沿著軸向排列，一個(gè)在上一個(gè)在下，且上下兩個(gè)彈簧的旋向相同。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，能夠有效的滿足發(fā)動(dòng)機(jī)不同工況喜愛油道壓力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)噴油狀態(tài)，并且，能夠有效改善閥芯與閥體頻繁敲擊的問題，降低了閥芯與閥體的磨損。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0012]如圖1所示為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴，包括噴嘴本體8和噴油管7，噴油管7固定安裝在噴嘴本體8的一側(cè)，噴嘴本體8內(nèi)部包括有閥芯連接體1、閥芯3、擋塊和彈簧2，閥芯連接體1安裝在噴嘴本體8的上端部，閥芯3通過閥芯連接體1安裝在噴嘴本體8內(nèi)部，閥芯3的兩側(cè)通過彈簧2連接在噴嘴本體8內(nèi)，并通過閥芯連接體1進(jìn)行固定。
[0013]閥芯3的軸向的一個(gè)端面上設(shè)有上擋塊6，另一個(gè)端面也設(shè)有一個(gè)下?lián)鯄K4，上擋塊6的結(jié)構(gòu)為矩形，下?lián)鯄K4的結(jié)構(gòu)為階梯型。
[0014]彈簧在閥芯3的兩側(cè)各有一個(gè)，一側(cè)的彈簧2兩端分別與上擋塊6和閥芯連接體1接觸，另一側(cè)的彈簧2兩端分別與下?lián)鯄K4和噴嘴主體8連接，上下彈簧2都安裝在擋塊上。
[0015]上下兩個(gè)彈簧2沿著軸向排列，一個(gè)在上一個(gè)在下，且上下兩個(gè)彈簧2的旋向相同。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，能夠有效的滿足發(fā)動(dòng)機(jī)不同工況喜愛油道壓力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)噴油狀態(tài)，并且，能夠有效改善閥芯3與閥體頻繁敲擊的問題，降低了閥芯3與閥體的磨損。
[0017]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴，其特征在于:包括噴嘴本體和噴油管，所述噴油管固定安裝在噴嘴本體的一側(cè)，所述噴嘴本體內(nèi)部包括有閥芯連接體、閥芯、擋塊和彈簧，所述閥芯連接體安裝在噴嘴本體的上端部，所述閥芯通過閥芯連接體安裝在噴嘴本體內(nèi)部，所述閥芯的兩側(cè)通過彈簧連接在噴嘴本體內(nèi)，并通過閥芯連接體進(jìn)行固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴，其特征在于:所述閥芯的軸向的一個(gè)端面上設(shè)有上擋塊，另一個(gè)端面也設(shè)有一個(gè)下?lián)鯄K，所述上擋塊的結(jié)構(gòu)為矩形，下?lián)鯄K的結(jié)構(gòu)為階梯型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴，其特征在于:所述彈簧在閥芯的兩側(cè)各有一個(gè)，所述一側(cè)的彈簧兩端分別與上擋塊和閥芯連接體接觸，另一側(cè)的彈簧兩端分別與下?lián)鯄K和噴嘴主體連接，所述上下彈簧都安裝在擋塊上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴，其特征在于:所述上下兩個(gè)彈簧沿著軸向排列，一個(gè)在上一個(gè)在下，且上下兩個(gè)彈簧的旋向相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴，其特征在于：包括噴嘴本體和噴油管，所述噴油管固定安裝在噴嘴本體的一側(cè)，所述噴嘴本體內(nèi)部包括有閥芯連接體、閥芯、擋塊和彈簧，所述閥芯連接體安裝在噴嘴本體的上端部，所述閥芯通過閥芯連接體安裝在噴嘴本體內(nèi)部，所述閥芯的兩側(cè)通過彈簧連接在噴嘴本體內(nèi)，并通過閥芯連接體進(jìn)行固定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，能夠有效的滿足發(fā)動(dòng)機(jī)不同工況喜愛油道壓力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)噴油狀態(tài)，并且，能夠有效改善閥芯與閥體頻繁敲擊的問題，降低了閥芯與閥體的磨損。
【IPC分類】F01P3/08
【公開號(hào)】CN105275568
【申請?zhí)枴緾N201510661826
【發(fā)明人】江建新
【申請人】南通博臣機(jī)電工具有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月15日