消聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)尤其是機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng)的消聲器，具體而言涉及一種后消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]消聲器具有外殼，該外殼具有護(hù)套和兩個(gè)端壁以及具有至少一個(gè)第一管子，第一管子為被引導(dǎo)通過護(hù)套進(jìn)入外殼中的入口管或引導(dǎo)至外殼外的出口管，該入口管或出口管連接到第二管子，具體而言連接到內(nèi)管。
[0003]此種類的消聲器通常是已知的且尤其是在機(jī)動(dòng)車中作為標(biāo)準(zhǔn)配置以減小由車輛發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的噪音級(jí)。消聲器一般來說具有用于支撐內(nèi)管且將不同腔室彼此分離的內(nèi)部基座。為此這些內(nèi)部基座通常設(shè)計(jì)為剛性的。內(nèi)管通常焊接到相應(yīng)的基座通道。另外，內(nèi)部基座還可以，例如，經(jīng)由相應(yīng)的延長(zhǎng)孔從外部焊接到外殼的護(hù)套。
[0004]由于在護(hù)套處以及在氣體傳導(dǎo)管處的溫度不同而產(chǎn)生高應(yīng)力，該應(yīng)力只能通過變形由內(nèi)部基座吸收或只能通過在管道之間滑動(dòng)底座來減小。具體而言，入口管或出口管與內(nèi)管之間的連接由于溫度不同而出現(xiàn)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種前述所稱的消聲器，其在入口管或出口管與內(nèi)管之間的連接的區(qū)域中允許熱膨脹的可靠補(bǔ)償，該區(qū)域具有保持盡可能簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)。
[0006]此目標(biāo)根據(jù)本發(fā)明得到滿足，因?yàn)榈诙茏泳哂泄芗龑?dǎo)通過內(nèi)部支撐元件的開口的第一管子的管件以軸向可移位方式插入到所述管件中，其中第一管子的管件相對(duì)于支撐元件固定以防止旋轉(zhuǎn)且在其插入第二管子的管件中的區(qū)域中擴(kuò)張以防止第一管子滑出第二管子的管件。為此，第一管子和第二管子的管件各自可以通過端部部分或通過直管或彎管的橫向分支形成。第一管子的端部部分優(yōu)選地具有缺口，位于支撐元件的開口的內(nèi)部邊界處的凸塊接合到所述缺口中。
[0007]由于具有保持極其簡(jiǎn)單的消聲器設(shè)計(jì)的此設(shè)計(jì)，因此在兩個(gè)管子之間的連接的區(qū)域中進(jìn)行熱膨脹的可靠補(bǔ)償是可能的。在第一管子已顯然通過支撐元件處的其擴(kuò)張端部區(qū)域固定，但是可以相對(duì)于所述端部部分在受限程度上軸向移位之后，熱膨脹能夠得到補(bǔ)償。由于在支撐元件的開口的內(nèi)部邊界處的接合到端部部分的缺口中的凸塊，第一管子得到固定以防止旋轉(zhuǎn)?？梢詷O其簡(jiǎn)單地建立相應(yīng)連接。在已發(fā)生將不同元件插入到一起之后，第一管子可以通過簡(jiǎn)單方式從內(nèi)部擴(kuò)張以將第一管子固定在支撐元件處。
[0008]第一管子的管件的缺口優(yōu)選地朝向該管件面對(duì)第二管子的端面敞開。在第一管子的缺口已通過其對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)位置與支撐元件的凸塊對(duì)齊之后，第一管子可以穿過支撐元件插入到第二管子中，使得凸塊同時(shí)被引入到缺口中且第一管子固定以防止旋轉(zhuǎn)。
[0009]當(dāng)?shù)谝还茏拥墓芗哂羞M(jìn)入部，S卩，具有區(qū)段范圍的直徑減小時(shí)這也是尤其有利的。此進(jìn)入部有助于第一管子的管件軸向可移位地接納在支撐元件的開口中并且形成在第二管子中移動(dòng)時(shí)的橋接部。
[0010]當(dāng)?shù)诙茏有纬蔀閅管且管件用于作為Y管的橫向分支時(shí)這也是尤其有利的。與其它內(nèi)管的連接通過此Y管簡(jiǎn)化。就此而言，兩個(gè)其它內(nèi)管可以連接到此Y管。
[0011]按照根據(jù)本發(fā)明的消聲器的優(yōu)選實(shí)際實(shí)施例，支撐元件在面對(duì)第二管子的其側(cè)面處具有頸圈，所述頸圈圍繞支撐元件的開口且第二管子的管件具體而言插入到所述頸圈上。具體而言，第二管子在支撐元件處的安裝因此也被簡(jiǎn)化。
[0012]第一管子的管件的擴(kuò)張區(qū)域優(yōu)選地接合在支撐元件的頸圈后方。第一管子因此通過簡(jiǎn)單的方式固定在支撐元件處，即，以非易失方式連接到支撐元件，同時(shí)保持受限的軸向移位性。
[0013]支撐元件可以適當(dāng)?shù)匕ㄖ谓饘倨?br>[0014]當(dāng)支撐元件在布置在外殼內(nèi)的兩個(gè)內(nèi)部基座之間延伸時(shí)這也是尤其有利的。為此，支撐元件可以固定地連接(具體而言焊接)到這些內(nèi)部基座。
[0015]如已經(jīng)提及到，連接到第一管子的第二管子可以連接到至少一個(gè)其它內(nèi)管。
[0016]內(nèi)管中的至少一些可以具體而言被引導(dǎo)通過設(shè)置于內(nèi)部基座中的開孔并且可以焊接在此處且以此方式支撐在這些內(nèi)部基座處。
[0017]消聲器的外殼的護(hù)套具體而言可以通過殼狀構(gòu)造方式或通過纏繞構(gòu)造方式制造。而在殼狀構(gòu)造方式下，具體而言兩個(gè)深拉延成型的金屬片在邊緣的側(cè)部連接到彼此，在纏繞構(gòu)造方式下，常規(guī)而言一個(gè)金屬片圍繞一核心纏繞并封閉。
【附圖說明】
[0018]下文將參考實(shí)施例和圖式更詳細(xì)地說明本發(fā)明；其中示出:
圖1是在根據(jù)本發(fā)明的消聲器的示例性實(shí)施例的入口管或出口管與內(nèi)管之間的連接的示意性透視表示；
圖2是根據(jù)圖1的在某一階段中的連接的示意性透視表示，在該階段中，入口管或出口管的端部部分顯然已經(jīng)插入到內(nèi)管的管件中，但是插入到內(nèi)管的管件中的入口管或出口管的端部部分的區(qū)域尚未擴(kuò)張以將入口管或出口管固定在支撐元件處；
圖3是消聲器的內(nèi)部支撐元件的示意性透視表示；
圖4是消聲器的內(nèi)管的示意性透視表示；
圖5是支撐元件以及插入到其上的消聲器的內(nèi)管的示意性透視表示；
圖6是消聲器的入口管或出口管的示意性透視圖，其中以尚未擴(kuò)張的狀態(tài)示出進(jìn)入內(nèi)管中的入口管或出口管的端部部分的末端；
圖7是與圖6相當(dāng)?shù)娜肟诠芑虺隹诠艿谋硎?，然而其中以擴(kuò)張狀態(tài)示出進(jìn)入內(nèi)管中的入口管或出口管的端部部分的末端；以及
圖8是在已完成安裝之后在入口管或出口管與內(nèi)管之間的連接的另一示意性透視表不ο
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1至8通過示意性的部分的圖示，示出用于內(nèi)燃機(jī)(具體而言，機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī))的排氣系統(tǒng)的根據(jù)本發(fā)明的消聲器10 (具體而言后消聲器)的示例性實(shí)施例，該消聲器具有包括護(hù)套和兩個(gè)端壁的外殼(未示出)且具有至少一個(gè)入口管或出口管12，入口管或出口管具體而言被引導(dǎo)通過護(hù)套且連接到內(nèi)管14。
[0020]內(nèi)管14具有管件16，該管件形成為橫向分支且引導(dǎo)通過內(nèi)部支撐元件20的開口18的入口管或出口管12的端部部分22以軸向可移位方式插入到該管件中。
[0021]入口管或出口管12的端部部分22具有缺口 24，位于支撐元件20的開口 18的內(nèi)部邊界處的凸塊26接合到缺口中。入口管和支撐元件由此直接被壓，使得類似于焊接方式的支撐效果是可能的，但是E管的軸向熱膨脹同時(shí)也是可能的。消聲器的入口區(qū)域通過此支撐效果相對(duì)于可能的彎曲負(fù)載得到改進(jìn)。如具體而言參考圖1可以認(rèn)識(shí)到，在安裝狀態(tài)下端部部分22在其插入到內(nèi)管14的管件16中的區(qū)域中擴(kuò)張以將入口管或出口管12固定在支撐元件20處。
[0022]如具體而言參考圖1、2、6和7可以認(rèn)識(shí)到，入口管或出口管12的端部部分22的缺口 24朝向端部部分22面對(duì)內(nèi)管14的端面敞開。在入口管或出口管12通過支撐元件20的開口 18插入到內(nèi)管14中時(shí)，凸塊26因此可以接合到缺口 24中，使得入口管或出口管12固定以防止相對(duì)于支撐元件20的旋轉(zhuǎn)。
[0023]入口管或出口管12的端部部分22具有進(jìn)入部28，即，