本技術(shù)涉及壓鑄件,尤其涉及濾座鋁壓鑄件。
背景技術(shù):
1、濾座鋁壓鑄件通常是指用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)液體過(guò)濾系統(tǒng)的部件。這些壓鑄件通常需要經(jīng)過(guò)精細(xì)的制造和處理過(guò)程,以確保其質(zhì)量、精度和可靠性。傳統(tǒng)的濾座鋁壓鑄件未設(shè)置加固結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致了在使用過(guò)程中容易發(fā)生形變,進(jìn)而使其降低了濾座鋁壓鑄件的使用壽命,因此需要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:濾座鋁壓鑄件,包括濾座蓋體和油管本體,所述油管本體的一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口一,所述油管本體遠(yuǎn)離進(jìn)油口一的一端開(kāi)設(shè)有出油口二,所述濾座蓋體的底部貫穿開(kāi)設(shè)有出油口一,所述濾座蓋體的底部貫穿開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口二,所述濾座蓋體的頂部均勻固定安裝有加強(qiáng)筋板,所述濾座蓋體的頂部對(duì)稱固定安裝有傾斜支撐板,所述濾座蓋體的外壁均勻固定安裝有加固條。
3、較佳的,所述油管本體位于濾座蓋體的頂部,所述油管本體與濾座蓋體之間固定連接。此處,通過(guò)固定連接提高了油管本體的使用效果。
4、較佳的,所述傾斜支撐板與加強(qiáng)筋板之間固定連接。此處,通過(guò)固定連接提高了加強(qiáng)筋板的使用穩(wěn)固性。
5、較佳的,所述加強(qiáng)筋板與油管本體之間固定連接。此處,通過(guò)固定連接提高了油管本體的整體強(qiáng)度。
6、較佳的,所述濾座蓋體的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有螺紋。此處,通過(guò)螺紋方便了將濾座蓋體與濾清器進(jìn)行固定。
7、較佳的,所述進(jìn)油口一與出油口一之間互相連通,所述進(jìn)油口二與出油口二之間互相連通。此處,通過(guò)互相連通提高了潤(rùn)滑油的流通效率。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:
9、本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置了加強(qiáng)筋板、傾斜支撐板和加固條,通過(guò)加強(qiáng)筋板提高了濾座蓋體與油管本體的整體強(qiáng)度,同時(shí)通過(guò)傾斜支撐板提高了加強(qiáng)筋板的抗形變能力,進(jìn)一步的增加了濾座蓋體與油管本體的抗形變能力,同時(shí)再通過(guò)加固條提高了濾座蓋體的使用強(qiáng)度,進(jìn)而使其有效的避免了在使用過(guò)程中濾座蓋體與油管本體容易發(fā)生形變,提高了濾座蓋體與油管本體的使用壽命。
1.濾座鋁壓鑄件,包括濾座蓋體(1)和油管本體(2),其特征在于:所述油管本體(2)的一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口一(3),所述油管本體(2)遠(yuǎn)離進(jìn)油口一(3)的一端開(kāi)設(shè)有出油口二(6),所述濾座蓋體(1)的底部貫穿開(kāi)設(shè)有出油口一(4),所述濾座蓋體(1)的底部貫穿開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口二(5),所述濾座蓋體(1)的頂部均勻固定安裝有加強(qiáng)筋板(7),所述濾座蓋體(1)的頂部對(duì)稱固定安裝有傾斜支撐板(8),所述濾座蓋體(1)的外壁均勻固定安裝有加固條(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾座鋁壓鑄件,其特征在于:所述油管本體(2)位于濾座蓋體(1)的頂部,所述油管本體(2)與濾座蓋體(1)之間固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾座鋁壓鑄件,其特征在于:所述傾斜支撐板(8)與加強(qiáng)筋板(7)之間固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾座鋁壓鑄件,其特征在于:所述加強(qiáng)筋板(7)與油管本體(2)之間固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾座鋁壓鑄件,其特征在于:所述濾座蓋體(1)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有螺紋(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾座鋁壓鑄件,其特征在于:所述進(jìn)油口一(3)與出油口一(4)之間互相連通,所述進(jìn)油口二(5)與出油口二(6)之間互相連通。