本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)組運(yùn)行控制，具體為一種lpg發(fā)電機(jī)組燃?xì)饣旌峡刂蒲b置。

背景技術(shù)：

1、以液化石油氣為燃料的燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)中，但上述燃?xì)鈾C(jī)組所用的氣源壓力較低，一般在30kpa以下。正是由于此類(lèi)機(jī)組工作時(shí)要求得燃?xì)鈮毫Φ停m應(yīng)性廣，故目前市場(chǎng)上應(yīng)用最廣的也是這種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中，目前在傳統(tǒng)的lpg發(fā)電機(jī)組使用過(guò)程中，常規(guī)采用較為簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)的傳感器反饋控制方式，使得一些裝置僅依靠單一的壓力傳感器來(lái)間接判斷燃?xì)馀c空氣的混合比例，而由于lpg的成分在不同氣源或工況下存在差異，其壓力與實(shí)際參與燃燒的有效成分并非完全線(xiàn)性對(duì)應(yīng)，導(dǎo)致難以精確控制燃?xì)饣旌媳壤?，造成在不同?fù)載和環(huán)境溫度變化時(shí)，影響整體的燃燒效率和排放性能，且當(dāng)負(fù)載突然增加時(shí)，燃?xì)夤?yīng)結(jié)構(gòu)不能及時(shí)調(diào)整混合比例以提供足夠的能量輸出，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的燃燒壓力波動(dòng)較大，損傷整體設(shè)備使用壽命，因此就需要提出一種lpg發(fā)電機(jī)組燃?xì)饣旌峡刂蒲b置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種lpg發(fā)電機(jī)組燃?xì)饣旌峡刂蒲b置，以解決上述背景技術(shù)提出在傳統(tǒng)的lpg發(fā)電機(jī)組使用過(guò)程中，常規(guī)采用較為簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)的傳感器反饋控制方式，使得一些裝置僅依靠單一的壓力傳感器來(lái)間接判斷燃?xì)馀c空氣的混合比例，而由于lpg的成分在不同氣源或工況下存在差異，其壓力與實(shí)際參與燃燒的有效成分并非完全線(xiàn)性對(duì)應(yīng)，導(dǎo)致難以精確控制燃?xì)饣旌媳壤?，造成在不同?fù)載和環(huán)境溫度變化時(shí)，影響整體的燃燒效率和排放性能，且當(dāng)負(fù)載突然增加時(shí)，燃?xì)夤?yīng)結(jié)構(gòu)不能及時(shí)調(diào)整混合比例以提供足夠的能量輸出，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的燃燒壓力波動(dòng)較大，損傷整體設(shè)備使用壽命的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種lpg發(fā)電機(jī)組燃?xì)饣旌峡刂蒲b置，包括有：

3、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，其安裝于防護(hù)機(jī)體的內(nèi)部，并位于其頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)氣端，用于構(gòu)成動(dòng)力源對(duì)整體裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；

4、預(yù)混渦流進(jìn)氣室，其頂端通過(guò)自適應(yīng)多源進(jìn)氣閥管和比例調(diào)節(jié)控制器形成連通，用于通過(guò)內(nèi)部渦流結(jié)構(gòu)，使進(jìn)入的燃?xì)夂涂諝庠谶M(jìn)入燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃燒室前能夠充分預(yù)混，提高燃燒效率；

5、比例動(dòng)態(tài)響應(yīng)組件，其安裝在防護(hù)機(jī)體的內(nèi)部側(cè)端，并和導(dǎo)氣歧管形成連通，用于在不同負(fù)載和環(huán)境溫度變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整控制燃?xì)饣旌媳壤?/p>

6、調(diào)節(jié)控制組件，其頂端和多級(jí)混合腔室連通，用于其內(nèi)部設(shè)置多級(jí)混合腔逐步細(xì)化燃?xì)夂涂諝獾幕旌线^(guò)程；

7、比例調(diào)節(jié)控制器，其底端通過(guò)控制閥管和空氣流量調(diào)節(jié)室形成連通，用于控制調(diào)節(jié)燃?xì)夂涂諝獾幕旌隙取?/p>

8、優(yōu)選的，所述比例動(dòng)態(tài)響應(yīng)組件包括有：

9、連通比例三向?qū)烷y管、高速電磁驅(qū)動(dòng)閥、模型預(yù)測(cè)控制器和高精度反饋閥管，所述連通比例三向?qū)烷y管的左側(cè)端和導(dǎo)氣歧管的頂端形成連通，所述導(dǎo)氣歧管的底端連通有微型混合器，所述連通比例三向?qū)烷y管的右側(cè)端和模型預(yù)測(cè)控制器形成連接設(shè)置，所述高精度反饋閥管的右側(cè)端和模型預(yù)測(cè)控制器表面形成連接設(shè)置，所述高精度反饋閥管的側(cè)端底部連通有脈沖燃燒器。

10、優(yōu)選的，所述脈沖燃燒器的側(cè)端通過(guò)燃?xì)獬煞终{(diào)節(jié)器連通有自適應(yīng)壓力調(diào)節(jié)室，所述連通比例三向?qū)烷y管的頂端通過(guò)高速電磁驅(qū)動(dòng)閥連通有循環(huán)濾清閥管，所述循環(huán)濾清閥管的側(cè)端和多級(jí)混合腔室的側(cè)端表面形成連通。

11、優(yōu)選的，所述高速電磁驅(qū)動(dòng)閥的側(cè)端通過(guò)彎管連通有穩(wěn)壓保護(hù)器，所述穩(wěn)壓保護(hù)器和高速電磁驅(qū)動(dòng)閥的連接處側(cè)端連接設(shè)置電控安全閥，所述電控安全閥的側(cè)端分別安裝設(shè)置應(yīng)急切斷閥和流量監(jiān)測(cè)器。

12、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)控制組件包括有：

13、動(dòng)態(tài)流量分配器、負(fù)載加壓閥管和微型處理器，所述負(fù)載加壓閥管通過(guò)動(dòng)態(tài)流量分配器和多級(jí)混合腔室的另一側(cè)端表面形成連通，所述負(fù)載加壓閥管的底部側(cè)端安裝設(shè)置壓力傳感器，所述負(fù)載加壓閥管的底端連通有混合器，所述混合器的頂部側(cè)端分別安裝設(shè)置靜電混合增強(qiáng)器和氣體成分監(jiān)測(cè)傳感器。

14、優(yōu)選的，所述混合器的左右兩端分別連通有第一進(jìn)管和第二進(jìn)管，所述混合器的底部連接設(shè)置混合均勻度監(jiān)測(cè)器，所述混合均勻度監(jiān)測(cè)器的底部安裝設(shè)置混合控制反饋器，所述混合器的側(cè)端安裝設(shè)置溫度傳感器。

15、優(yōu)選的，所述第一進(jìn)管的側(cè)端連通有預(yù)熱調(diào)控管，所述預(yù)熱調(diào)控管的側(cè)端和比例調(diào)節(jié)控制器表面形成連接設(shè)置，所述第二進(jìn)管的側(cè)端連通有調(diào)量控制閥管，所述調(diào)量控制閥管的側(cè)端連接設(shè)置超聲換能器，所述超聲換能器位于微型混合器的側(cè)端安裝設(shè)置。

16、優(yōu)選的，所述防護(hù)機(jī)體的頂端內(nèi)部安裝設(shè)置進(jìn)氣閥室，所述進(jìn)氣閥室的頂壁表面安裝設(shè)置油液輸送端，所述進(jìn)氣閥室的底部安裝設(shè)置進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥的底部連通有進(jìn)氣控制流量閥管。

17、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣控制流量閥管的側(cè)端連通有預(yù)混腔，所述預(yù)混腔和脈沖燃燒器的側(cè)端形成連通。

18、優(yōu)選的，所述比例調(diào)節(jié)控制器的底端連通有控制管，所述控制管的側(cè)端和燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的前端形成連接設(shè)置。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

20、1、本發(fā)明中，通過(guò)在比例動(dòng)態(tài)響應(yīng)組件配合下，當(dāng)來(lái)自導(dǎo)氣歧管的混合氣首先到達(dá)連通比例三向?qū)烷y管后，使得一部分混合氣通過(guò)其左側(cè)端直接進(jìn)入模型預(yù)測(cè)控制器，接著另一部分混合氣則通過(guò)其頂端，在高速電磁驅(qū)動(dòng)閥的控制下進(jìn)入循環(huán)濾清閥管，然后將處理后的混合氣輸送至多級(jí)混合腔室，便于后續(xù)更精細(xì)進(jìn)行混合過(guò)程，之后模型預(yù)測(cè)控制器接收到來(lái)自連通比例三向?qū)烷y管左側(cè)端的混合氣參數(shù)信息后，根據(jù)lpg的成分差異，模型預(yù)測(cè)控制器可依據(jù)成分監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確判斷實(shí)際參與燃燒的有效成分，從而精確計(jì)算出所需的燃?xì)夂涂諝饬?，?shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的混合比例控制，并預(yù)測(cè)當(dāng)前工況下最佳的燃?xì)饣旌媳壤土髁啃枨?，使得?dāng)lpg中丙烷含量增加時(shí)，模型預(yù)測(cè)控制器可適當(dāng)減少燃?xì)膺M(jìn)氣量并增加空氣量，確保燃燒充分。

21、2、本發(fā)明中，通過(guò)在比例動(dòng)態(tài)響應(yīng)組件配合下，使得另一路通過(guò)高精度反饋閥管進(jìn)入脈沖燃燒器的混合氣進(jìn)行燃燒測(cè)試，便于在脈沖燃燒器中，燃?xì)獬煞终{(diào)節(jié)器根據(jù)預(yù)設(shè)的最佳燃燒成分范圍或模型預(yù)測(cè)控制器的指令，對(duì)進(jìn)入的混合氣成分進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保燃燒的穩(wěn)定性和高效性，再接著，當(dāng)檢測(cè)到負(fù)載有上升趨勢(shì)時(shí)，提前調(diào)整連通比例三向?qū)烷y管和高速電磁驅(qū)動(dòng)閥，增加燃?xì)夂涂諝獾倪M(jìn)氣量并優(yōu)化混合比例，使脈沖燃燒器能及時(shí)輸出足夠能量，避免燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)燃燒壓力大幅波動(dòng)，保護(hù)設(shè)備壽命，當(dāng)負(fù)載變化引起燃燒情況偏離預(yù)期時(shí)，如燃燒壓力波動(dòng)或燃燒效率下降，模型預(yù)測(cè)控制器立即根據(jù)反饋數(shù)據(jù)再次調(diào)整控制指令，快速修正混合比例和流量，使燃燒過(guò)程迅速恢復(fù)穩(wěn)定，確保燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)在不同負(fù)載下平穩(wěn)運(yùn)行，使得整體裝置形成流量平衡和穩(wěn)定運(yùn)行，在不同氣源及l(fā)pg成分差異下，準(zhǔn)確判斷實(shí)際參與燃燒的有效成分，從而精確計(jì)算出所需的燃?xì)夂涂諝饬?，?shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的混合比例控制。

22、3、本發(fā)明中，通過(guò)在調(diào)節(jié)控制組件配合下，從多級(jí)混合腔室輸出的混合氣通過(guò)動(dòng)態(tài)流量分配器進(jìn)入負(fù)載加壓閥管，動(dòng)態(tài)流量分配器根據(jù)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載情況分配混合氣，高負(fù)載時(shí)將更多混合氣分配到內(nèi)部燃燒室主燃燒區(qū)域，低負(fù)載時(shí)適當(dāng)減少并將部分混合氣導(dǎo)向脈沖燃燒器，以提高裝置整體效率和穩(wěn)定性，壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)負(fù)載加壓閥管內(nèi)混合氣壓力并傳輸數(shù)據(jù)給微型處理器，微型處理器根據(jù)壓力數(shù)據(jù)及預(yù)設(shè)范圍調(diào)節(jié)負(fù)載加壓閥管開(kāi)度控制混合氣壓力，確保其以穩(wěn)定合適壓力進(jìn)入混合器，進(jìn)入混合器的混合氣，在靜電混合增強(qiáng)器作用下，促進(jìn)更均勻混合，氣體成分監(jiān)測(cè)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混合氣成分，溫度傳感器監(jiān)測(cè)混合氣溫度，混合均勻度監(jiān)測(cè)器監(jiān)測(cè)混合氣混合均勻程度，這些監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分別傳輸給混合控制反饋器及模型預(yù)測(cè)控制器，第一進(jìn)管為混合器引入一路氣體，提高混合氣燃燒特性和燃燒效率，第二進(jìn)管引入的氣體通過(guò)調(diào)量控制閥管進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，并利用超聲換能器產(chǎn)生高頻超聲波，進(jìn)一步細(xì)化氣體，提高其與其他混合氣的混合均勻性和反應(yīng)活性，混合控制反饋器根據(jù)各傳感器反饋數(shù)據(jù)綜合分析混合氣狀態(tài)，及時(shí)響應(yīng)調(diào)整第一進(jìn)管和第二進(jìn)管的進(jìn)氣參數(shù)，并生成相應(yīng)控制指令分別發(fā)送給預(yù)熱調(diào)控管和超聲換能器，實(shí)現(xiàn)對(duì)混合氣混合過(guò)程的精確控制。