本申請涉及燃料噴射特性檢測,具體涉及一種多用途燃料噴射性能測試裝置及測試方法。
背景技術(shù):
1、噴射器是發(fā)動機的核心部件,而燃油噴射特性直接影響整機動力性、經(jīng)濟性以及排放特性;噴射器燃料噴射特性檢測中,沖量法和容積法是兩種常用的測量方法。
2、容積法是在剛性密閉測試容腔內(nèi)充滿燃油,將待測噴油器插入測試容腔內(nèi),通過測量容器內(nèi)壓力變化來得出噴油速率;沖量法通過力傳感器測量得到燃油出口的力信號,經(jīng)過一系列轉(zhuǎn)換得到燃油的噴射特性。
3、現(xiàn)有公告號為cn104405553b的燃料測試裝置,其利用沖量法對噴射器噴射特性進行測試,但該裝置測試方法單一,無法同時適用于其他檢測方法,采用其他測試方法(如:容積法)則需要更換測試裝置,測試成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┮环N多用途燃料噴射性能測試裝置,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,采用以下技術(shù)方案:
2、多用途燃料噴射性能測試裝置,包括容彈,所述容彈上設(shè)有外接結(jié)構(gòu),用于將所述容彈與外部連通;
3、位于所述容彈上的夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)用于夾持固定噴射器;
4、位于所述容彈內(nèi)的檢測部件和調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)拆卸連接在所述容彈內(nèi),所述檢測部件與所述調(diào)節(jié)機構(gòu)連接,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述檢測部件與所述噴射器對中,所述檢測部件用于測試所述噴射器的性能;
5、所述檢測部件配合所述外接結(jié)構(gòu)能對所述噴射器進行氣體或液體燃料的沖量法和容積法測試。
6、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支架,以及設(shè)在所述支架上用于調(diào)節(jié)所述檢測部件位置的第一調(diào)節(jié)部和第二調(diào)節(jié)部,所述第一調(diào)節(jié)部與所述第二調(diào)節(jié)部之間設(shè)有固定板,所述檢測部件設(shè)在所述第二調(diào)節(jié)部上。
7、優(yōu)選地,所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)有用于支撐所述檢測部件的調(diào)節(jié)板,所述檢測部件能在所述調(diào)節(jié)板移動或/和轉(zhuǎn)動。
8、優(yōu)選地,所述外接結(jié)構(gòu)包括至少一個外接孔,以及可拆卸連接所述外接孔的供液系統(tǒng)和供氣系統(tǒng),所述供液系統(tǒng)能向所述容彈內(nèi)供給燃料,所述供氣系統(tǒng)能調(diào)節(jié)所述容彈內(nèi)部壓力。
9、優(yōu)選地,所述容彈包括容彈本體和至少一個壓塊,所述容彈本體內(nèi)設(shè)有與外部連通的容腔,所述壓塊與所述容彈本體密封連接,用于密封所述容腔。
10、優(yōu)選地,還包括傘形裝置,所述傘形裝置與所述調(diào)節(jié)機構(gòu)連接,所述傘形裝置主要針對氣體沖量法測試使用。
11、優(yōu)選地,還包括擋板,所述擋板拆卸連接在所述容彈內(nèi),位于所述檢測部件與所述噴射器之間。
12、優(yōu)選地,所述檢測部件包括設(shè)在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)上用于檢測燃油沖擊力的第一傳感器,以及設(shè)在所述容彈上用于檢測所述容彈內(nèi)壓力的第二傳感器和檢測溫度的第三傳感器。
13、本申請還提供一種多用途燃料噴射性能測試方法,采用上述的多用途燃料噴射性能測試裝置,包括以下步驟:
14、步驟1:使用所述夾持機構(gòu)對所述噴射器安裝固定;
15、步驟2:進行氣體或液體燃料沖量法測試時,先將所述調(diào)節(jié)機構(gòu)和所述第一傳感器進行安裝,通過所述調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)所述第一傳感器位置,使所述第一傳感器與所述噴射器噴嘴軸線對中,對于氣體沖量法測試,由于氣體噴霧錐角較大,因此需要使用傘形裝置來進行局部沖量測量;
16、步驟3:通過所述外接結(jié)構(gòu)配合所述第二傳感器調(diào)控所述容彈內(nèi)部壓力達到測試壓力;
17、步驟4:對噴射器供電,開啟噴射器配合所述第一傳感器進行噴射特性的測試;
18、步驟5:進行氣體或液體燃料容積法測試時,先確保所述容彈內(nèi)部的調(diào)節(jié)機構(gòu)和第一傳感器被取出;
19、步驟6:通過所述外接結(jié)構(gòu)向所述容彈內(nèi)部填充相應(yīng)氣體或液體燃料,使所述容彈內(nèi)部充滿相應(yīng)氣體或液體燃料;
20、步驟7:對噴射器供電,開啟噴射器配合所述第二傳感器進行噴射特性的測試。
21、操作完成后步驟1后,可以選擇步驟2至步驟4對噴射器進行氣體或液體燃料沖量法測試,或/和選用步驟5至步驟7進行氣體或液體燃料容積法測試。
22、該方法可針對不同燃料使用不同測試方法對燃油噴射特性進行快速有效的測試,且能在進行沖量法或容積法測試后,相應(yīng)再進行容積法或沖量法測試,不僅節(jié)省時間,而且測試數(shù)據(jù)也更精確。
23、相比與現(xiàn)有技術(shù)本申請的有益效果為:
24、(1)外接結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)容彈內(nèi)部壓力配合檢測部件實現(xiàn)對氣體或液體燃料進行沖量法檢測,或?qū)⑷輳梼?nèi)部充滿氣體或液體燃料配合所述檢測部件實現(xiàn)對氣體或液體燃料進行容積法檢測,可實現(xiàn)對噴射器進行沖量法和容積法進行檢測,操作便捷,且能夠降低制造成本。
25、(2)設(shè)置有傘形裝置和擋板,能夠?qū)哂懈g性燃料或易發(fā)生閃沸的燃料進行測試,能降低腐蝕燃料對容彈造成腐蝕,提高容彈耐久性,通用性更好,可以適用于測試不同的燃料。
26、(3)第一調(diào)節(jié)部和第二調(diào)節(jié)部為刻度圓盤,對第一傳感器的角度調(diào)節(jié)更加精確。
1.多用途燃料噴射性能測試裝置,其特征在于:包括容彈,所述容彈上設(shè)有外接結(jié)構(gòu),用于將所述容彈與外部連通;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途燃料噴射性能測試裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支架,以及設(shè)在所述支架上用于調(diào)節(jié)所述檢測部件位置的第一調(diào)節(jié)部和第二調(diào)節(jié)部,所述第一調(diào)節(jié)部與所述第二調(diào)節(jié)部之間設(shè)有固定板,所述檢測部件設(shè)在所述第二調(diào)節(jié)部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用途燃料噴射性能測試裝置,其特征在于:所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)有用于支撐所述檢測部件的調(diào)節(jié)板,所述檢測部件能在所述調(diào)節(jié)板移動或/和轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途燃料噴射性能測試裝置,其特征在于:所述外接結(jié)構(gòu)包括至少一個外接孔,以及可拆卸連接所述外接孔的供液系統(tǒng)和供氣系統(tǒng),所述供液系統(tǒng)能向所述容彈內(nèi)供給燃料,所述供氣系統(tǒng)能調(diào)節(jié)所述容彈內(nèi)部壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途燃料噴射性能測試裝置,其特征在于:所述容彈包括容彈本體和至少一個壓塊,所述容彈本體內(nèi)設(shè)有與外部連通的容腔,所述壓塊與所述容彈本體密封連接,用于密封所述容腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途燃料噴射性能測試裝置,其特征在于:還包括傘形裝置,所述傘形裝置與所述調(diào)節(jié)機構(gòu)連接,所述傘形裝置主要針對氣體沖量法測試使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途燃料噴射性能測試裝置,其特征在于:還包括擋板,所述擋板拆卸連接在所述容彈內(nèi),位于所述檢測部件與所述噴射器之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的多用途燃料噴射性能測試裝置,其特征在于:所述檢測部件包括設(shè)在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)上用于檢測燃油沖擊力的第一傳感器,以及設(shè)在所述容彈上用于檢測所述容彈內(nèi)壓力的第二傳感器和檢測溫度的第三傳感器。
9.一種多用途燃料噴射性能測試方法,包括根據(jù)權(quán)利要求8所述的多用途燃料噴射性能測試裝置,其特征在于:還包括以下步驟:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多用途燃料噴射性能測試方法,其特征在于:操作完成后步驟1后,可以選擇步驟2至步驟4對噴射器進行氣體或液體燃料沖量法測試,或/和選用步驟5至步驟7進行氣體或液體燃料容積法測試。