本發(fā)明涉及柴油機(jī)再生溫度控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種非道路柴油機(jī)燃燒器dpf再生溫度控制方法。
背景技術(shù):
隨著非道路柴油機(jī)排放法規(guī)的不斷升級(jí),柴油機(jī)顆粒物排放(pm)對(duì)顆粒物質(zhì)量和數(shù)量具有很好的轉(zhuǎn)化效率,因此會(huì)得到更好的應(yīng)用。非道路柴油機(jī)國(guó)四階段排放控制要求,hc和co轉(zhuǎn)化效率大于90%,顆粒物pm降低85%。柴油機(jī)燃燒器dpf(顆粒捕集器)再生方式包括主動(dòng)再生方式和被動(dòng)再生方式,被動(dòng)再生方式不需要額外的能量提供進(jìn)行碳煙的燃燒,主動(dòng)再生方式需要額外的能量提供或者柴油機(jī)排氣溫度控制實(shí)現(xiàn)dpf顆粒捕集器的溫度控制。針對(duì)農(nóng)用柴油機(jī)低速、大扭矩、高振動(dòng)、高沖擊的環(huán)境,采用適合農(nóng)機(jī)特點(diǎn)的壁流式dpf后處理系統(tǒng)。保證在低溫和瞬態(tài)工況下,顆粒捕集器(dpf)能夠很好的再生,需要精確控制dpf催化器再生溫度。針對(duì)燃燒器dpf系統(tǒng),涉及到復(fù)雜的空氣、燃油噴射和點(diǎn)火系統(tǒng),在dpf再生過(guò)程中,保持恒定的再生溫度和低排放是比較大的技術(shù)挑戰(zhàn)。dpf再生溫度控制對(duì)于燃燒器而言是至關(guān)重要的,過(guò)溫現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響dpf的性能,出現(xiàn)再生不徹底現(xiàn)象,甚至?xí)p壞dpf載體。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于通過(guò)一種非道路柴油機(jī)燃燒器dpf再生溫度控制方法,來(lái)解決以上背景技術(shù)部分提到的問(wèn)題。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種非道路柴油機(jī)燃燒器dpf再生溫度控制方法,其包括:設(shè)定dpf目標(biāo)再生溫度;dpf控制器判斷dpf實(shí)際溫度與所述dpf目標(biāo)再生溫度的差值即dpf再生溫度差;dpf控制器通過(guò)帶前饋的pid控制器將dpf再生溫度差轉(zhuǎn)化為排氣管燃油噴射量大小,燃油噴射量在doc催化器上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生溫度,從而加熱dpf催化器實(shí)際溫度,dpf實(shí)際溫度與dpf目標(biāo)再生溫度產(chǎn)生差值,完成基于溫度的dpf再生溫度閉環(huán)控制。
特別地,所述帶前饋的pid控制器采用pid位置閉環(huán)控制算法進(jìn)行dpf再生溫度閉環(huán)控制,使用的差分方程如下:
其中,u(k)——第k個(gè)采樣時(shí)刻的控制值;
u0——再生溫度噴油量的初始值;
kp——比例放大系數(shù);
ki——積分放大系數(shù);
kd——微分放大系數(shù);
e(k)——第k次采樣時(shí)刻偏差值;
e(k-1)——第k-1次采樣時(shí)刻偏差值;
k——0,1,2,……。
特別地,所述pid位置閉環(huán)算法中加入有積分分離算法,積分分離算法具體如下:
其中:當(dāng)e(k)≤ε時(shí),α為1;當(dāng)e(k)≥ε時(shí),α為0;
在積分分離算法中,當(dāng)dpf再生溫度差e(k)大于ε時(shí),采用pd控制,保證再生溫度控制的響應(yīng)速度;當(dāng)再生溫度偏差e(k)小于ε時(shí),采用pid控制,保證再生溫度控制的精度。
特別地,所述pid位置閉環(huán)算法中加入有死區(qū)限制,即當(dāng)e(k)≤φ時(shí),e(k)為0,φ為設(shè)定閾值;當(dāng)e(k)≥φ時(shí),e(k)正常輸出。
本發(fā)明提出的非道路柴油機(jī)燃燒器dpf再生溫度控制方法將前饋控制和pid反饋控制相結(jié)合完成對(duì)非道路柴油機(jī)燃燒器dpf再生溫度控制,具有閉環(huán)控制穩(wěn)定和前饋控制快速的優(yōu)點(diǎn),提高了dpf催化器再生溫度控制精度,在各種柴油機(jī)工況下,dpf催化器入口實(shí)際溫度與dpf目標(biāo)再生溫度誤差會(huì)控制在25℃以內(nèi),實(shí)現(xiàn)dpf系統(tǒng)在各種工況下進(jìn)行可靠再生溫度管理。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的非道路柴油機(jī)燃燒器dpf再生溫度控制方法應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明??梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明,而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部?jī)?nèi)容,除非另有定義,本文所使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例,不是旨在于限制本發(fā)明。
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的非道路柴油機(jī)燃燒器dpf再生溫度控制方法應(yīng)用示意圖。
本實(shí)施例中非道路柴油機(jī)燃燒器dpf再生溫度控制方法具體包括:設(shè)定dpf目標(biāo)再生溫度;dpf控制器判斷dpf實(shí)際溫度與所述dpf目標(biāo)再生溫度的差值即dpf再生溫度差;dpf控制器通過(guò)帶前饋的pid控制器將dpf再生溫度差轉(zhuǎn)化為排氣管燃油噴射量大小,燃油噴射量在doc催化器上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生溫度,從而加熱dpf催化器實(shí)際溫度,dpf實(shí)際溫度與dpf目標(biāo)再生溫度產(chǎn)生差值,完成基于溫度的dpf再生溫度閉環(huán)控制。
在本實(shí)施例中所述帶前饋的pid控制器采用pid位置閉環(huán)控制算法進(jìn)行dpf再生溫度閉環(huán)控制,使用的差分方程如下:
其中,u(k)——第k個(gè)采樣時(shí)刻的控制值;
u0——再生溫度噴油量的初始值;
kp——比例放大系數(shù);
ki——積分放大系數(shù);
kd——微分放大系數(shù);
e(k)——第k次采樣時(shí)刻偏差值;
e(k-1)——第k-1次采樣時(shí)刻偏差值;
k——0,1,2,……。
在dpf再生溫度管理的控制當(dāng)中,存在著飽和特性,當(dāng)控制變量達(dá)到一定數(shù)值時(shí),系統(tǒng)輸出變量不再增長(zhǎng),系統(tǒng)進(jìn)入飽和區(qū)。pid位置閉環(huán)控制算法中,飽和主要由積分引起的,需要克服積分飽和,需要限制積分作用,保證積分累積不能過(guò)大。在本實(shí)施例中所述pid位置閉環(huán)算法中加入有積分分離算法,積分分離算法具體如下:
其中:當(dāng)e(k)≤ε時(shí),α為1;當(dāng)e(k)≥ε時(shí),α為0;
在積分分離算法中,當(dāng)dpf再生溫度差e(k)大于ε時(shí),采用pd控制,可以避免多大的超調(diào),又能保證再生溫度控制的響應(yīng)速度;當(dāng)再生溫度偏差e(k)小于ε時(shí),采用pid控制,保證再生溫度控制的精度。
在本實(shí)施例中所述pid位置閉環(huán)算法中加入有死區(qū)限制,即當(dāng)e(k)≤φ時(shí),e(k)為0,φ為設(shè)定閾值;當(dāng)e(k)≥φ時(shí),e(k)正常輸出。
具體的,滿足非道路柴油機(jī)燃燒器dpf再生控制后處理技術(shù)方案主要包括doc+cdpf催化轉(zhuǎn)化器、噴油助燃低溫燃燒燃油噴射系統(tǒng)。尾氣從柴油機(jī)排氣口出來(lái)后,先經(jīng)過(guò)低溫燃燒器+doc和cdpf催化轉(zhuǎn)化器,實(shí)現(xiàn)對(duì)co、hc和pm排放的控制。后處理系統(tǒng)包括:柴油機(jī)、低溫燃燒器、doc催化器、cdpf催化轉(zhuǎn)化器、燃油電磁泵、燃油噴嘴、顆??刂破鳌⑷加拖?、壓差傳感器、排溫傳感器、報(bào)警指示燈。工作時(shí),柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速、柴油機(jī)負(fù)荷與前饋燃油噴射量相關(guān),前饋燃油噴射量增大時(shí),pwm驅(qū)動(dòng)電磁油泵,燃油噴射量增加,doc催化器溫升,dpf催化器再生溫度升高,導(dǎo)致dpf實(shí)際溫度增大,dpf再升溫度差減小,pid控制中比例項(xiàng)燃油噴射量、積分項(xiàng)燃油噴射量、微分項(xiàng)燃油噴射量對(duì)應(yīng)調(diào)整。
燃油供給系統(tǒng)提供精確的柴油燃料輸送到燃燒器里面,進(jìn)行燃燒溫度的控制。最常見(jiàn)的燃油供給裝置為燃油計(jì)量電磁泵或者計(jì)量電磁閥。
采用將前饋控制和pid反饋控制結(jié)合起來(lái)構(gòu)成前饋pid反饋控制系統(tǒng),從而帶前饋的閉環(huán)pid方法具有閉環(huán)控制穩(wěn)定和前饋控制快速的優(yōu)點(diǎn)。dpf再生溫度閉環(huán)控制周期時(shí)間根據(jù)doc催化器氧化放熱滯后時(shí)間確定,保證燃油噴射周期與doc氧化放熱周期相匹配。dpf燃油噴射流量與dpf燃油電磁泵的驅(qū)動(dòng)頻率成線性比例關(guān)系,從而可以確定燃油噴射流量與電磁閥工作頻率的比例關(guān)系。dpf催化器目標(biāo)再生溫度設(shè)定要綜合考慮dpf催化器再生時(shí)間合理數(shù)值,保證dpf催化器碳顆粒高效轉(zhuǎn)化。比例作用與再生溫度偏差成正比,積分作用是再生溫度偏差對(duì)時(shí)間的累積;微分作用是再生溫度偏差的變化率。比例控制能迅速響應(yīng)減少再生溫度差。比例放大系數(shù)的加大,會(huì)引起再生溫度控制效果的不穩(wěn)定。積分控制的作用是只要系統(tǒng)有誤差存在,積分控制器就不斷地積累,輸出控制量,消除誤差。積分作用太強(qiáng)會(huì)使系統(tǒng)超調(diào)加大,甚至使系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩。微分控制可減小超調(diào)量,克服振蕩,使系統(tǒng)的穩(wěn)定性提高,改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。
燃油在燃燒器內(nèi)進(jìn)行合理燃燒,需要合理的燃油和空氣配比,電控單元決定燃油、空氣量的配比關(guān)系,點(diǎn)火系統(tǒng)負(fù)責(zé)在合理的時(shí)機(jī)進(jìn)行燃料供給,保證燃油迅速燃燒。通過(guò)合理的再生溫度閉環(huán)控制算法,實(shí)現(xiàn)混合氣燃燒溫度達(dá)到再生溫度,保證顆粒物能夠點(diǎn)燃,實(shí)現(xiàn)dpf安全、可靠再生。燃燒器再生溫度工作狀態(tài)使控制排氣溫度到目標(biāo)再生溫度。依靠dpf再生請(qǐng)求,目標(biāo)溫度設(shè)定有不同的目標(biāo)溫度和斜率。燃燒器根據(jù)柴油機(jī)不同工況控制空氣和燃油比例,從而達(dá)到目標(biāo)再生溫度。同時(shí)燃燒器由于空氣供給系統(tǒng)的限值和火焰燃燒的穩(wěn)定性會(huì)影響控制效果,空氣輔助系統(tǒng)受限于流量設(shè)計(jì)的范圍和動(dòng)力學(xué)響應(yīng),會(huì)導(dǎo)致空氣量的不足,從而影響火焰燃燒的穩(wěn)定性。控制理想的燃油和空氣比例,維持火焰在瞬態(tài)工況下的燃燒的穩(wěn)定性是至關(guān)重要的。
燃燒器再生溫度控制是通過(guò)控制空氣和燃油比例實(shí)現(xiàn)再生溫度的控制。當(dāng)柴油機(jī)工況變化時(shí),空氣量和燃油量必須隨著變化,而dpf再生溫度不變化。通過(guò)閉環(huán)控制算法實(shí)現(xiàn)dpf目標(biāo)再生溫度控制是有效的,但是沒(méi)有前饋控制的閉環(huán)控制算法對(duì)于維持各種瞬態(tài)工況下的再生溫度控制在目標(biāo)范圍之內(nèi)是很困難的,dpf催化器入口實(shí)際溫度與目標(biāo)再生溫度誤差會(huì)超過(guò)50℃以上。為了提高dpf催化器再生溫度控制精度,因此采用前饋控制和閉環(huán)控制結(jié)合的控制策略,這樣在各種柴油機(jī)工況下,dpf催化器入口實(shí)際溫度與目標(biāo)再生溫度誤差會(huì)控制在25℃以內(nèi)。
本發(fā)明根據(jù)dpf催化器實(shí)際溫度與dpf目標(biāo)再生溫度差進(jìn)行有效控制,采用前饋和閉環(huán)pid結(jié)合的方法進(jìn)行再生溫度的有效控制,當(dāng)發(fā)生變化形成偏差值時(shí)產(chǎn)生減少系統(tǒng)輸出量偏移的控制。單獨(dú)依靠pid閉環(huán)控制在時(shí)間上會(huì)產(chǎn)生滯后問(wèn)題,實(shí)際dpf催化器溫度與目標(biāo)溫度無(wú)法吻合跟蹤,會(huì)導(dǎo)致dpf催化器實(shí)際溫度超調(diào)、滯后、震蕩等現(xiàn)象。采用前饋控制則具有一定的預(yù)見(jiàn)性,提高控制的響應(yīng)性,但是無(wú)法對(duì)再生溫度差進(jìn)行修正補(bǔ)償和對(duì)外在熱管理擾動(dòng)的抑制功能。因此綜合考慮,采用將前饋控制和pid反饋控制結(jié)合起來(lái)構(gòu)成前饋pid反饋控制系統(tǒng),從而帶前饋的閉環(huán)pid方法具有閉環(huán)控制穩(wěn)定和前饋控制快速的優(yōu)點(diǎn)。在dpf控制器中,dpf實(shí)際溫度與dpf目標(biāo)再生溫度差為控制目標(biāo),當(dāng)dpf控制器判斷出dpf再生溫度差后,通過(guò)帶前饋的pid控制器將再生溫度偏差值轉(zhuǎn)化為排氣管燃油噴射量大小,燃油噴射量在doc催化器上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生溫度,從而加熱dpf催化器實(shí)際溫度,dpf催化器實(shí)際溫度與目標(biāo)溫度產(chǎn)生差值,實(shí)現(xiàn)了基于溫度的dpf再生溫度閉環(huán)控制策略。
本發(fā)明的技術(shù)方案將前饋控制和pid反饋控制相結(jié)合完成對(duì)非道路柴油機(jī)燃燒器dpf再生溫度控制,具有閉環(huán)控制穩(wěn)定和前饋控制快速的優(yōu)點(diǎn),提高了dpf催化器再生溫度控制精度,在各種柴油機(jī)工況下,dpf催化器入口實(shí)際溫度與dpf目標(biāo)再生溫度誤差會(huì)控制在25℃以內(nèi),實(shí)現(xiàn)dpf系統(tǒng)在各種工況下進(jìn)行可靠再生溫度管理。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分流程,是可以通過(guò)計(jì)算機(jī)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件來(lái)完成,所述的程序可存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中,該程序在執(zhí)行時(shí),可包括如上述各方法的實(shí)施例的流程。其中,所述的存儲(chǔ)介質(zhì)可為磁碟、光盤(pán)、只讀存儲(chǔ)記憶體(read-onlymemory,rom)或隨機(jī)存儲(chǔ)記憶體(randomaccessmemory,ram)等。
注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解,本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,雖然通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說(shuō)明,但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下,還可以包括更多其他等效實(shí)施例,而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。