本發(fā)明涉及一種用于待過濾流體，特別是燃料或油，的過濾組件，該過濾組件包括過濾殼體并且包括至少兩個過濾元件。

現(xiàn)有技術(shù)

過濾元件在機(jī)動車中使用，例如，以清除操作流體（諸如燃料或油）中的雜質(zhì)。通常，設(shè)置恰好一個過濾元件用于待過濾流體。該過濾元件的尺寸限制了待過濾流體的最大可能體積流量。然而，可用的安裝空間并不總是足夠大或具有需要的形狀。

ep0991457b1公開了一種過濾系統(tǒng)，在所述過濾系統(tǒng)中，多個單獨(dú)的空心圓柱型的過濾殼體（各自包括過濾元件）被旋擰在共同的過濾頭上。過濾頭被配置為使得流體能夠平行地流動通過包括過濾元件的過濾殼體。過濾頭包括用于引入待過濾流體并且用于排出已過濾的流體的連接部。意在通過特殊的過濾頭以降低為了將多個過濾殼體連接到用于待過濾流體的先過濾管線所需的連接管線的數(shù)量。然而復(fù)雜的過濾頭顯著增加了豎直方向上的總高度。

us2011/0089101a1公開了一種燃料過濾器，在所述燃料過濾器中，兩個允許平行通過流的空心圓柱形濾芯布置在過濾殼體的共同的殼體內(nèi)部，其中每個濾芯均圍繞以疏水網(wǎng)狀物，以便分離出燃料中所包含的水。濾芯被安裝在從下側(cè)被旋擰到過濾殼體中的維護(hù)蓋上，使得濾芯可以容易地更換。由于濾芯布置在共同的殼體內(nèi)部中，與使用更大的濾芯相比，就燃料過濾器作為一個整體的總尺寸，僅產(chǎn)生了微小的降低（如果有的話）。此外，就設(shè)計(jì)過濾殼體的外部輪廓而言，也不會帶來靈活性的提升。

因此，本發(fā)明針對這樣的問題，即提供一種以更低成本制造的過濾組件，并且使其能夠即使在有限的安裝空間中也能容納對于待過濾流體的預(yù)定體積流量來說足夠大的過濾表面。

通過具有獨(dú)立權(quán)利要求1的特征的過濾組件解決了這一問題。優(yōu)選的實(shí)施例可以在從屬權(quán)利要求以及說明書中找到。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明，用于待過濾流體，特別是燃料或油，的過濾組件被設(shè)置為具有過濾殼體。過濾殼體具有配置為單個件的殼體下部分。這使得可以簡單并且以低成本地制造殼體下部分。在殼體下部分中設(shè)置至少一個用于待過濾流體的流體入口。殼體下部分配置為以包括多個過濾缽。過濾缽在共同的平面中彼此相鄰地并排布置。殼體下部分因此可以靈活地適應(yīng)于形狀復(fù)雜或者參差不齊的安裝空間，特別是非常扁平的安裝空間。過濾缽經(jīng)由側(cè)壁通道彼此流體連接。這使得可以實(shí)現(xiàn)過濾缽具有平行的通過流。側(cè)壁通道可以配置為徑向通道，優(yōu)選為側(cè)壁中的槽，槽從殼體部件的分隔平面打開，以由此實(shí)現(xiàn)從中無阻礙的脫模。

多個過濾缽還使得能夠?qū)崿F(xiàn)過濾流體的預(yù)定體積流量。過濾殼體還包括用于封閉過濾缽的殼體上部分。殼體上部分通常以密封的方式，也就是說流體密封地，置于過濾殼體上。為了這一目的，過濾殼體和殼體上部分可以彼此粘接。在殼體上部分上配置有流體歧管，該流體歧管包括至少一個用于已過濾流體流出過濾缽的流體出口。過濾組件進(jìn)一步地包括至少兩個過濾元件，在過濾殼體的過濾缽的每個中分別布置一個過濾元件。由此，過濾缽中的每個均被分為用于待過濾流體的前腔和用于已過濾流體的后過濾腔。流體歧管通常打開到過濾缽中的每個的后過濾腔。也就是說，已過濾流體可以由各個后過濾腔流入流體歧管中。

可以設(shè)置過濾組件為分別具有多于一個的流體入口和/或流體出口，諸如先過濾液體入口和用于從內(nèi)燃機(jī)中返回的燃料的入口，和/或可以連接到分別的燃料輸送系統(tǒng)的兩個后過濾出口。

殼體上部分可以一體地或多部分地構(gòu)造。其設(shè)計(jì)為以分別具有用于每個過濾缽的蓋元件。在多部分的殼體上部分中，蓋元件中的至少兩個可以是結(jié)構(gòu)相同的。

在有利的實(shí)施例中設(shè)置為，蓋元件各自包括流體歧管的縱向部段。這使得可以實(shí)現(xiàn)緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

在特別優(yōu)選的實(shí)施例中設(shè)置為，蓋元件以及分別相關(guān)聯(lián)的縱向部段彼此一體地構(gòu)造為單個件。流體歧管則配置為至少在一些部段作為殼體上部分的部件。這使得可以簡化過濾組件的制造和安裝。

在有利的實(shí)施例中，流體歧管被縱向地分開。優(yōu)選地，流體歧管的下側(cè)部分部段由與蓋元件一體的縱向部段形成。這進(jìn)一步簡化了制造，并且使得過濾組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠特別扁平。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，過濾組件的特征在于，過濾元件被支撐在殼體上部分上。有利地，過濾元件被夾持、嵌入或一體固定到，優(yōu)選地焊接到，在殼體上部分上。替代地或額外地，過濾元件可以插到（優(yōu)選以密封的方式插到）殼體上部分的插套部段上。插套部段可以通過o形環(huán)或密封座密封，o形環(huán)或密封座優(yōu)選地存在于或抵靠在過濾元件的端部板上。

這簡化了過濾組件的安裝。出于這一目的，過濾元件可被預(yù)安裝在殼體上部分上。同時，可以保證過濾元件以流體密封的方式附接到殼體上部分，由此使得在各個前腔和后過濾腔之間不會出現(xiàn)泄漏流。

在有利的實(shí)施例中，過濾元件為圓形元件，特別是具有折疊為星形形狀的過濾介質(zhì)。這使得可以特別緊湊地設(shè)計(jì)單獨(dú)的過濾缽。在替代的并且有利的實(shí)施例中，過濾元件為扁平元件，特別是具有折疊為之字形形狀的過濾介質(zhì)。這使得過濾組件的設(shè)計(jì)可以異常扁平。

優(yōu)選地，過濾缽中的至少兩個在先過濾側(cè)并聯(lián)地彼此流體連接。流體則能夠平行地流動通過在至少兩個過濾缽中的過濾元件。也就是說，過濾缽中的前腔彼此流體連接。這使得在使用單獨(dú)的小的過濾元件時，可以獲得更大的有效的總過濾元件。

在有利的實(shí)施例中，設(shè)置為在過濾缽中的一個中布置用于流體的加熱元件和/或用于將流體中包含的水分離出去的水分離器，優(yōu)選地布置在允許串聯(lián)通過流的過濾缽中，特別優(yōu)選的是布置在作為過濾組件的第一過濾缽的流入側(cè)或者是允許串聯(lián)通過流的中心缽。允許串聯(lián)通過流的過濾缽因此在上游或下游連接到其他過濾缽。這使得能夠整合附加功能，例如流體加熱和/或從由流體中分離水。由此要求的設(shè)備需求則僅為整個過濾組件提供一次，而不必為每個單獨(dú)的過濾缽或每個單獨(dú)的過濾元件提供多次。

在有利的實(shí)施例中設(shè)置為，殼體下部分配置為注塑成型的部分。優(yōu)選地，殼體下部分由聚酰胺構(gòu)成。特別優(yōu)選地使用pa66。殼體上部分通常也配置為注塑成型的部分，優(yōu)選由聚酰胺構(gòu)成。有利地，殼體部件的一個或兩個可以至少部分地由導(dǎo)電塑料構(gòu)成，這是有利的以便能夠使燃料的通過流所產(chǎn)生的靜電放電。在此，在特別有利的實(shí)施例中，過濾組件可以具有至少一個用于建立靜電放電的電接觸的連接部，該連接部優(yōu)選布置在流體入口和/或流體出口。

在有利的實(shí)施例中，過濾缽在其各自的總高度和/或直徑上彼此不同。因此，過濾缽配置為以具有不同深度。這使得可以將過濾組件特別有利地裝配到參差不齊的安裝空間中。

在另一個實(shí)施例中可以設(shè)置為，殼體上部分和殼體下部分在分隔平面上以流體密封的方式相互連接，特別是互相焊接。分隔平面則可以垂直于過濾缽的縱向軸線延伸，或者與過濾缽的縱向軸線成角度地延伸。替代地，分隔平面可以是階梯狀的，特別是具有多個階梯，其中優(yōu)選的是存在至少一個垂直于過濾缽的縱向軸線延伸的分隔平面部段，并且存在至少一個與過濾缽的縱向軸線成角度地延伸的分隔平面部段。這使得能夠更好地適應(yīng)安裝空間，不僅在平面內(nèi)，還在傾斜的安裝空間界限中。

在殼體下部分和殼體上部分之間設(shè)置的焊接縫通常周向環(huán)繞地延伸。焊接縫可以有利地在接縫平面中延伸。替代地，焊接縫可以沿三維曲線延伸。焊接使得能夠?qū)んw下部分以簡單、成本低、節(jié)約空間并且可靠地流體密封的方式與殼體上部分連接。

最后，替代地或額外地可以設(shè)置為，在至少兩個相鄰的過濾缽之間設(shè)置有支撐部，該支撐部優(yōu)選形成或包括至少一個固定裝置，特別是固定孔眼或固定接片，固定裝置可以用于將過濾組件固定在例如機(jī)動車上，特別是在底盤區(qū)域中。

過濾缽可以各自具有圓形、橢圓形、多邊形（特別是四邊形或六邊形）的橫截面形狀。優(yōu)選地，過濾組件的所有過濾缽均具有相同的橫截面形狀。但是，替代地，不同橫截面形狀也可以組合在一個過濾組件中。為過濾缽選擇合適的橫截面形狀使得能夠使過濾組件進(jìn)一步適應(yīng)于可用的安裝空間。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)從說明書和附圖中產(chǎn)生。以上描述的以及甚至進(jìn)一步說明的特征可以其自身單獨(dú)地使用或與以任何組合與其他特征一起使用。

附圖說明

在附圖中：

圖1a示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件的第一實(shí)施例的示意性俯視圖，所述過濾組件包括成排布置的四個基本上圓柱形的過濾缽；

圖1b示出了圖1a的過濾組件的示意性側(cè)視圖；

圖1c示出了圖1a的過濾組件的沿著平面a-a的示意性縱剖面圖；

圖2a示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件的第二實(shí)施例的示意性俯視圖，所述過濾組件包括復(fù)雜布置的六個基本上圓柱形的并且深度不同的過濾缽；

圖2b示出了圖2a的過濾組件的沿著平面a-a的示意性剖視圖；

圖3a示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件的第三實(shí)施例的示意性俯視圖，所述過濾組件包括彼此相鄰布置的六個基本上長方形的過濾缽；

圖3b示出了圖3a的過濾組件的示意性側(cè)視圖；

圖3c示出了圖3a的過濾組件的沿著平面a-a的示意性縱剖面圖；

圖3d示出了圖3a的過濾組件的沿著偏移半平面b-b的示意性橫截面圖；

圖4a示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件的第四實(shí)施例的高度概括俯視圖，所述過濾組件包括布置在錯開的兩排中的五個長方形過濾缽；

圖4b示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件的第五實(shí)施例的概括俯視圖，所述過濾組件包括彼此錯開布置的四個橫截面為六邊形的過濾缽；

圖4c示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件的第六實(shí)施例的概括俯視圖，所述過濾組件包括五個圓柱形過濾缽，所述過濾缽中的一個構(gòu)造為允許與其他過濾缽串聯(lián)的通過流的中心缽，所述中心缽包括水分離器和加熱元件；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明所述的過濾組件的另一實(shí)施例的透視圖，所述過濾組件包括在過濾缽之間的固定孔眼；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明所述的過濾組件的又另一實(shí)施例的透視圖，所述過濾組件包括用于電接觸的連接部；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明所述的過濾組件的替代性實(shí)施例的透視圖，所述過濾組件包括兩個流體入口和流體出口；

圖8a和8b示出了根據(jù)本發(fā)明所述的過濾組件的替代性實(shí)施例的透視圖，所述過濾組件包括殼體部分的傾斜的分隔平面；以及

圖9a和9b示出了每個過濾缽的縱剖視圖，所述過濾缽具有被容納的過濾元件，所述過濾元件被插到殼體上部分的插套部段上。

具體實(shí)施方式

圖1a示出了根據(jù)本發(fā)明所述的過濾組件10的第一實(shí)施例的示意性俯視圖。圖1b示出了圖1a中的過濾組件10的示意性側(cè)視圖。過濾組件10的過濾殼體12包括例如4個基本上為圓柱形的過濾缽14。過濾缽14在此沿直線彼此相鄰布置。過濾缽在此布置以使相鄰過濾缽14的側(cè)壁以彼此融合的方式并排設(shè)置。過濾組件10中的過濾缽14則位于一個共同的平面中。

過濾殼體12包括殼體下部分16以及殼體上部分18。殼體下部分16和殼體上部分18每個均分別配置為單個件，每個均為注塑部分。兩個殼體部件例如可以由聚酰胺構(gòu)成。殼體上部分18以流體密封的方式焊接到殼體下部分16上。殼體上部分18形成用于四個過濾缽14的四個蓋元件20。蓋元件20中的每個完全覆蓋在各自相關(guān)的過濾缽14。

過濾組件10具有流體入口22。流體入口22布置在殼體下部分16上。待過濾流體可流動通過流體入口22進(jìn)入過濾缽14中。過濾組件10還包括流體歧管24。流體歧管24配置在殼體上部分18上。流體歧管24打開到流體出口26中。已過濾流體可以從過濾殼體12中流出通過流體出口26。流體歧管24由縱向部段28形成，該縱向部段28各自配置在蓋元件20中的一個上。在圖1a和1b的實(shí)施例中，縱向部段28無縫地彼此融合。流體歧管24配置為與殼體上部分18一體的單個件。特別是，縱向部段28和各個蓋元件20也因此配置為彼此一體的單個件。

圖1c示出了根據(jù)圖1a和1b的過濾組件10的沿著平面a-a（見圖1a）的示意性縱剖面圖。在過濾缽14中的每個中分別布置有一個過濾元件30。過濾元件30可以配置為具有折疊為星形的過濾介質(zhì)（僅示意性示出）的圓形元件。過濾元件30則可各自進(jìn)一步地包括豎管32。過濾元件30各自在下側(cè)被底蓋34以流體密封的方式封閉，該底蓋34連接到相應(yīng)的豎管32。過濾元件30在上側(cè)被支撐在殼體上部分18上。過濾缽14中的每個因此被相應(yīng)的過濾元件30分為用于待過濾流體的先過濾側(cè)前腔36，以及用于已過濾流體的后過濾腔38。

過濾缽14通過側(cè)壁通道40彼此流體連接。也就是說，過濾缽14中的前腔36可以通過側(cè)壁通道40彼此聯(lián)通。過濾缽14因此在先過濾側(cè)并聯(lián)連接。流體歧管24朝向過濾缽14中的每個打開。也就是說，每個后過濾腔38具有到歧管24的流體連接。因此，待過濾流體平行地流動通過過濾元件30。

流體歧管24在其通過流橫截面中朝向流體出口26變寬。這使得可以在過濾組件10操作時，防止流體歧管24中的已過濾流體的流動速度朝向流體出口26增加。通過在圖2a中示出的流體歧管24的通過流橫截面的變寬，還可以實(shí)現(xiàn)通過所有過濾缽14的一致的通過流。

圖2a示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件10的第二實(shí)施例的示意性俯視圖。過濾組件10在此包括六個基本上為圓柱形的過濾缽14a至14f。過濾缽14a至14f并排彼此相鄰地布置在共同的平面中。五個過濾缽14b至14f在此沿著彎曲的或成角度的線布置。過濾缽14a定位為在該線旁，從而鄰近線性布置的過濾缽14b、14c中的兩個。流體入口22在此以使待過濾流體能夠切向地流入過濾缽14b中的方式布置在過濾組件10的過濾殼體12上。

圖2b示出了圖2a的過濾組件10的沿著圖2a中以a-a標(biāo)注的平面的示意性剖視圖。過濾組件10的過濾殼體12包括殼體下部分16和殼體上部分18。在此具有不同深度的過濾缽14a至14f配置在在殼體下部分16中。也就是說，提供具有不同總高度h1、h2、h3的過濾缽14a至14f。在過濾缽14a至14f中的每個中分別布置有一個過濾元件30。過濾元件30在此配置為圓形元件，該圓形元件幾乎在各個過濾缽14a至14f的整個總高度h1、h2、h3上延伸。特別是，過濾元件30可以分別占據(jù)各個總高度h1、h2、h3的超過80%。過濾缽14a至14f中的每個通過至少一個側(cè)壁通道40與相鄰的過濾缽14a至14f中的至少一個流體連接。這使得能夠?qū)娜肟?2流入過濾殼體12中的待過濾流體分配到所有過濾缽14a至14f中。

流體歧管24配置在殼體上部分18上。流體歧管24在此配置為以便被縱向地分開。流體歧管24因此在此包括底部段24a和蓋部段24b。底部段24a和蓋部段24b在縱向接縫42中彼此相鄰?？v向接縫42在此配置為焊接縫。因此，可以實(shí)現(xiàn)在底部段24a和蓋部段24b之間的流體密封的連接。底部段24a配置為與殼體上部分18一體的單個件。在過濾缽14的每個中可延伸進(jìn)入有一個自底部段42的連接件44。已過濾流體可以流動通過連接件44進(jìn)入流體歧管24中。流體歧管24的流體出口26在此配置為與底部段24a或殼體上部分18一體的單個件。

圖3a示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件10的第三實(shí)施例的示意性俯視圖。圖3b示意性地示出了圖3a的過濾組件10的側(cè)視圖。過濾組件10包括六個具有多邊形（在此為基本上四邊形）的橫截面的過濾缽。過濾缽14在此以規(guī)則的矩形方式彼此相鄰地布置。過濾缽14中的每個因此在窄側(cè)和長側(cè)上，在至少一側(cè)上，與過濾缽14中的另一個臨近。

過濾缽14配置在過濾殼體12的殼體下部分16中。殼體下部分16在上側(cè)被過濾殼體12的殼體上部分18封閉。為此，在此，殼體下部分16水平周向地焊接到殼體上部分18。流體入口22布置在殼體下部分16上。殼體上部分28具有流體出口26。

圖3c示出了根據(jù)圖3a和3b的過濾組件10的沿著平面a-a（見圖3a）的示意性縱剖面圖。圖3d示意性地示出了圖3a至3c中的過濾組件10沿偏移半平面b-b（見圖3a）的橫截面。在過濾缽14中的每個中分別布置有一個過濾元件30。過濾元件30在此配置為具有被之字形折疊的過濾介質(zhì)（未具體示出）的扁平元件。

相鄰的過濾缽14經(jīng)由允許通過流的側(cè)壁通道40彼此流體連接。側(cè)壁通道40在此配置為過濾缽40之間的在殼體下部分16的間隔區(qū)域46中的通道。

流體歧管24配置在殼體上部分18中。流體歧管24打開在流體出口26中。在此存在與過濾缽14中的每一個相關(guān)聯(lián)的殼體上部分18的蓋元件20。在蓋元件20的每個中，流體歧管24的縱向部段28配置為與相應(yīng)的蓋元件20一體的單個件。相鄰的蓋元件20以及縱向部段28各自被殼體上部分18的上側(cè)凹口48彼此隔開。

圖4a示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件10的第四實(shí)施例的高度概括俯視圖。過濾組件10在此包括五個長方形的過濾缽14，過濾缽布置為平行、錯開的兩排。

圖4b示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件10的第五實(shí)施例的概括俯視圖。過濾組件10在此具有四個橫截面為六邊形（蜂巢形）的過濾缽14。過濾缽14沿之字形線布置。相鄰的過濾缽14因此以平面的方式彼此臨接。在此配置為圓形元件的過濾元件30布置在六邊形橫截面的過濾缽14的每個中。

圖4c示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件10的第六實(shí)施例的概括俯視圖，過濾組件10在此包括5個圓柱形的過濾缽14g至14k。在此配置為圓形元件的過濾元件30布置在過濾缽14g至14k的每個中。過濾缽14g在此配置為中心缽50。中心缽50允許至過濾缽14h至14k的串聯(lián)通過流。待過濾流體在此首先通過中心缽50，并且然后通過濾缽14h至14k中的一個。過濾缽14h和14j則被從被配置為由中心缽50的過濾缽14g所流出的直接供給。過濾缽14i、14k經(jīng)由側(cè)壁通道（未示出）流體連接到過濾缽14h、14j。作為示例，水分離器52可布置在中心缽50中。水分離器50用于從流體中分離流體中所攜帶的水，并且將其保持在中心缽50中。更進(jìn)一步地，加熱元件54布置在中心缽50中。利用加熱元件54，可以在過濾前對流體進(jìn)行預(yù)加熱，例如以改善流體的流動性。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件10的另一實(shí)施例，其特征在于，在兩個相鄰的過濾缽14之間設(shè)置支撐部168，該支撐部形成固定孔眼168’或固定孔，經(jīng)由固定孔眼168’或固定孔，過濾組件10可以安裝到例如機(jī)動車上，特別是在底盤區(qū)域中。

根據(jù)圖6中示出的又另一實(shí)施例，在流體入口26和流體出口22上各自設(shè)置用于電接觸的連接部262。這是有利的，因?yàn)檫@能夠?qū)㈧o電放電到例如機(jī)動車車身上。為了這一目的，配置為接觸舌片的連接部262以導(dǎo)電的方式連接。如果殼體（至少在存在連接部的區(qū)域中）由導(dǎo)電塑料構(gòu)成，具有電接觸的實(shí)施例是特別有利的，此類導(dǎo)電塑料例如由具有g(shù)f22和/或cf8的pa66或類似材料。

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾組件10的替代性實(shí)施例，該過濾組件包括兩個流體入口26和兩個流體出口22。流體出口22存在于歧管24的自由端，其中流體入口26中的一個切向地打開到在附圖中左側(cè)的過濾缽14中，并且第二流體入口26從左側(cè)徑向地打開到附圖中的第二個過濾缽14中。流體入口26因此流體連接到容納在過濾缽14中的過濾元件的徑向外側(cè)，并且存在從徑向向外至徑向向內(nèi)通過過濾元件的流。流體出口22可以連接到，例如，單獨(dú)的燃料供應(yīng)系統(tǒng)，諸如內(nèi)燃機(jī)的噴射單元以及用于柴油顆粒濾清器的再生系統(tǒng)，或輔助加熱系統(tǒng)或類似系統(tǒng)。流體入口26中的一個可以是從燃料箱的先過濾入口，并且另一個可以是例如用于從噴射系統(tǒng)返回的燃料的再循環(huán)連接件。

圖8a和8b示出了替代性實(shí)施例，其中，殼體上部分18和殼體下部分16在該處連接的分隔平面（虛線）相對于過濾缽14的垂直方向以一定角度延伸。這使得可以更好地適應(yīng)于可用的安裝空間，例如在機(jī)動車的底盤區(qū)域中。為了能夠?qū)⑦^濾缽14中的可用的容積盡可能地用于過濾，所使用的過濾元件可以被相對于縱向軸線傾斜地夾持，由此以獲得圓柱區(qū)段的形狀。

圖9a和9b各自示出了過濾缽14的縱剖面細(xì)節(jié)圖，在該過濾缽14中分別容納有過濾元件30。殼體上部分18分別具有插套部段44，過濾元件30以密封的方式插到插套部段44。在圖9a示出的變型中，通過o形環(huán)400進(jìn)行密封，o形環(huán)容納在端部板301回縮的肩部中。替代性地，也可以提供密封而不需要o形環(huán)，即通過徑向向內(nèi)存在于端部板301上的密封座302提供密封，也就是說端部板301在其內(nèi)周上具有密封性，例如由于端部板材料和/或由于注塑成型的密封環(huán)（例如由nbr制成）而固有的密封性。