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一種風(fēng)力提水裝置的制作方法

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一種風(fēng)力提水裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種利用風(fēng)能進(jìn)行提水的裝置,尤其涉及一種風(fēng)力提水裝置。



背景技術(shù):

風(fēng)力提水機(jī)中的風(fēng)力機(jī)和水泵匹配是一個(gè)非常復(fù)雜的問(wèn)題,也是長(zhǎng)期以來(lái)難以解決的問(wèn)題。現(xiàn)有的風(fēng)力提水機(jī)由于水泵輸出特性與風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪扭矩特性差異很大,致使風(fēng)輪與水泵功效的最佳匹配只能是一個(gè)點(diǎn),而不能在一個(gè)區(qū)間吻合,即只有風(fēng)力機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速符合水泵的輸入轉(zhuǎn)速時(shí),才能驅(qū)動(dòng)水泵工作,當(dāng)弱風(fēng)或微風(fēng)時(shí),需要將風(fēng)力機(jī)的輸出軸鎖死,避免造成水泵的損耗;當(dāng)風(fēng)力過(guò)大時(shí),要對(duì)風(fēng)力機(jī)的輸出軸進(jìn)行限速,防止將水泵損壞;并且在設(shè)計(jì)中根據(jù)實(shí)際情況中的條件設(shè)計(jì)出的額定風(fēng)速,與此時(shí)風(fēng)速相匹配的提水量達(dá)到水泵的最大工作效率,即為最佳匹配風(fēng)速,難以根據(jù)具體情況(平均風(fēng)速的增加或減小)作出相應(yīng)調(diào)整,因而造成風(fēng)力提水機(jī)組設(shè)計(jì)風(fēng)速(即最佳匹配風(fēng)速)難以確定,機(jī)組的工作效率低、經(jīng)濟(jì)性差、適應(yīng)性不佳。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種根據(jù)風(fēng)力大小自動(dòng)調(diào)節(jié)滑片泵內(nèi)游動(dòng)圈與圓形轉(zhuǎn)子盤的相對(duì)位置,使滑片泵內(nèi)的容積隨風(fēng)力大小自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)滑片泵隨風(fēng)力大小自動(dòng)調(diào)節(jié)排量的風(fēng)力提水裝置。

本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:一種風(fēng)力提水裝置,其包括風(fēng)機(jī)、扭矩調(diào)節(jié)器、滑片泵、所述風(fēng)機(jī)的輸出軸與所述滑片泵的轉(zhuǎn)子軸傳動(dòng)連接;在所述滑片泵的轉(zhuǎn)子軸的軸頭上設(shè)有所述扭矩調(diào)節(jié)器;所述扭矩調(diào)節(jié)器的扭矩調(diào)節(jié)拉繩底端與所述滑片泵的撥桿固定連接。

所述滑片泵包括所述轉(zhuǎn)子軸、所述撥桿、泵殼、上隔板、滑片泵上蓋、滑片泵下蓋、濾水罩、圓形轉(zhuǎn)子盤、下隔板、滑片彈簧、滑片、下隔板張緊彈簧、定位塊、游動(dòng)圈、復(fù)位彈簧;在所述泵殼為上下開(kāi)口的圓管形結(jié)構(gòu),在所述泵殼頂端開(kāi)口上固定設(shè)有所述上隔板,在所述上隔板上開(kāi)設(shè)有上隔板出水孔;在所述上隔板上方設(shè)有所述滑片泵上蓋,在所述滑片泵上蓋頂部中心的開(kāi)有為上蓋出水口;在所述泵殼底端開(kāi)口上固定設(shè)有所述滑片泵下蓋;在所述滑片泵下蓋下方固定設(shè)有所述濾水罩;在所述濾水罩內(nèi)的所述滑片泵下蓋上開(kāi)設(shè)有滑片泵進(jìn)水孔;在所述泵殼內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有所述轉(zhuǎn)子軸;所述轉(zhuǎn)子軸的頂端穿過(guò)所述上隔板、從所述上蓋出水口伸出;所述轉(zhuǎn)子軸的底端穿過(guò)所述滑片泵下蓋、置于所述濾水罩內(nèi);在所述上隔板和所述滑片泵下蓋之間的所述轉(zhuǎn)子軸上從上到下依次設(shè)有所述圓形轉(zhuǎn)子盤、所述下隔板;所述圓形轉(zhuǎn)子盤固定在所述轉(zhuǎn)子軸上,所述圓形轉(zhuǎn)子盤的盤面上延圓周均勻排列設(shè)有多個(gè)滑片槽,在每個(gè)所述滑片槽內(nèi)由滑動(dòng)設(shè)有所述滑片;所述下隔板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸上,在所述泵殼內(nèi)上下滑動(dòng),在所述下隔板上設(shè)有開(kāi)設(shè)有下隔板進(jìn)水孔;在所述下隔板與所述滑片泵下蓋之間設(shè)有所述下隔板張緊彈簧;在所述下隔板上方的所述泵殼相對(duì)的內(nèi)壁上固定設(shè)有所述定位塊;所述定位塊之間的所述泵殼內(nèi)腔形成游動(dòng)腔;在所述游動(dòng)腔內(nèi)水平往復(fù)位移設(shè)有所述游動(dòng)圈;所述游動(dòng)圈在定位塊之間水平往復(fù)滑動(dòng);所述游動(dòng)圈套設(shè)在所述圓形轉(zhuǎn)子盤外;所述滑片外端與所述游動(dòng)圈內(nèi)壁滑動(dòng)接觸;在所述泵殼側(cè)壁上活動(dòng)鉸接設(shè)有所述撥桿,所述撥桿中部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接設(shè)置在所述泵殼側(cè)壁上,所述撥桿一端置于所述泵殼外側(cè),所述撥桿另一端置于所述泵殼內(nèi)部與所述游動(dòng)圈外壁摩擦接觸;在與所述撥桿相對(duì)的所述泵殼側(cè)壁內(nèi)設(shè)有所述復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧一端頂在所述游動(dòng)圈外壁上。

所述扭矩調(diào)節(jié)器包括驅(qū)動(dòng)軸、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)彈簧、推力套、固定盤、L形離心桿、離心錘、所述扭矩調(diào)節(jié)拉繩;所述驅(qū)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)子軸頂端同軸固定連接;在所述驅(qū)動(dòng)軸上從上到下依次設(shè)有所述調(diào)節(jié)螺栓、所述調(diào)節(jié)彈簧、所述推力套、所述固定盤;所述調(diào)節(jié)螺栓螺接在所述驅(qū)動(dòng)軸上;所述推力套上下滑動(dòng)套裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上,在所述推力套底面開(kāi)設(shè)有圓環(huán)形離心滑槽;所述調(diào)節(jié)彈簧套裝在所述調(diào)節(jié)螺栓與所述推力套之間的所述驅(qū)動(dòng)軸上;所述固定盤固定在所述驅(qū)動(dòng)軸上;在所述固定盤邊緣活動(dòng)設(shè)有所述L形離心桿,所述L形離心桿的夾角端與所述固定盤頂面活動(dòng)鉸接;在所述L形離心桿一端設(shè)有所述離心錘;所述L形離心桿另一端置于所述推力套底面的所述圓環(huán)形離心滑槽內(nèi);在所述推力套外壁上套設(shè)有軸承;在所述軸承上套設(shè)有軸承座,在所述軸承座上設(shè)有調(diào)矩橫拉桿,在所述調(diào)矩橫拉桿頂端固定設(shè)有調(diào)矩豎拉桿,在所述調(diào)矩豎拉桿底端設(shè)有所述扭矩調(diào)節(jié)拉繩。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)風(fēng)力大小,調(diào)節(jié)滑片泵內(nèi)游動(dòng)圈與圓形轉(zhuǎn)子盤的相對(duì)位置,使滑片泵內(nèi)的容積隨風(fēng)力大小自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)滑片泵隨風(fēng)力大小自動(dòng)調(diào)節(jié)排量,水泵能夠平穩(wěn)輸出;使滑片泵在風(fēng)機(jī)從啟動(dòng)到額定風(fēng)速區(qū)間能夠根據(jù)扭矩調(diào)節(jié)系統(tǒng)與之匹配,形成一個(gè)最佳匹配風(fēng)速區(qū)間,并能夠在此區(qū)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效工況下的運(yùn)行。不但使風(fēng)力提水機(jī)組工作效率高,而且啟動(dòng)力矩小,工作平穩(wěn)。

附圖說(shuō)明:

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為滑片泵主體的示意圖。

圖3為圖2的A-A剖面示意圖。

圖4為圖2的B-B剖面示意圖。

圖5為滑片泵主體的組裝示意圖。

圖6為滑片泵與扭矩調(diào)節(jié)器的連接示意圖。

風(fēng)機(jī)1、輸出軸11、滑片泵2、泵殼201、上隔板202、滑片泵上蓋203、滑片泵出水管204、軸頭蓋205、滑片泵下蓋206、濾水罩207、轉(zhuǎn)子軸208、圓形轉(zhuǎn)子盤209、下隔板210、復(fù)位彈簧211、滑片212、下隔板張緊彈簧213、定位塊214、游動(dòng)圈215、撥桿216、轉(zhuǎn)軸217、上隔板出水孔218、上蓋出水口219、滑片泵出水口220、滑片泵進(jìn)水孔221、滑片槽222、游動(dòng)腔223、拉桿定位板224、豎拉桿定位孔225、固定板226、滑輪組227、拉繩通孔228、輔助豎拉桿定位孔229、下隔板進(jìn)水孔230、扭矩調(diào)節(jié)器3、驅(qū)動(dòng)軸301、調(diào)節(jié)螺栓302、調(diào)節(jié)彈簧303、推力套304、固定盤305、L形離心桿306、離心錘307、扭矩調(diào)節(jié)拉繩308、圓環(huán)形離心滑槽309、軸承310、軸承座311、調(diào)矩橫拉桿312、調(diào)矩豎拉桿313、輔助橫拉桿314、輔助豎拉桿315、輔助彈簧316。

具體實(shí)施方式:

如圖1至圖6所示,一種風(fēng)力提水裝置,其包括風(fēng)機(jī)1、滑片泵2和扭矩調(diào)節(jié)器3;

滑片泵2包括泵殼201、上隔板202、滑片泵上蓋203、滑片泵出水管204、軸頭蓋205、滑片泵下蓋206、濾水罩207、轉(zhuǎn)子軸208、圓形轉(zhuǎn)子盤209、下隔板210、滑片彈簧211、滑片212、下隔板張緊彈簧213、定位塊214、游動(dòng)圈215、撥桿216、轉(zhuǎn)軸217;在泵殼201為上下開(kāi)口的圓管形結(jié)構(gòu),在泵殼201頂端開(kāi)口上固定設(shè)有上隔板202,在上隔板202上開(kāi)設(shè)有上隔板出水孔218;在上隔板202上方設(shè)有滑片泵上蓋203,在滑片泵上蓋203頂部中心的開(kāi)有為上蓋出水口219;在上蓋出水口219上固定設(shè)有滑片泵出水管204,在滑片泵出水管204頂端設(shè)有軸頭蓋205,在軸頭蓋205側(cè)壁上設(shè)有滑片泵出水口220;在泵殼201底端開(kāi)口上固定設(shè)有滑片泵下蓋206;在滑片泵下蓋206下方固定設(shè)有濾水罩207;在濾水罩207內(nèi)的滑片泵下蓋206上開(kāi)設(shè)有滑片泵進(jìn)水孔221;在泵殼201內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)子軸208;轉(zhuǎn)子軸208的頂端穿過(guò)上隔板202、從上蓋出水口219伸入滑片泵出水管204內(nèi)、并從軸頭蓋205頂端伸出;風(fēng)機(jī)1的輸出軸11與轉(zhuǎn)子軸208通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接;轉(zhuǎn)子軸208的底端穿過(guò)滑片泵下蓋206、置于濾水罩207內(nèi);在上隔板202和滑片泵下蓋206之間的轉(zhuǎn)子軸208上從上到下依次設(shè)有圓形轉(zhuǎn)子盤209、下隔板210;圓形轉(zhuǎn)子盤209固定在轉(zhuǎn)子軸208上,圓形轉(zhuǎn)子盤209的盤面上延圓周均勻排列設(shè)有多個(gè)滑片槽222,在每個(gè)滑片槽222內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑片212;下隔板210轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸208上,在泵殼201內(nèi)上下滑動(dòng),在下隔板210上設(shè)有開(kāi)設(shè)有下隔板進(jìn)水孔230;在下隔板210與滑片泵下蓋206之間設(shè)有下隔板張緊彈簧213;在下隔板210上方的泵殼201相對(duì)的內(nèi)壁上固定設(shè)有定位塊214;定位塊214之間的泵殼201內(nèi)腔形成游動(dòng)腔223;在游動(dòng)腔內(nèi)水平往復(fù)位移設(shè)有游動(dòng)圈215;游動(dòng)圈215在定位塊214之間水平往復(fù)滑動(dòng);游動(dòng)圈215套設(shè)在圓形轉(zhuǎn)子盤209外;滑片外端與游動(dòng)圈215內(nèi)壁滑動(dòng)接觸;上隔板出水孔218和下隔板進(jìn)水孔230在游動(dòng)圈215水平往復(fù)滑動(dòng)方向兩側(cè)中心對(duì)稱設(shè)置;下隔板張緊彈簧213給予下隔板210一個(gè)向上的推力,以此來(lái)保證游動(dòng)圈215同圓形轉(zhuǎn)子盤209的正常轉(zhuǎn)動(dòng)和位移,以及滑片泵2內(nèi)部的密封性;在泵殼201側(cè)壁上活動(dòng)鉸接設(shè)有撥桿216,撥桿216中部通過(guò)轉(zhuǎn)軸217轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接設(shè)置在泵殼201側(cè)壁上,撥桿216一端置于泵殼201外側(cè),撥桿216另一端置于泵殼201內(nèi)部與游動(dòng)圈215外壁摩擦接觸;在與撥桿216相對(duì)的泵殼201側(cè)壁內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧211,復(fù)位彈簧211一端頂在游動(dòng)圈215外壁上,復(fù)位彈簧211在風(fēng)速減弱時(shí)對(duì)游動(dòng)圈215起到復(fù)位作用,

扭矩調(diào)節(jié)器包括驅(qū)動(dòng)軸301、調(diào)節(jié)螺栓302、調(diào)節(jié)彈簧303、推力套304、固定盤305;推力套304、固定盤305、L形離心桿306、離心錘307、扭矩調(diào)節(jié)拉繩308;驅(qū)動(dòng)軸301與轉(zhuǎn)子軸208頂端同軸固定連接;在驅(qū)動(dòng)軸301上從上到下依次設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓302、調(diào)節(jié)彈簧303、推力套304、固定盤305;調(diào)節(jié)螺栓302螺接在驅(qū)動(dòng)軸301 上;推力套304上下滑動(dòng)套裝在驅(qū)動(dòng)軸301上,在推力套304底面開(kāi)設(shè)有圓環(huán)形離心滑槽309;調(diào)節(jié)彈簧303套裝在調(diào)節(jié)螺栓302與推力套304之間的驅(qū)動(dòng)軸301上;固定盤305固定在驅(qū)動(dòng)軸301上;在固定盤305邊緣活動(dòng)設(shè)有L形離心桿306,L形離心桿306的夾角端與固定盤305頂面活動(dòng)鉸接;在L形離心桿306一端設(shè)有離心錘307;L形離心桿306另一端置于推力套304底面的圓環(huán)形離心滑槽309內(nèi);在推力套304外壁上套設(shè)有軸承310;在軸承310上套設(shè)有軸承座311,在軸承座311上設(shè)有調(diào)矩橫拉桿312,在調(diào)矩橫拉桿312頂端固定設(shè)有調(diào)矩豎拉桿313,在軸頭蓋205上水平固定設(shè)有拉桿定位板224,在拉桿定位板224上開(kāi)設(shè)有與調(diào)矩豎拉桿313對(duì)應(yīng)的豎拉桿定位孔225;調(diào)矩豎拉桿313底端穿過(guò)豎拉桿定位孔225、置于拉桿定位板224下方;在調(diào)矩豎拉桿313底端設(shè)有扭矩調(diào)節(jié)拉繩308,在拉桿定位板224下方的軸頭蓋205上水平固定設(shè)有固定板226,在調(diào)矩豎拉桿313底端下方的固定板226上設(shè)有滑輪組227,扭矩調(diào)節(jié)拉繩308底端繞過(guò)滑輪組227、并從固定板226上的拉繩通孔228穿過(guò)置于固定板226下方;扭矩調(diào)節(jié)拉繩308底端與滑片泵側(cè)壁的撥桿216固定連接;在軸承座311上設(shè)有與調(diào)矩橫拉桿312相對(duì)的輔助橫拉桿314,在輔助橫拉桿314頂端固定設(shè)有輔助豎拉桿315,在拉桿定位板224上開(kāi)設(shè)有與輔助豎拉桿315對(duì)應(yīng)的輔助豎拉桿定位孔229;輔助豎拉桿315底端穿過(guò)輔助豎拉桿定位孔229、置于拉桿定位板224下方;在輔助豎拉桿315底端設(shè)有輔助彈簧316,輔助彈簧316底端與下方的固定板226固定連接,輔助彈簧316在風(fēng)速減弱時(shí)對(duì)推力套304起到復(fù)位作用。

工作說(shuō)明:風(fēng)機(jī)1的輸出軸11與轉(zhuǎn)子軸208通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,將風(fēng)能轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)滑片泵2的機(jī)械能;隨著風(fēng)速增加,風(fēng)機(jī)1的輸出軸11轉(zhuǎn)速增加,當(dāng)達(dá)到起動(dòng)風(fēng)速時(shí),隨轉(zhuǎn)子軸208旋轉(zhuǎn)的固定盤305上活動(dòng)鉸接的離心錘307產(chǎn)生的離心力大于調(diào)節(jié)彈簧303的壓力,隨之產(chǎn)生離心位移,使L形離心桿306轉(zhuǎn)動(dòng),L形離心桿306另一端將與轉(zhuǎn)子軸208相對(duì)靜止的推力套304開(kāi)始向上位移,由推力套304帶動(dòng)調(diào)矩調(diào)矩豎拉桿313將扭矩調(diào)節(jié)拉繩308和撥桿216一端向上位移,撥桿216另一端推動(dòng)游動(dòng)圈215在游動(dòng)腔223內(nèi)水平偏移,從而改變游動(dòng)圈215與圓形轉(zhuǎn)子盤209的相對(duì)位置;隨著風(fēng)速繼續(xù)增加,游動(dòng)圈215偏心角度增加,排水量隨之平穩(wěn)增加,當(dāng)達(dá)到額定風(fēng)速,游動(dòng)圈215偏心角度也達(dá)到最大,排水量為最大值,超過(guò)額定風(fēng)速,排水量維持穩(wěn)定在最大值。

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