一種安裝有噴油器的化油器總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種結構穩(wěn)定，方便組裝與拆卸安裝有噴油器的化油器總成。一種安裝有噴油器的化油器總成，包括一個化油器本體、安裝在化油器本體上的電機、噴油器組件以及溫度壓力傳感器，所述化油器本體上貫穿設置安裝通道與節(jié)氣門通道。
【專利說明】
一種安裝有噴油器的化油器總成
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種摩托車化油器，尤其是指一種安裝有噴油器的化油器總成。
【背景技術】
[0002]化油器是在發(fā)動機工作產(chǎn)生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機械裝置。化油器作為一種精密的機械裝置，它利用吸入空氣流的動能實現(xiàn)汽油的霧化的。它對發(fā)動機的重要作用可以稱之為發(fā)動機的“心臟”。其完整的裝置應包括起動裝置、怠速裝置、中等負荷裝置、全負荷裝置、加速裝置?；推鲿鶕?jù)發(fā)動機的不同工作狀態(tài)需求，自動配比出相應的濃度，輸出相應的量的混合氣，為了使配出的混合氣混合的比較均勻，化油器還具備使燃油霧化的效果，以供機器正常運行?，F(xiàn)有的化油器在設計時都會安裝噴油器，有部分噴油器是直接插接安裝在所述化油器本體上，但是這種安裝結構隨著使用時間的推移容易松脫，結構穩(wěn)定性較差，也有部分化油器是將噴油機構直接固定安裝在所述化油器本體上的，這種結構設計不便于日后化油器的清洗與更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構穩(wěn)定，方便組裝與拆卸安裝有噴油器的化油器總成。
[0004]—種安裝有噴油器的化油器總成，包括一個化油器本體、安裝在化油器本體上的電機、噴油器組件以及溫度壓力傳感器，所述化油器本體上貫穿設置安裝通道與節(jié)氣門通道，所述安裝通道與節(jié)氣門通道相互連通并且相互垂直設置，所述安裝通道內(nèi)設置有受電機帶動而轉(zhuǎn)動的節(jié)氣門軸、以及安裝在節(jié)氣門軸上隨節(jié)氣門軸一同轉(zhuǎn)動的節(jié)氣門片，所述節(jié)氣門軸的的一端卡嵌的安裝有旋架，所述節(jié)氣門軸上套設有扭簧，扭簧的一端固定在旋架上，扭簧的另一端固定在所述化油器本體上，所述噴油器組件包括一個噴油器、一個安裝在化油器本體上的底座、一個連接件，所述連接件套在噴油器的底端，底座能拆卸的連接在噴油器的底端并與所述連接件相卡扣連接，所述噴油器的底端呈圓柱狀，噴油器具有一個呈圓柱狀的本體、一個位于本體上端的噴油嘴，所述本體上形成一圈限位安裝槽，所述連接件包括一個圍壁，兩個分別由圍壁的兩側朝向圍壁中心凸出設置的撓性夾持片，所述撓性夾持片中心形成一個夾持在所述限位安裝槽上的限位安裝孔，所述圍壁上開設有卡扣孔，卡扣孔的位置與限位夾持片相對應，所述底座包括一個套在噴油器的本體底端的套件，所述套件外周在對應所述卡扣孔的位置處設置有與卡扣孔相卡扣的卡扣耳。
[0005]所述底座還包括一個與套件一體成型的支架，所述支架的兩端設置有螺紋孔。
[0006]所述支架設置在套件的一側，所述支架包括一個底壁，兩個形成在底壁兩端向上延伸的連接壁，兩個連接壁的兩端均水平設置有安裝壁，所述螺紋孔形成在所述安裝壁上。
[0007]所述連接件上還設置有撓性壓緊片，所述撓性壓緊片與圍壁一體成型，兩個撓性壓緊片相互間隔設置，并由圍壁朝向所述卡扣孔水平延伸。
[0008]本實用新型的有益效果在于:本實用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成設計噴油器組件設計底座、連接件、噴油器，將所述底座能拆卸的與所述化油器本體連接，并且將所述底座與連接件卡嵌連接，所述連接件套設在所述噴油器的限位安裝槽內(nèi)，并借助所述撓性夾持片、卡扣耳、卡扣孔的設計將三者穩(wěn)定連接，所述化油器的噴油器安裝結構設計簡單，便于安裝、連接后穩(wěn)定性較好;設置所述撓性夾持片，保證與限位安裝槽之間能夠穩(wěn)定連接，方便連接件自噴油器分離，無需借助其他工具，方便拆裝;所述噴油器的安裝結構設計支架，并在支架的兩端設置安裝壁，安裝壁上形成螺紋孔與化油器本體連接支架與噴油器之間的連接互不干涉，結構穩(wěn)定，組裝方便。
【附圖說明】

[0009]附圖1為本實用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成的立體圖。
[0010]附圖2為本實用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成的立體分解圖。
[0011]附圖3為本實用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成的噴油器組件的立體分解圖。
【具體實施方式】
[0012]參閱附圖1?3所示為本實用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成，包括一個化油器本體1、安裝在化油器本體I上的電機2、噴油器組件3以及溫度壓力傳感4器，所述化油器本體I上貫穿設置安裝通道5與節(jié)氣門通道6，所述安裝通道5與節(jié)氣門通道6相互連通并且相互垂直設置，所述安裝通道5內(nèi)設置有受電機2帶動而轉(zhuǎn)動的節(jié)氣門軸7、以及安裝在節(jié)氣門軸7上隨節(jié)氣門軸7—同轉(zhuǎn)動的節(jié)氣門片8，所述節(jié)氣門軸7的的一端卡嵌的安裝有旋架9，所述節(jié)氣門軸7上套設有扭簧10，扭簧10的一端固定在旋架9上，扭簧10的另一端固定在所述化油器本體I上，所述噴油器組件3包括一個噴油器11、一個安裝在化油器本體I上的底座12、一個連接件13，所述連接件13套在噴油器11的底端，底座12能拆卸的連接在噴油器11的底端并與所述連接件13相卡扣連接，所述噴油器11的底端呈圓柱狀，噴油器11具有一個呈圓柱狀的本體、一個位于本體上端的噴油嘴14，所述本體上形成一圈限位安裝槽15，所述連接件13包括一個圍壁，兩個分別由圍壁的兩側朝向圍壁中心凸出設置的撓性夾持片16，所述撓性夾持片16中心形成一個夾持在所述限位安裝槽15上的限位安裝孔17，所述圍壁上開設有卡扣孔18，卡扣孔18的位置與限位夾持片16相對應，所述底座12包括一個套在噴油器11的本體底端的套件19，所述套件19外周在對應所述卡扣孔18的位置處設置有與卡扣孔18相卡扣的卡扣耳20。
[0013]所述底座12還包括一個與套件19一體成型的支架21，所述支架21的兩端設置有螺紋孔22。
[0014]所述支架21設置在套件19的一側，所述支架21包括一個底壁，兩個形成在底壁兩端向上延伸的連接壁，兩個連接壁的兩端均水平設置有安裝壁23，所述螺紋孔22形成在所述安裝壁23上。
[0015]所述連接件上還設置有撓性壓緊片24，所述撓性壓緊片24與圍壁一體成型，兩個撓性壓緊片24相互間隔設置，并由圍壁朝向所述卡扣孔水平延伸。
[0016]由以上對本實用新型的描述可知:本實用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成設計噴油器組件設計底座、連接件、噴油器，將所述底座能拆卸的與所述化油器本體連接，并且將所述底座與連接件卡嵌連接，所述連接件套設在所述噴油器的限位安裝槽內(nèi)，并借助所述撓性夾持片、卡扣耳、卡扣孔的設計將三者穩(wěn)定連接，所述化油器的噴油器安裝結構設計簡單，便于安裝、連接后穩(wěn)定性較好;設置所述撓性夾持片，保證與限位安裝槽之間能夠穩(wěn)定連接，方便連接件自噴油器分離，無需借助其他工具，方便拆裝;所述噴油器的安裝結構設計支架，并在支架的兩端設置安裝壁，安裝壁上形成螺紋孔與化油器本體連接支架與噴油器之間的連接互不干涉，結構穩(wěn)定，組裝方便。
【主權項】
1.一種安裝有噴油器的化油器總成，其特征在于:包括一個化油器本體、安裝在化油器本體上的電機、噴油器組件以及溫度壓力傳感器，所述化油器本體上貫穿設置安裝通道與節(jié)氣門通道，所述安裝通道與節(jié)氣門通道相互連通并且相互垂直設置，所述安裝通道內(nèi)設置有受電機帶動而轉(zhuǎn)動的節(jié)氣門軸、以及安裝在節(jié)氣門軸上隨節(jié)氣門軸一同轉(zhuǎn)動的節(jié)氣門片，所述節(jié)氣門軸的的一端卡嵌的安裝有旋架，所述節(jié)氣門軸上套設有扭簧，扭簧的一端固定在旋架上，扭簧的另一端固定在所述化油器本體上，所述噴油器組件包括一個噴油器、一個安裝在化油器本體上的底座、一個連接件，所述連接件套在噴油器的底端，底座能拆卸的連接在噴油器的底端并與所述連接件相卡扣連接，所述噴油器的底端呈圓柱狀，噴油器具有一個呈圓柱狀的本體、一個位于本體上端的噴油嘴，所述本體上形成一圈限位安裝槽，所述連接件包括一個圍壁，兩個分別由圍壁的兩側朝向圍壁中心凸出設置的撓性夾持片，所述撓性夾持片中心形成一個夾持在所述限位安裝槽上的限位安裝孔，所述圍壁上開設有卡扣孔，卡扣孔的位置與限位夾持片相對應，所述底座包括一個套在噴油器的本體底端的套件，所述套件外周在對應所述卡扣孔的位置處設置有與卡扣孔相卡扣的卡扣耳。2.根據(jù)權利要求1所述的安裝有噴油器的化油器總成，其特征在于:所述底座還包括一個與套件一體成型的支架，所述支架的兩端設置有螺紋孔。3.根據(jù)權利要求2所述的安裝有噴油器的化油器總成，其特征在于:所述支架設置在套件的一側，所述支架包括一個底壁，兩個形成在底壁兩端向上延伸的連接壁，兩個連接壁的兩端均水平設置有安裝壁，所述螺紋孔形成在所述安裝壁上。4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的安裝有噴油器的化油器總成，其特征在于:所述連接件上還設置有撓性壓緊片，所述撓性壓緊片與圍壁一體成型，兩個撓性壓緊片相互間隔設置，并由圍壁朝向所述卡扣孔水平延伸。
【文檔編號】F02M19/03GK205714478SQ201620694148
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】黃英才, 林曉紅, 許方挺
【申請人】浙江精湛化油器有限公司