濾清器座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種濾清器座,包括濾清器座本體(1),濾清器座本體(1)包括座板(1.1)和支板(1.2),支板(1.2)的一側壁上設有多條加強筋,支板(1.2)的另一側壁上設有三角形加強筋(1.3),座板(1.1)的底面交錯設有十字凸筋(1.11),且三角形加強筋(1.3)在座板(1.1)上的第一支點(1.3.1)與十字凸筋(1.11)一端的第二支點(1.11.1)相對齊;座板(1.1)上設有多條孔道,孔道外凸于座板的上表面,且座板(1.1)一端設有凸臺(1.6),凸臺(1.6)的上表面和與凸臺(1.6)相鄰的孔道的上表面相齊平。該濾清器座的殼體的致密性高,氣密性好,強度更好,整體可靠性好。
【專利說明】濾清器座
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷卻系統(tǒng)領域,特別涉及一種濾清器座。
【背景技術】
[0002]濾清器座與發(fā)動機機油濾清器共同組成發(fā)動機潤滑油過濾部件,清潔發(fā)動機的潤滑油,也是機油濾清器連接發(fā)動機機體的部件。濾清器座用于一頭對接濾清器,另一頭對接油冷卻器,其主要作用為傳遞熱側介質從油冷卻器至濾清器進行過濾,而后回到發(fā)動機的主油道中。但問題在于,現(xiàn)有技術的濾清器座存在以下缺點:1、孔道都埋在濾清器座體里面了,無形中增加了座體整體的重量,且不便于壓鑄模開制。2、由于壁厚不均勻而導致鑄造疏松。3、殼體上無有效筋支撐,導致殼體強度不夠,在發(fā)動機振動過程中,殼體會拉裂失效。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種殼體的致密性高,氣密性好,強度更好,整體可靠性好的濾清器座。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種濾清器座,包括鋁合金壓鑄成型的濾清器座本體,所述的濾清器座本體包括相互垂直設置的座板和支板,所述的支板的一側壁上間隔設有多條加強筋,所述的支板的另一側壁上設有三角形加強筋,所述的座板的底面交錯設有十字凸筋,且所述的三角形加強筋在座板上的第一支點與所述的十字凸筋一端的第二支點相對齊;所述的座板上設有多條供機油流動的孔道,所述的孔道外凸于座板的上表面,且所述的座板靠近加強筋的一端設有凸臺,所述的凸臺的上表面和與凸臺相鄰的孔道的上表面相齊平。
[0005]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:該濾清器座由鋁合金鑄造而成,支板的一側壁上間隔設有多條加強筋,支板的另一側壁上設有三角形加強筋,座板的底面交錯設有十字凸筋。這樣,增加了濾清器座的殼體強度,提高整體可靠性。且三角形加強筋在座板上的支點與所述的十字凸筋一端的支點相對齊,保證支撐力的傳導,結構更加穩(wěn)定。座板上設有多條供機油流動的孔道,孔道外凸于座板的上表面,這樣,使得整個濾清器座的設計不至于太過笨重,孔道直接表現(xiàn)在外側,減小了座體整體的重量,并且便于壓鑄模開制。座板靠近加強筋的一端設有凸臺,且凸臺的上表面和與凸臺相鄰的孔道的上表面相齊平。這樣的設計利于壓鑄模具滑塊的整體脫模。
[0006]作為優(yōu)選,所述的座板上設有多條供機油流動的孔道分別為曲折設置的第一孔道和第二孔道。
[0007]作為優(yōu)選,所述的支板的一側豎向設置有與第二孔道相連通的第三孔道,且所述的第三孔道外凸于支板的側壁。這樣,同樣也可以減小座體整體的重量,并且便于壓鑄模開制。
[0008]作為優(yōu)選,所述的支板的壁厚為2.9-3.1mm。這樣,壁厚均勻,保證殼體壓鑄不至于疏松。[0009]所述的加強筋的數(shù)量為三條,分別為間隔設置的第一加強筋、第二加強筋和第三加強筋,且所述的第一加強筋和第三加強筋與支板的兩端面相齊平。這樣,座體的強度更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型濾清器座的結構示意圖。
[0011]圖2本實用新型濾清器座的另一角度的結構示意圖。
[0012]圖3本實用新型濾清器座的又一角度的結構示意圖。
[0013]圖1-3中:1濾清器座本體、1.1座板、1.2支板、1.3三角形加強筋、1.3.1第一支點、1.4第二孔道、1.5第一孔道、1.6凸臺、1.7第三孔道、1.8第一加強筋、1.9第二加強筋、1.10第三加強筋、1.11十字凸筋、1.11.1第二支點。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。
[0015]如圖1-3所示,一種濾清器座,包括鋁合金壓鑄成型的濾清器座本體1,所述的濾清器座本體I包括相互垂直設置的座板1.1和支板1.2,所述的支板1.2的一側壁上間隔設有多條加強筋,所述的支板1.2的另一側壁上設有三角形加強筋1.3,所述的座板1.1的底面交錯設有十字凸筋1.11,且所述的三角形加強筋1.3在座板1.1上的第一支點1.3.1與所述的十字凸筋1.11 一端的第二支點1.11.1相對齊;所述的座板1.1上設有多條供機油流動的孔道,所述的孔道外凸于座板1.1的上表面,且所述的座板1.1靠近加強筋的一端設有凸臺1.6,所述的凸臺1.6的上表面和與凸臺1.6相鄰的孔道的上表面相齊平。即凸臺
1.6的上表面和與凸臺1.6相鄰的第一孔道1.5的上表面相齊平。
[0016]所述的多條孔道分別為曲折設置的第一孔道1.5和第二孔道1.4。
[0017]所述的支板1.2的一側豎向設置有與第二孔道1.4相連通的第三孔道1.7,且所述的第三孔道1.7外凸于支板1.2的側壁。
[0018]所述的支板1.2的壁厚為3mm。
[0019]所述的加強筋的數(shù)量為三條,分別為間隔設置的第一加強筋1.8、第二加強筋1.9和第三加強筋1.10,且所述的第一加強筋1.8和第三加強筋1.10與支板1.2的兩端面相齊平。
[0020]以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明,但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例,其具體結構允許有變化,如加強筋的條數(shù)等。凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型保護范圍內。
【權利要求】
1.一種濾清器座,包括鋁合金壓鑄成型的濾清器座本體(I),其特征在于:所述的濾清器座本體(I)包括相互垂直設置的座板(1.1)和支板(1.2),所述的支板(1.2)的一側壁上間隔設有多條加強筋,所述的支板(1.2)的另一側壁上設有三角形加強筋(1.3),所述的座板(1.D的底面交錯設有十字凸筋(1.11),且所述的三角形加強筋(1.3)在座板(1.1)上的第一支點(1.3.1)與所述的十字凸筋(1.11) 一端的第二支點(1.11.1)相對齊;所述的座板(1.D上設有多條供機油流動的孔道,所述的孔道外凸于座板(1.D的上表面,且所述的座板(1.1)靠近加強筋的一端設有凸臺(1.6),所述的凸臺(1.6)的上表面和與凸臺(1.6)相鄰的孔道的上表面相齊平。
2.根據(jù)權利要求1所述的濾清器座,其特征在于:所述的座板(1.1)上設有多條供機油流動的孔道分別為曲折設置的第一孔道(1.5)和第二孔道(1.4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的濾清器座,其特征在于:所述的支板(1.2)的一側豎向設置有與第二孔道(1.4)相連通的第三孔道(1.7),且所述的第三孔道(1.7)外凸于支板(1.2)的側壁。
4.根據(jù)權利要求1所述的濾清器座,其特征在于:所述的支板(1.2)的壁厚為2.9?3.1mm0
5.根據(jù)權利要求1所述的濾清器座,其特征在于:所述的加強筋的數(shù)量為三條,分別為間隔設置的第一加強筋(1.8)、第二加強筋(1.9)和第三加強筋(1.10),且所述的第一加強筋(1.8)和第三加強筋(1.10)與支板(1.2)的兩端面相齊平。
【文檔編號】F01M11/03GK203809080SQ201420252934
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權日:2014年5月16日
【發(fā)明者】虞劉臻, 徐濤 申請人:寧波路潤冷卻器制造有限公司