套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的一種套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置，該套裝油管路包括回油管道和套在回油管道內(nèi)的供油管道，并且回油管道和供油管道的端部均設(shè)置有敞開的端口，該調(diào)節(jié)裝置包括圓柱形的套管堵頭，套管堵頭一端封閉，另一端封堵并密封連接在回油管道的端口外側(cè)，套管堵頭的封閉端端面中心橫向穿有調(diào)整絲桿，調(diào)整絲桿內(nèi)端連接有正對(duì)供油管道端口的可調(diào)堵板，調(diào)整桿的外端連接有調(diào)整手柄。本發(fā)明的有益效果是：在套裝油管路的循環(huán)沖洗時(shí)，能夠調(diào)整潤(rùn)滑油進(jìn)入各支管的流量，使套裝油管路的每路支管都能進(jìn)行數(shù)倍于正常運(yùn)行流量的大流量沖洗，將每路支管內(nèi)的殘留雜質(zhì)沖洗干凈，以保證油循環(huán)的效果，為新裝汽輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行創(chuàng)造條件。
【專利說(shuō)明】套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]如今，大型汽輪發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油管路大多為套裝油管路，為保證進(jìn)入汽輪機(jī)軸瓦的潤(rùn)滑油清潔度達(dá)到要求，新機(jī)安裝時(shí)在套裝油管路安裝完成后都要進(jìn)行套裝油管路的“體外循環(huán)”，即在汽輪機(jī)軸承座外將潤(rùn)滑油的進(jìn)油管與回油管進(jìn)行短接，進(jìn)行套裝油管路的循環(huán)沖洗，常規(guī)的沖洗堵板只在回油套管外側(cè)焊接一件堵板，不對(duì)油量進(jìn)行控制，導(dǎo)致距潤(rùn)滑油泵較近處的潤(rùn)滑油流量很大，而遠(yuǎn)離潤(rùn)滑油泵端的套裝油管路油量卻很小甚至無(wú)油流過(guò)，導(dǎo)致油循環(huán)沖洗的效果較差，遠(yuǎn)離潤(rùn)滑油泵端的套裝油管路內(nèi)不容易沖洗干凈，如內(nèi)有殘留的雜質(zhì)，對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行有著很大的隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置，使用它后油循環(huán)沖洗的效果較好，汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行安全穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置，該套裝油管路包括回油管道和套在回油管道內(nèi)的供油管道，并且回油管道和供油管道的端部均設(shè)置有敞開的端口，該調(diào)節(jié)裝置包括圓柱形的套管堵頭，所述套管堵頭一端封閉，另一端封堵并密封連接在回油管道的端口外側(cè)，套管堵頭的封閉端端面中心橫向穿有調(diào)整絲桿，所述調(diào)整絲桿內(nèi)端連接有正對(duì)供油管道端口的可調(diào)堵板，調(diào)整桿的外端連接有調(diào)整手柄。
[0005]上述調(diào)整絲杠的長(zhǎng)度大于套管堵頭的長(zhǎng)度，可調(diào)堵板的直徑大于供油管端口的直徑。
[0006]上述可調(diào)堵板為橡膠材質(zhì)。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:在進(jìn)行套裝油管路的循環(huán)沖洗時(shí)，能夠通過(guò)調(diào)整潤(rùn)滑油進(jìn)入各支管的流量，使套裝油管路的每路支管都能進(jìn)行數(shù)倍于正常運(yùn)行流量的大流量沖洗，將每路支管內(nèi)的殘留雜質(zhì)沖洗干凈，以保證油循環(huán)的效果，為新裝汽輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行創(chuàng)造條件。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:I套管堵頭，2可調(diào)堵板，3調(diào)整絲桿，4調(diào)整手柄，5回油管道，6供油管道。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
如圖1所示，本發(fā)明的一種套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置，該套裝油管路包括回油管道5和套在回油管道5內(nèi)的供油管道6，并且回油管道5和供油管道6的端部均設(shè)置有敞開的端口，該調(diào)節(jié)裝置包括圓柱形的套管堵頭1，套管堵頭I 一端封閉，另一端封堵并密封連接在回油管道5的端口外側(cè)，套管堵頭I的封閉端端面中心橫向穿有調(diào)整絲桿3，調(diào)整絲桿3內(nèi)端連接有正對(duì)供油管道6端口的可調(diào)堵板2，調(diào)整桿的外端連接有調(diào)整手柄4。調(diào)整絲杠的長(zhǎng)度大于套管堵頭I的長(zhǎng)度，可調(diào)堵板2的直徑大于供油管端口的直徑。可調(diào)堵板2為橡膠材質(zhì)。
[0011 ] 此裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄4通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)可調(diào)堵板2旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整可調(diào)堵板2與供油管道6之間的距離，進(jìn)而調(diào)整供油管道6的通道面積，達(dá)到調(diào)節(jié)供油流量的目的。為保證良好的油循環(huán)效果，油循環(huán)時(shí)可以對(duì)套裝油管路的各路支管進(jìn)行分階段沖洗，例如供油8路支管，可以利用此裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)各支路供油流量，可以8路同流量同時(shí)沖洗，也可以4路一組或2路一組進(jìn)行分階段沖洗，這樣就能保證在潤(rùn)滑油泵流量一定的情況下，每路支管都能進(jìn)行數(shù)倍于額定運(yùn)行流量進(jìn)行沖洗，保證套裝油管路內(nèi)的雜質(zhì)徹底沖洗干凈，保證油循環(huán)的效果，為新裝汽輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行創(chuàng)造條件。
[0012]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置，該套裝油管路包括回油管道和套在 回油管道內(nèi)的供油管道，并且回油管道和供油管道的端部均設(shè)置有敞開的端口，其特征在于:該調(diào)節(jié)裝置包括圓柱形的套管堵頭，所述套管堵頭一端封閉，另一端封堵并密封連接在回油管道的端口外側(cè)，套管堵頭的封閉端端面中心橫向穿有調(diào)整絲桿，所述調(diào)整絲桿內(nèi)端連接有正對(duì)供油管道端口的可調(diào)堵板，調(diào)整桿的外端連接有調(diào)整手柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述調(diào)整絲杠的長(zhǎng)度大于套管堵頭的長(zhǎng)度，可調(diào)堵板的直徑大于供油管端口的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述可調(diào)堵板為橡膠材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F01D17/10GK104047643SQ201410276109
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】李登生, 劉成, 蘭京成, 王美春 申請(qǐng)人:山東電力建設(shè)第一工程公司