一種發(fā)動(dòng)機(jī)及其集濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的集濾裝置，該集濾裝置包括集濾器和吸油管，吸油管的兩端分別與集濾器和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油泵連通，用于將機(jī)油泵中泵出的機(jī)油輸送至集濾器，該集濾器可拆裝地安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體；在需要清洗集濾器時(shí)，將開(kāi)設(shè)在機(jī)體上的觀察窗打開(kāi)，使用工具將集濾器從機(jī)體上拆下，而后將拆下的集濾器從觀察窗內(nèi)取出，將濾芯從集濾器上拆下，清洗完畢后，將濾芯重新裝回集濾器，并通過(guò)觀察窗將集濾器送回至安裝位置后，將集濾器安裝于機(jī)體即可；這樣，集濾器的拆裝過(guò)程較為簡(jiǎn)單，拆裝難度較低，從而提高了工作效率，縮短了設(shè)備維護(hù)的時(shí)間。本實(shí)用新型還提供一種包括上述集濾裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)。
【專利說(shuō)明】一種發(fā)動(dòng)機(jī)及其集濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的集濾裝置。本實(shí)用新型還涉及一種包括上述集濾裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]集濾裝置是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分，它作為發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)濾系統(tǒng)的第一道程序，對(duì)來(lái)自油底殼的機(jī)油中有害雜質(zhì)進(jìn)行濾除，以潔凈的機(jī)油供給曲軸、連桿、凸輪軸、增壓器、活塞環(huán)等運(yùn)動(dòng)副，起到潤(rùn)滑、冷卻、清洗作用，從而延長(zhǎng)這些零部件的壽命。集濾裝置包括集濾器、吸油管和固定裝置；其中，吸油管的兩端分別與集濾器和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油泵相連，固定裝置用于支撐集濾器和吸油管。
[0003]傳統(tǒng)集濾裝置的集濾器固定于發(fā)動(dòng)機(jī)的油底殼上，即需要在油底殼上鑄造出支撐結(jié)構(gòu)或者焊接支撐結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致油底殼的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。更重要的是，由于集濾器過(guò)濾的大多為鐵屑等大顆粒雜質(zhì)，因此，其濾芯清洗頻率相對(duì)較高，安裝在油底殼上的集濾器的拆卸及清洗方式主要有:方式一，采取先拆下油底殼，然后再拆下集濾器的方法，完成清洗后再重新安裝濾芯及油底殼。方式二，集濾器固定在油底殼上，在發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼上設(shè)計(jì)側(cè)窗，通過(guò)側(cè)窗將其拆卸并從側(cè)窗中取出并清洗，清洗后再安裝。
[0004]但是，方式一中集濾器的拆卸過(guò)程較為復(fù)雜，耗時(shí)、耗力較多，工作效率較低；且在作業(yè)空間有限時(shí)，無(wú)法短時(shí)內(nèi)完成復(fù)雜的拆卸工作，維護(hù)工作無(wú)法及時(shí)進(jìn)行，影響油底殼的密封性及其使用壽命。方式二為了順利取出集濾器，側(cè)窗開(kāi)設(shè)位置較低，拆卸時(shí)需將油底殼中的潤(rùn)滑油放出，維護(hù)過(guò)程相對(duì)較長(zhǎng)，無(wú)法及時(shí)恢復(fù)工作狀態(tài)，且在油底殼上設(shè)計(jì)側(cè)窗會(huì)影響油底殼的強(qiáng)度，也對(duì)側(cè)窗處的密封性提出了較高要求。
[0005]因此，如何簡(jiǎn)化集濾器的拆卸過(guò)程，降低拆裝難度，從而提高了工作效率，縮短設(shè)備維護(hù)的時(shí)間，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的集濾裝置，該集濾裝置的集濾器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體上，可以直接從機(jī)體上拆下，從而簡(jiǎn)化了集濾器的拆卸過(guò)程，降低了拆裝難度，進(jìn)而提高了工作效率，縮短了設(shè)備維護(hù)的時(shí)間。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述集濾裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)的集濾裝置，包括集濾器和吸油管，所述吸油管的兩端分別與所述集濾器和所述發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油泵連通；所述集濾器可拆裝地安裝于所述發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體。
[0008]優(yōu)選地，還包括支架，所述集濾器通過(guò)所述支架安裝于所述機(jī)體。
[0009]優(yōu)選地，所述集濾器通過(guò)第一螺栓可拆裝地安裝于所述支架。
[0010]優(yōu)選地，所述吸油管與所述集濾器通過(guò)管接頭連接，且所述支架安裝于所述管接頭處。[0011 ] 優(yōu)選地，所述支架包括U型部，所述管接頭設(shè)置于所述U型部?jī)?nèi)，所述第一螺栓連接所述U型部與所述管接頭。
[0012]優(yōu)選地，所述支架還包括支撐臂，所述支撐臂的一端安裝于所述U型部的邊緣，其另一端可拆裝地安裝于所述機(jī)體。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐臂有兩個(gè)，兩所述支撐臂在遠(yuǎn)離所述U型部的方向上向外傾斜。
[0014]優(yōu)選地，兩所述支撐臂之間設(shè)置有連接板。
[0015]優(yōu)選地，所述支撐臂通過(guò)第二螺栓安裝于所述機(jī)體。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)，包括機(jī)體和集濾裝置，所述集濾裝置為如上所述的集濾裝置。
[0017]本實(shí)用新型所提供的集濾裝置用于發(fā)動(dòng)機(jī)，該集濾裝置包括集濾器和吸油管，吸油管的兩端分別與集濾器和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油泵連通，用于將機(jī)油泵中泵出的機(jī)油輸送至集濾器，該集濾器可拆裝地安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體；在需要清洗集濾器時(shí)，將開(kāi)設(shè)在機(jī)體上的觀察窗打開(kāi)，使用工具將集濾器從機(jī)體上拆下，而后將拆下的集濾器從觀察窗內(nèi)取出，將濾芯從集濾器上拆下，清洗完畢后，將濾芯重新裝回集濾器，并通過(guò)觀察窗將集濾器送回至安裝位置后，將集濾器安裝于機(jī)體即可；這樣，集濾器的拆裝過(guò)程較為簡(jiǎn)單，拆裝難度較低，從而提高了工作效率，縮短了設(shè)備維護(hù)的時(shí)間。
[0018]在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的集濾裝置還包括支架，集濾器通過(guò)支架安裝于機(jī)體；這樣，可以通過(guò)支架高度的設(shè)計(jì)，保證集濾器的最低位置與油底殼不相接觸，以保證集濾器的正常工作，提高了集濾器的安裝性能。
[0019]在另一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的集濾器通過(guò)第一螺栓可拆裝地安裝于支架，螺栓連接的方式拆裝較為方便，且安裝可靠性較高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型所提供的集濾裝置一種【具體實(shí)施方式】的軸測(cè)圖；
[0021]圖2為圖1所示集濾裝置的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的核心是提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的集濾裝置，該集濾裝置的集濾器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體上，可以直接從機(jī)體上拆下，從而簡(jiǎn)化了集濾器的拆卸過(guò)程，降低了拆裝難度，進(jìn)而提高了工作效率，縮短了設(shè)備維護(hù)的時(shí)間。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述集濾裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0023]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型所提供的集濾裝置一種【具體實(shí)施方式】的軸測(cè)圖；圖2為圖1所示集濾裝置的剖視圖。
[0025]在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的集濾裝置用于發(fā)動(dòng)機(jī)，該集濾裝置包括集濾器I和吸油管2，吸油管2的兩端分別與集濾器I和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油泵連通，用于將機(jī)油泵中泵出的機(jī)油輸送至集濾器1，該集濾器I可拆裝地安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體；在需要清洗集濾器I時(shí)，將開(kāi)設(shè)在機(jī)體上的觀察窗打開(kāi)，使用工具將集濾器I從機(jī)體上拆下，而后將拆下的集濾器I從觀察窗內(nèi)取出，將濾芯從集濾器I上拆下，清洗完畢后，將濾芯重新裝回集濾器1，并通過(guò)觀察窗將集濾器I送回至安裝位置后，將集濾器I安裝于機(jī)體即可；這樣，集濾器I的拆裝過(guò)程較為簡(jiǎn)單，拆裝難度較低，從而提高了工作效率，縮短了設(shè)備維護(hù)的時(shí)間。
[0026]集濾裝置還包括支架3，集濾器I通過(guò)支架3安裝于機(jī)體；這樣，可以通過(guò)支架3高度的設(shè)計(jì)，保證集濾器I的最低位置與油底殼不相接觸，以保證集濾器I的正常工作，提高了集濾器I的安裝性能。
[0027]集濾器I通過(guò)第一螺栓4可拆裝地安裝于支架3，螺栓連接的方式拆裝較為方便，且安裝可靠性較高；集濾器I與支架3之間的可拆裝的連接方式也不局限于螺栓連接，也可以為本領(lǐng)域中常規(guī)使用的其他可拆裝的連接方式，例如，可以在支架3上設(shè)置凹槽，在集濾器I上設(shè)置卡塊，通過(guò)卡接的方式實(shí)現(xiàn)可拆裝的連接。
[0028]具體地，上述支架3包括U型部31，集濾器I與吸油管2之間設(shè)置的管接頭5位于該U型部31內(nèi)，且第一螺栓4連接所述U型部31與管接頭5，將管接頭5設(shè)置在支架3的U型部31內(nèi)，不僅提高了支架3與集濾器I的安裝可靠性，且使得集濾裝置的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0029]上述支架3還包括支撐臂32，支撐臂32的一端安裝于U型部31的邊緣，其另一端可拆裝地安裝于所述機(jī)體，通過(guò)支撐臂32實(shí)現(xiàn)支架3與機(jī)體的連接，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。
[0030]優(yōu)選地，支撐臂32有兩個(gè)，兩支撐臂32在遠(yuǎn)離U型部31的方向上向外傾斜，則兩支撐臂32和U型部31形成三角形結(jié)構(gòu)，從而提高了支架3的穩(wěn)定性和支撐強(qiáng)度。
[0031]在兩支撐臂32之間還可以設(shè)置有連接板33，通過(guò)連接板33連接兩支撐臂32，以進(jìn)一步提高兩支撐臂32的支撐穩(wěn)定性。
[0032]需要指出的是，支架3也不局限于上述結(jié)構(gòu)，從理論上來(lái)講，只要能夠滿足支撐要求即可，高度方面，只要保證集濾器I最低面不要接觸油底殼，能夠正常吸油即可。拆卸集濾器I時(shí)，不需要拆卸支架3，不需要將油底殼內(nèi)機(jī)油放出。可以直接拆卸集濾器I。
[0033]本實(shí)用新型所提供的吸油管2與集濾器I通過(guò)管接頭5連接，且支架3安裝于該管接頭5處，從而提高了吸油管2、集濾器I以及支架3之間的連接性能。
[0034]上述支撐臂32通過(guò)第二螺栓安裝于機(jī)體，以實(shí)現(xiàn)支架3與機(jī)體的可拆裝連接，則需要拆卸支架3時(shí)，也較為方便。顯然地，支架3與機(jī)體之間不限于螺栓連接的方式，支架3與機(jī)體可采用本領(lǐng)域中常規(guī)使用的各種連接方式連接，例如焊接或者銷軸連接等。
[0035]本實(shí)用新型所提供的集濾裝置的固定方式為單向插接固定，即集濾器I插接到吸油管2上，吸油管2插接到支架3上，采用該種單向固定以便于部件的拆卸。
[0036]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序數(shù)詞僅是為了區(qū)分相同名稱的不同結(jié)構(gòu)，不表示某種順序，更不應(yīng)理解為任何限定。
[0037]下面以上述【具體實(shí)施方式】為例，簡(jiǎn)述本實(shí)用新型所提供的集濾裝置的拆裝過(guò)程:
[0038]發(fā)動(dòng)機(jī)集濾器I需要清洗時(shí)，停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)需要使用的各觀察窗蓋，通過(guò)扳手拆卸支架3與集濾器I的固定螺栓，即第一螺栓4，將集濾器I拆下，并慢慢從觀察窗中取出，拆下集濾器I的濾芯，完成清洗并安裝后，將集濾器I從觀察窗中送進(jìn)曲軸箱內(nèi)并在正確的安裝狀態(tài)下擰緊第一螺栓4，然后安裝好各觀察窗蓋便完成整個(gè)操作，發(fā)動(dòng)機(jī)可迅速恢復(fù)工作狀態(tài)。[0039]除了上述集濾裝置，本實(shí)用新型還提供一種包括上述集濾裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)，該發(fā)動(dòng)機(jī)的其他各部分結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0040]具體地，該發(fā)動(dòng)機(jī)為船舶用發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0041]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種發(fā)動(dòng)機(jī)及其集濾裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的集濾裝置，包括集濾器(I)和吸油管(2)，所述吸油管(2)的兩端分別與所述集濾器(I)和所述發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油泵連通；其特征在于，所述集濾器(I)可拆裝地安裝于所述發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集濾裝置，其特征在于，還包括支架(3)，所述集濾器(I)通過(guò)所述支架(3)安裝于所述機(jī)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集濾裝置，其特征在于，所述集濾器(I)通過(guò)第一螺栓(4)可拆裝地安裝于所述支架(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集濾裝置，其特征在于，所述吸油管(2)與所述集濾器(I)通過(guò)管接頭(5)連接，且所述支架(3)安裝于所述管接頭(5)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集濾裝置，其特征在于，所述支架(3)包括U型部(31)，所述管接頭(5 )設(shè)置于所述U型部(31)內(nèi)，所述第一螺栓(4 )連接所述U型部(31)與所述管接頭(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集濾裝置，其特征在于，所述支架(3)還包括支撐臂(32)，所述支撐臂(32)的一端安裝于所述U型部(31)的邊緣，其另一端可拆裝地安裝于所述機(jī)體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集濾裝置，其特征在于，所述支撐臂(32)有兩個(gè)，兩所述支撐臂(32)在遠(yuǎn)離所述U型部(31)的方向上向外傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的集濾裝置，其特征在于，兩所述支撐臂(32)之間設(shè)置有連接板(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集濾裝置，其特征在于，所述支撐臂(32)通過(guò)第二螺栓安裝于所述機(jī)體。
10.一種發(fā)動(dòng)機(jī)，包括機(jī)體和集濾裝置，其特征在于，所述集濾裝置為如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的集濾裝置。
【文檔編號(hào)】F01M11/03GK203452867SQ201320387450
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】朱楊, 王寶軍, 侯斌, 唐金池 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司