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一種egr發(fā)動(dòng)機(jī)用egr混合器的制作方法

文檔序號(hào):5220795閱讀:426來源:國知局
專利名稱:一種egr發(fā)動(dòng)機(jī)用egr混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)氣管,尤其涉及一種EGR發(fā)動(dòng)機(jī)用EGR混合器。
背景技術(shù)
目前為滿足國家對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)國IV、國V以及國VI排放的要求,需要采用新工藝、新技術(shù)以及合理的排放路線來降低發(fā)動(dòng)機(jī)的排放。出于成本及地區(qū)便利性方面考慮,EGR成為發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到排放要求的有效手段,EGR技術(shù)即廢氣再循環(huán)技術(shù)。在EGR發(fā)動(dòng)機(jī)上,需要將部分廢氣引入進(jìn)氣中,對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行稀釋,從而降低缸內(nèi)燃燒爆壓,減少尾氣中氮氧化物的生成。在低速高負(fù)荷等工況下,發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣背壓較小,EGR率往往難以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。由于進(jìn)氣管中的進(jìn)氣和引入的廢氣溫度、流速、壓力的不同,使得進(jìn)氣和EGR廢氣的均勻混合成為一大難題。EGR廢氣和進(jìn)氣的混合不均勻,會(huì)惡化發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)燃燒情況,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的性能降低,燃油消耗率和排放也會(huì)升高,并惡化EGR廢氣對(duì)缸內(nèi)各部件的腐蝕。如中國實(shí)用新型專利公告號(hào)CN102182586A,
公開日2011年9月14日的實(shí)用新型專利公開了一種EGR混合器,包括第一腔體和第二腔體,第一腔體包括第一進(jìn)氣口和出氣口,第二腔體包括第二進(jìn)氣口,第二腔體通過第一腔體腔壁上開有的多個(gè)通氣孔與第一腔體內(nèi)部連通,新鮮空氣和EGR廢氣分別經(jīng)第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口進(jìn)入,兩者的流動(dòng)方向垂直,并能夠在第一腔體內(nèi)均勻混合。但是該裝置不便于加工成型,而且占用空間較大,氣體在混合腔內(nèi)不容易形成渦流,容易導(dǎo)致螺旋通道中心部分的混合不均勻,使得發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能達(dá)不到最佳狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有EGR發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣與外界自然空氣的混合不夠充分,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)燃燒情況不佳的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,EGR發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣與外界自然空氣的混合充分,發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)燃燒情況良好的一種EGR發(fā)動(dòng)機(jī)用EGR混合器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種EGR發(fā)動(dòng)機(jī)用EGR混合器,包括混合器外殼,混合器外殼的內(nèi)部為混合器內(nèi)腔,混合器內(nèi)腔的一端為發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣側(cè),混合器內(nèi)腔的另一端為混合氣出口,混合器外殼的一側(cè)設(shè)置有廢氣進(jìn)氣通道,所述廢氣進(jìn)氣通道正對(duì)著的混合器內(nèi)腔內(nèi)部設(shè)置有喉口,喉口為中間細(xì)、兩端粗的管形縮口,在縮口的管壁上沿進(jìn)氣方向設(shè)置有傾斜的廢氣進(jìn)氣孔。所述廢氣進(jìn)氣通道的軸線與混合器內(nèi)腔的軸線相垂直。所述廢氣進(jìn)氣孔的軸線與混合器內(nèi)腔的軸心線所呈的角度為30度-60度。所述喉口的最小直徑與混合器外殼的內(nèi)徑之比為3/5_5/6。本實(shí)用新型的有益效果是1.本實(shí)用新型在混合器外殼的一側(cè)設(shè)置有廢氣進(jìn)氣通道,廢氣進(jìn)氣通道正對(duì)著的混合器內(nèi)腔設(shè)置為喉口,喉口的圓周上均勻開設(shè)有廢氣進(jìn)氣孔,廢氣進(jìn)氣孔的軸線在兩個(gè)方向上都有偏斜,偏向進(jìn)氣流動(dòng)方向使得進(jìn)氣對(duì)其有弓I流作用,偏向內(nèi)圓切線方向可形成渦流,使得發(fā)動(dòng)機(jī)外界進(jìn)氣的動(dòng)能對(duì)EGR廢氣有一定的引流作用,同時(shí)形成渦流,有利于廢氣和從外界進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管內(nèi)的新鮮空氣充分混合。2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,由于喉口的直徑在此處變小,會(huì)發(fā)生文丘里效應(yīng),氣流速度增加,靜壓力下降,使得混合器內(nèi)腔內(nèi)的真空度增大,進(jìn)氣和排氣壓差增大,加快了流動(dòng)速度,有利于氣體的充分混合,克服了發(fā)動(dòng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速時(shí)由于進(jìn)排氣壓差過小導(dǎo)致的EGR率偏低的問題,改善了 EGR發(fā)動(dòng)機(jī)的性能并且降低了油耗,延長了整機(jī)壽命。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中混合器內(nèi)腔1,混合器外殼2,廢氣進(jìn)氣通道3,廢氣進(jìn)氣孔4,喉口 5,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)6,混合氣出口 7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參見圖1,本實(shí)用新型的一種EGR發(fā)動(dòng)機(jī)用EGR混合器,包括混合器外殼2,混合器外殼2的內(nèi)部為混合器內(nèi)腔1,混合器內(nèi)腔I的一端為發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)6,混合器內(nèi)腔I的另一端為混合氣出口 7,混合器外殼2的一側(cè)設(shè)置有廢氣進(jìn)氣通道3,所述廢氣進(jìn)氣通道3正對(duì)著的混合器內(nèi)腔I內(nèi)部設(shè)置有喉口 5,喉口 5為中間細(xì)、兩端粗的管形縮口,在縮口的管壁上沿進(jìn)氣方向設(shè)置有傾斜的廢氣進(jìn)氣孔4。所述廢氣進(jìn)氣通道3的軸線與混合器內(nèi)腔I的軸線相垂直。所述廢氣進(jìn)氣孔4的軸線與混合器內(nèi)腔I的軸心線所呈的角度為30度-60度。所述喉口 5的最小直徑與混合器外殼2的內(nèi)徑之比為3/5_5/6?;旌掀魍鈿?的內(nèi)部為混合器內(nèi)腔1,混合器內(nèi)腔I的一端為發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)6,混合器內(nèi)腔I的另一端為混合氣出口 7。在混合器外殼2的一側(cè)設(shè)置有廢氣進(jìn)氣通道3,廢氣進(jìn)氣通道3正對(duì)著的混合器內(nèi)腔I設(shè)置為喉口 5,喉口 5為中間細(xì)、兩端粗的管形縮口。在縮口的管壁上沿進(jìn)氣方向設(shè)置有傾斜的廢氣進(jìn)氣孔4,廢氣進(jìn)氣孔4的軸線與混合器內(nèi)腔I的軸心線所呈的角度為30度-60度。發(fā)動(dòng)機(jī)排出的一部分廢氣通過廢氣進(jìn)氣通道3由廢氣進(jìn)氣孔4進(jìn)入到混合器內(nèi)腔I內(nèi),由于廢氣進(jìn)氣孔4的軸線與混合器內(nèi)腔I的軸心線呈一定的角度,廢氣進(jìn)氣孔4的軸線偏向發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)6的進(jìn)氣方向,并且廢氣進(jìn)氣孔4的軸線偏向混合器內(nèi)腔I的內(nèi)圓切線方向。這樣廢氣進(jìn)氣孔4的偏向進(jìn)氣方向能使發(fā)動(dòng)機(jī)外界進(jìn)氣的動(dòng)能對(duì)EGR廢氣有一定的引流作用,同時(shí)還能使得廢氣從廢氣進(jìn)氣孔4進(jìn)入混合器內(nèi)腔I的時(shí)候會(huì)在混合器內(nèi)腔I旋轉(zhuǎn)擾動(dòng),形成渦流,有利于廢氣和外界進(jìn)入的新鮮空氣充分混合。外界的空氣從發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)6進(jìn)入到混合器內(nèi)腔I中,在經(jīng)過喉口 5時(shí),由于喉口5的直徑在此處變小,會(huì)發(fā)生文丘里效應(yīng),氣流速度增加,靜壓力下降,使得混合器內(nèi)腔I內(nèi)的真空度增大,進(jìn)氣和排氣壓差增大,這就促進(jìn)了 EGR廢氣通過廢氣進(jìn)氣通道3向混合器內(nèi)腔I中流動(dòng),加快了流動(dòng)速度,有利于更均勻的混合??朔税l(fā)動(dòng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速時(shí)由于進(jìn)排氣壓差過小導(dǎo)致的EGR率偏低的問題。改善了 EGR發(fā)動(dòng)機(jī)的性能并且降低了油耗,延長了整機(jī)壽命。
權(quán)利要求1.一種EGR發(fā)動(dòng)機(jī)用EGR混合器,包括混合器外殼(2),混合器外殼(2)的內(nèi)部為混合器內(nèi)腔(1),混合器內(nèi)腔(I)的一端為發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)(6),混合器內(nèi)腔(I)的另一端為混合氣出口(7),混合器外殼(2)的一側(cè)設(shè)置有廢氣進(jìn)氣通道(3),其特征在于所述廢氣進(jìn)氣通道(3)正對(duì)著的混合器內(nèi)腔(I)內(nèi)部設(shè)置有喉口(5),喉口(5)為中間細(xì)、兩端粗的管形縮口,在縮口的管壁上沿進(jìn)氣方向設(shè)置有傾斜的廢氣進(jìn)氣孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EGR發(fā)動(dòng)機(jī)用EGR混合器,其特征在于所述廢氣進(jìn)氣通道(3)的軸線與混合器內(nèi)腔(I)的軸線相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EGR發(fā)動(dòng)機(jī)用EGR混合器,其特征在于所述廢氣進(jìn)氣孔(4)的軸線與混合器內(nèi)腔(I)的軸心線所呈的角度為30度-60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EGR發(fā)動(dòng)機(jī)用EGR混合器,其特征在于所述喉口(5)的最小直徑與混合器外殼(2)的內(nèi)徑之比為3/5_5/6。
專利摘要一種EGR發(fā)動(dòng)機(jī)用EGR混合器,所述廢氣進(jìn)氣通道(3)正對(duì)著的混合器內(nèi)腔(1)內(nèi)部設(shè)置有喉口(5),喉口(5)為中間細(xì)、兩端粗的管形縮口,在縮口的管壁上沿進(jìn)氣方向均勻開設(shè)有傾斜設(shè)置的廢氣進(jìn)氣孔(4),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,發(fā)動(dòng)機(jī)外界進(jìn)氣的動(dòng)能對(duì)EGR廢氣有一定的引流作用,同時(shí)形成渦流,有利于廢氣和外界進(jìn)入的新鮮空氣充分混合,由于喉口的直徑在此處變小,會(huì)發(fā)生文丘里效應(yīng),氣流速度增加,靜壓力下降,進(jìn)氣和排氣壓差增大,加快了流動(dòng)速度,解決了發(fā)動(dòng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速時(shí)由于進(jìn)排氣壓差過小導(dǎo)致的EGR率偏低的問題,改善了EGR發(fā)動(dòng)機(jī)的性能并且降低了油耗,延長了整機(jī)壽命。
文檔編號(hào)F02M25/07GK202900451SQ201220537238
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者鄧?yán)? 許法亮, 楊細(xì)元, 唐天清, 胡國強(qiáng) 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車有限公司
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