專利名稱：液體靜壓力馬達的制作方法
技術領域：
液體靜壓力馬達技術領域實用新型涉及一種液力機械領域；具體涉及一種液體靜壓力馬達。
背景技術：
現(xiàn)有的眾多液力機械中，都是由兩個柱狀轉輪所組成，齒輪式液壓馬達的工作原理是因齒輪的嚙合點與齒底的距離小于齒高，造成齒輪軸心兩側受工質液壓力面積的不等，使齒輪產生轉動力矩而作功。由于工質液體與齒輪的運動是同步的等速運動，工質液體在推動齒輪轉動做工后便被齒輪推送到低壓區(qū)泄壓排出，這就造成了工質液體壓力能的浪費。由于齒輪式馬達的兩個齒輪之間采用的是齒與齒間的嚙合連續(xù)密封方式；而另外兩側則采用齒頂與殼體之間的間斷式密封方式，則后者必然導致有壓的工質液體由有壓區(qū)被帶向低壓區(qū)泄壓的損耗?，F(xiàn)在尚沒有單純以液體靜壓為動力來源的機械，以外嚙合雙齒輪液壓馬達為例， 齒輪外側與密封腔間的密封是間斷密封，工作液流量是間斷的，間斷的長短與齒頂厚度成正比間斷期間則還是以液體的靜壓形式來做功的，但由于齒輪構造原因不可能很大，因此靜壓力沒有得到充分利用。如果能把齒頂厚度擴大到全部周長，也就是說把齒輪變成光滑的圓柱形，徹底切斷了液流就成為靜壓液力發(fā)動機；然而剛性構件是不可能做到這種變形的，只有依靠柔性體來實現(xiàn)了。發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種把兩個相互嚙合的齒輪中的一個制作成有充氣功能的軟外胎的軟輥輪，另外一個齒輪制作成半圓形的擠軋凸輪，以擠軋的方式把軟外輪胎擠入轉輪的輪鋼內，以擠軋代替齒的嚙合，減少受擠軋側的受壓面積，又起到了密封的作用。上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn) 一種液體靜壓力馬達，其組成包括橫向放置的馬達外殼，所述的馬達外殼，所述的馬達外殼內裝有支架和帶有溝槽的異型內法蘭，所述的支架通過軸承座連接帶有壓縮空氣倒入孔道的鋼軸，所述的異型內法蘭連接軟輥輪和硬輥輪，所述的軟輥輪與所述的硬輥輪的柱體相切安裝，所述的軟輥輪與所述的硬輥輪的一側充有工質液體。所述的液體靜壓力馬達，所述的軸承座內裝有軸承，所述的軸承座與所述的支架通過螺栓固定，所述的異型內法蘭與所述的鋼軸之間通過鍵連接，所述的馬達外殼外裝有地腳，所述的溝槽內裝有密封圈。有益效果1.本實用新型改變了現(xiàn)有的人為造成的工質液體的泄壓通道。本實用新型將兩個相互嚙合密封的齒輪改為一軟一硬的兩個輥輪的擠壓密封，輥輪與殼體之間則采用密封條的連續(xù)密封方式，這就諸塞了工質液體由有壓區(qū)泄向低壓區(qū)的通道。[0016]本實用新型把工質液體限定在有壓的工作區(qū)內，使原來的工質液體與齒輪間的同步等速運動改變?yōu)楣べ|液體與輥輪間的差速運動，工質液體的壓力能得到充分的利用。本實用新型采用的軟輥輪是集內外輪胎功能于一體的特殊輪胎，它具有外胎的承受內壓而保持既定幾何形狀、又耐磨損的功能；同時又具有內胎的厚度小、柔軟易折疊、耐疲勞和阻氣密封的功能。本實用新型采用的軟輥輪是質地柔軟、抗拉強度高、拉伸率低、尺寸穩(wěn)定、性能好和耐疲勞性好的多層人造纖維布為骨料以軟質膠為粘合和面層的具有氣密性的薄型膠布制成。本實用新型的軟輥輪不充氣時無固定幾何形狀，當充入額定壓力的壓縮空氣后， 在軟輥輪的圓柱體外形成一個斷面以R為半徑規(guī)則的半圓環(huán)狀凸輪；沖入壓縮空氣的壓力為Pl，Pl大于與之相接觸的工質液體的壓力，確保了軟輥輪的幾何形狀不被工質液體的壓迫而變形。本實用新型的軟輥輪的兩邊緣處均有斷面為“T “字形小凸緣，它的形狀與“U”字形溝槽上邊緣處的“T“字形小溝槽相吻合，小凸緣的骨料為硬質膠制成，外層由軟輥輪的膠布所包圍粘合成一體，在它的外側有一扁形帶園頭的豁口，當軟輥輪安裝就位后在豁口內塞入扁形帶園頭的環(huán)狀開口脹圈，加強了軟輥輪與圓柱體間的結合牢固度及氣密性。本實用新型把兩個相互嚙合的齒輪中的一個制作成有充氣功能的軟外胎的軟輥輪，另外一個齒輪制作成半圓形的擠軋凸輪，以擠軋的方式把軟外輪胎擠入轉輪的輪鋼內， 以擠軋代替齒的嚙合，減少受擠軋側的受壓面積，又起到了密封的作用。


附圖1是本產品的結構示意圖。附圖2是附圖1左視圖。附圖3是附圖1中定子與轉子的結構圖。
具體實施方式
實施例1 一種液體靜壓力馬達，其組成包括橫向放置的馬達外殼1，所述的馬達外殼1， 所述的馬達外殼內裝有支架2和帶有溝槽3的異型內法蘭4，所述的支架通過軸承座5連接帶有壓縮空氣倒入孔道6的鋼軸7，所述的異型內法蘭連接軟輥輪8和硬輥輪9，所述的軟輥輪與所述的硬輥輪的柱體相切安裝，所述的軟輥輪與所述的硬輥輪的一側充有工質液體 10。實施例2 實施例1所述的液體靜壓力馬達，所述的軸承座內裝有軸承，所述的軸承座與所述的支架通過螺栓固定，所述的異型內法蘭與所述的鋼軸之間通過鍵11連接，所述的馬達外殼外裝有地腳，所述的溝槽內裝有密封圈。實施例3:一種液體靜壓力馬達的制作方法，馬達外殼為半個橢圓柱形中空體，柱體軸心水平、縱斷面垂直布置下設地腳；在縱斷面內開一特定形狀的孔洞，沿孔洞周邊設置異型內法蘭，并設溝槽用以夾固密封條；洞內安裝一對水平設置的輥輪，其中一個為軟輥輪，另一個為硬輥輪，軟輥輪裝在硬輥輪的上方，兩個輥輪平行、柱體相切、軟輥輪被硬輥輪擠壓，兩輥輪中心線均在法蘭內表面上，使兩輥輪的一側在法蘭外面，另一側則被浸于殼體內的工質液體中，呈半浸液狀；以便充分利用軟輥輪的浮力。實施例4 實施例3所述的液體靜壓力馬達的制作方法，所述的軟輥輪是由剛性圓柱體外多個凸起的同心軟輥輪所組成，軟輥輪的主體是剛性圓柱形中空體，剛性圓柱體外直徑為D1， 剛性圓柱體中心裝有一根貫通的鋼軸伸出兩端，所述的鋼軸用鍵與所述的剛性圓柱形中空體相固接，并裝有軸承及軸承座，軸承座用螺栓固定在殼體端壁的支架上，軸的一端中心有壓縮空氣倒入孔道，所述的壓縮空氣倒入孔道一端與所述的剛性圓柱形中空體內部的空間相通；所述的壓縮空氣倒入孔道另一端穿過軸承后將鋼軸的軸徑減小。實施例5 上述實施例所述的液體靜壓力馬達及制作方法，后設置壓蓋式填料軸與固定的壓縮氣源管道相連接；軸的另一端則設一主動齒輪與硬輥輪上的從動齒輪向嚙合，使輪胎不傳遞扭矩，又使兩輥輪能精確地同步轉動；所述的主動齒輪與所述的從動齒輪的分度圓直徑均為Dl ；所述的主動齒輪與所述的從動齒輪的一端連接三角帶輪對外輸出機械功；所述的剛性圓柱形中空體表面有數(shù)條斷面呈“U”字形與所述的剛性圓柱形中空體同心的環(huán)狀凹陷溝槽，溝槽底部是以R為半徑的半圓形，開口寬度為2R，開口上端接長度為6 δ直段，是擠壓時軟輥輪與溝底之間保留的空隙；溝槽的上邊緣各開有一軸向的”T “字形小溝槽用于固定并密封軟輥輪，使之構成一個密閉環(huán)形輪狀空間；在每條“U”字形溝槽的底部各開一與所述的剛性圓柱形中空體內部空間相通的孔往軟輥輪內供壓縮空氣。由于輪胎內部充氣壓力值大于作用其外的工作液的外部壓力，當輪胎脫離受擠壓區(qū)后可恢復原有的半圓外形與密封腔間作連續(xù)密封，把工作液控制壓入工作腔中繼續(xù)作功。實施例6 上述實施例所述的液體靜壓力馬達及制作方法，圖3中12位內徑為D的圓筒，圓筒的中心線呈水平放置，圓筒12可以以圓心自由轉動稱之為轉子；13為圓筒內固定的擋板稱之為定子；14是容重為r的液體?，F(xiàn)設12和13水平向長為b (m)。液體斷面積f = π D2/8 ；液體斷面重心距Ys = 2D/3 π ；Mz= 3iD2/8XbXrX2D/3 3i = l/12D3br (順時針為負)；Mx = DXbXD/2XrXD/6 = l/12D3br (逆時針為正)；Mo = Mx — Mz = 0 ；結論圓筒12因受力矩值為零，故不會轉動。
權利要求1.一種液體靜壓力馬達，其組成包括橫向放置的馬達外殼，其特征是所述的馬達外殼，所述的馬達外殼內裝有支架和帶有溝槽的異型內法蘭，所述的支架通過軸承座連接帶有壓縮空氣倒入孔道的鋼軸，所述的異型內法蘭連接軟輥輪和硬輥輪，所述的軟輥輪與所述的硬輥輪的柱體相切安裝，所述的軟輥輪與所述的硬輥輪的一側充有工質液體。
2.根據(jù)權利要求1所述的液體靜壓力馬達，其特征是所述的軸承座內裝有軸承，所述的軸承座與所述的支架通過螺栓固定，所述的異型內法蘭與所述的鋼軸之間通過鍵連接， 所述的馬達外殼外裝有地腳，所述的溝槽內裝有密封圈。
專利摘要液體靜壓力馬達?，F(xiàn)有的眾多液力機械中，都是由兩個柱狀轉輪所組成，齒輪式液壓馬達的工作原理是因齒輪的嚙合點與齒底的距離小于齒高，造成齒輪軸心兩側受工質液壓力面積的不等，使齒輪產生轉動力矩而作功。一種液體靜壓力馬達，其組成包括橫向放置的馬達外殼(1)，所述的馬達外殼，所述的馬達外殼內裝有支架(2)和帶有溝槽(3)的異型內法蘭(4)，所述的支架通過軸承座(5)連接帶有壓縮空氣倒入孔道(6)的鋼軸(7)，所述的異型內法蘭連接軟輥輪(8)和硬輥輪(9)，所述的軟輥輪與所述的硬輥輪的柱體相切安裝，所述的軟輥輪與所述的硬輥輪的一側充有工質液體(10)。實用新型用于靜壓力馬達。
文檔編號F03B17/02GK202300823SQ20112036893
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月6日 優(yōu)先權日2011年10月6日
發(fā)明者李求是, 李維梓 申請人:李淑娟