專利名稱：一種帶自動排水功能的消聲器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及消聲器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶自動排水功能的消聲器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
發(fā)動機燃燒產(chǎn)生廢氣經(jīng)過三元催化轉(zhuǎn)化后主要成分為氮氧化合物，碳氫化合物， 硫化物，水蒸氣等。高溫廢氣在排氣系統(tǒng)冷端凝結(jié)為液體，此時溶有污染物的冷凝水具有酸性，對排氣消聲器筒體及內(nèi)組件有腐蝕作用，長時間不排出將降低排氣系統(tǒng)壽命。針對這種情況，現(xiàn)階段市場上有一種簡單易行的方法是在后消聲器筒體上打一個小孔，消聲器內(nèi)部產(chǎn)生的冷凝廢水在重力的作用下通過小孔排出，進而極大的提高消聲器的壽命。這種結(jié)構(gòu)有一個問題，在發(fā)動機運行的過程中，由于小孔的存在，排氣系統(tǒng)漏氣嚴重，削弱了消聲器的降噪作用，隨著國家對噪聲排放要求的逐漸提高，這個缺點日益突出， 將導致有此結(jié)構(gòu)的排氣系統(tǒng)噪聲排放不能滿足相關(guān)法規(guī)。其次，為了保證漏氣量，排水孔孔徑都較小，在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，含有污染物的水在表面張力的作用下使小孔不能有效排水，進而使筒體腐蝕。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種由氣流控制帶自動排水功能的消聲器結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種帶自動排水功能的消聲器結(jié)構(gòu)，包括消聲器筒體、消聲腔、進氣管、閥蓋、閥體、出氣管，所述的閥蓋設(shè)置在進氣管的管口，所述的閥體焊接在進氣管管口，所述的閥蓋通過轉(zhuǎn)軸與閥體鉸接，所述的閥蓋與閥體的連接端伸出有彈簧片，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭簧，扭簧的兩端分別與閥蓋及閥體相連接，所述的彈簧片的端部連接有排水孔塞，所述的消聲器筒體的筒壁上設(shè)有與排水孔塞相配合的排水孔。所述的排水孔塞為錐形塞，其錐形底部與彈簧片鉸接。在閥蓋打開狀態(tài)下，所述的排水孔塞堵住排水孔；在閥蓋關(guān)閉狀態(tài)下，所述的排水孔塞脫離排水孔。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點1、在發(fā)動機低速或者停止運轉(zhuǎn)時自動打開排水孔，而在發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時，利用氣流壓力關(guān)閉排水孔，降低漏聲、漏氣量，改善發(fā)動機運行過程中的排氣系統(tǒng)噪聲；2、可以開較大的排水孔，提高排水能力，延長排氣系統(tǒng)使用壽命；3、彈簧片采用彈性材料，可以在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的時候最大限度關(guān)閉出水孔。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明；


圖1為本實用新型中閥蓋關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中閥蓋打開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]在
圖1 圖2中，1、消聲器筒體；2、消聲腔；3、進氣管；4、閥蓋；5、閥體；6、出氣管； 7、轉(zhuǎn)軸；8、扭簧；9、彈簧片；10、排水孔塞；11、排水孔。
具體實施方式
如
圖1 圖2所示一種帶自動排水功能的消聲器結(jié)構(gòu)，包括消聲器筒體1、消聲腔 2、進氣管3、閥蓋4、閥體5、出氣管6，閥蓋4設(shè)置在進氣管3的管口，閥體5焊接在進氣管 3管口，閥蓋4通過轉(zhuǎn)軸7與閥體5鉸接，閥蓋4與閥體5的連接端伸出有彈簧片9，轉(zhuǎn)軸7 上設(shè)有扭簧8，扭簧8的兩端分別與閥蓋4及閥體5相連接，彈簧片9的端部連接有排水孔塞10，消聲器筒體1的筒壁上設(shè)有與排水孔塞10相配合的排水孔11。排水孔塞10為錐形塞，其錐形底部與彈簧片9鉸接。在閥蓋4打開狀態(tài)下，排水孔塞10堵住排水孔11 ；在閥蓋4關(guān)閉狀態(tài)下，排水孔塞10脫離排水孔11。排水孔塞10為錐形實體，較大一頭與閥蓋4末端鉸鏈連接，且始終伸出消聲器筒體1外。當發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，與閥蓋4相連的排水孔塞10處于排水孔11內(nèi)且伸出，消聲腔2內(nèi)的廢水通過排水孔塞10導流，從排水孔11排出。當發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，閥門隨氣流沖擊力大小而打開不同角度，打開的過程中，排水孔塞10伸出筒體，將排水孔11塞住，此時廢水不可流出消聲器筒體1，排水孔11密封，消聲效果保持原來不變。當發(fā)動機再次停止運轉(zhuǎn)時，閥蓋4在鈕簧8的作用下閉合，排水孔塞10在閥蓋4 的帶動下收回，排水孔11打開，廢水順利排出。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶自動排水功能的消聲器結(jié)構(gòu)，包括消聲器筒體(1)、消聲腔O)、進氣管(3)、 閥蓋、閥體(5)、出氣管(6)，所述的閥蓋(4)設(shè)置在進氣管(3)的管口，所述的閥體(5) 焊接在進氣管C3)管口，其特征在于所述的閥蓋(4)通過轉(zhuǎn)軸(7)與閥體( 鉸接，所述的閥蓋(4)與閥體(5)的連接端伸出有彈簧片(9)，所述的轉(zhuǎn)軸(7)上設(shè)有扭簧(8)，扭簧 (8)的兩端分別與閥蓋(4)及閥體( 相連接，所述的彈簧片(9)的端部連接有排水孔塞 (10)，所述的消聲器筒體(1)的筒壁上設(shè)有與排水孔塞(10)相配合的排水孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自動排水功能的消聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的排水孔塞(10)為錐形塞，其錐形底部與彈簧片(9)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶自動排水功能的消聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于在閥蓋(4)打開狀態(tài)下，所述的排水孔塞(10)堵住排水孔(11)；在閥蓋(4)關(guān)閉狀態(tài)下，所述的排水孔塞(10)脫離排水孔(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶自動排水功能的消聲器結(jié)構(gòu)，包括消聲器筒體、消聲腔、進氣管、閥蓋、閥體、出氣管，閥蓋設(shè)置在進氣管的管口，閥體焊接在進氣管管口，閥蓋通過轉(zhuǎn)軸與閥體鉸接，閥蓋與閥體的連接端伸出有彈簧片，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭簧，扭簧的兩端分別與閥蓋及閥體相連接，彈簧片的端部連接有排水孔塞，消聲器筒體的筒壁上設(shè)有與排水孔塞相配合的排水孔。采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型具有以下優(yōu)點1、在發(fā)動機低速或者停止運轉(zhuǎn)時自動打開排水孔，而在發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時，利用氣流壓力關(guān)閉排水孔，降低漏聲、漏氣量，改善發(fā)動機運行過程中的排氣系統(tǒng)噪聲；2、彈簧片采用彈性材料，可以在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的時候最大限度關(guān)閉出水孔。
文檔編號F01N13/00GK202117746SQ20112021137
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者劉華, 霍峰 申請人:蕪湖恒耀汽車零部件有限公司