專利名稱：超高毒廢氣廢液全能凈化微排節(jié)能脈動發(fā)動機(jī)主件裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型的脈動燃燒器，涉及一種向尾氣要能源的高溫氣體導(dǎo)入發(fā)動機(jī)高溫氣體燃燒技術(shù)的多孔介質(zhì)蓄熱式尾氣熱能回收的微排放節(jié)能裝置，涉及一種低熱值超高毒性多種有害物廢氣廢液高效燃燒凈化及能量資源化利用的微排放裝置，涉及一種單個廢氣凈化或單個廢液凈化或廢氣 廢液同時凈化的微排放節(jié)能裝置，涉及一種中型的大型的超大型的發(fā)動機(jī)機(jī)外后處理尾氣高效燃燒凈化及能量資源化利用的微排放脈動發(fā)動機(jī)節(jié)能裝置，特別是涉及一種超高毒廢氣廢液全能凈化微排節(jié)能脈動發(fā)動機(jī)主件裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于脈動燃燒技術(shù)的多孔介質(zhì)蓄熱式尾氣熱能回收微排放的節(jié)能器、低熱值超高毒性多種有害物廢氣廢液高效燃燒凈化及能量資源化利用的微排放節(jié)能裝置、發(fā)動機(jī)機(jī)外后處理高效尾氣燃燒凈化處理微排放脈動發(fā)動機(jī)節(jié)能裝置的技術(shù)極少，可形成產(chǎn)業(yè)化的產(chǎn)品極少發(fā)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
目前，采用脈動燃燒方式向尾氣要能源的高溫氣體導(dǎo)入發(fā)動機(jī)高溫氣體燃燒技術(shù)的多孔介質(zhì)蓄熱式尾氣熱能回收微排放節(jié)能裝置、低熱值超高毒性多種有害物廢氣廢液高效燃燒凈化及能量資源化利用的微排放節(jié)能裝置、發(fā)動機(jī)機(jī)外后處理尾氣高效燃燒凈化及能量資源化利用的微排放脈動發(fā)動機(jī)節(jié)能裝置——超高毒廢氣廢液全能凈化微排節(jié)能脈動發(fā)動機(jī)主件裝置的技術(shù)，文獻(xiàn)中記載得較少，到目前為止，市場上尚未發(fā)現(xiàn)有此類技術(shù)的產(chǎn)品大批量銷售推廣應(yīng)用。本發(fā)明的目的是:提供一 種超高毒廢氣廢液全能凈化微排節(jié)能脈動發(fā)動機(jī)主件裝置。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:在尾噴管上設(shè)置廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管、高溫多孔介質(zhì)蓄熱體、熱能利用工作面、排氣管、超高毒廢氣尾氣輸入管、低熱值廢氣尾氣增壓機(jī)，在脈動高溫燃燒室上設(shè)置高溫預(yù)熱燃燒室、高溫穩(wěn)燃燃燒器，在脈動高溫燃燒室上設(shè)置富氧空氣新鮮空氣輸入管、高溫廢氣尾氣富氧空氣新鮮空氣輸入混合器、高溫預(yù)熱燃燒室、高溫穩(wěn)燃燃燒器、高溫值班高焰發(fā)生器、高能燃料高溫再加熱細(xì)管、高溫高能燃料脈動噴射器、廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管、高溫廢液水燃劑脈動噴射器、新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦?，在尾噴管、廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管、熱能利用工作面外設(shè)置穩(wěn)燃外罩管，在脈動高溫燃燒室外設(shè)置高能燃料罐、高能燃料、高能燃料輸送器、高能燃料輸入控制系統(tǒng)、壓力高能燃料輸送管，在脈動高溫燃燒室外設(shè)置低熱值廢液水燃劑罐、低熱值超高毒廢液水燃劑混合液、廢液水燃劑泵、廢液水燃劑輸入控制系統(tǒng)、廢液水燃劑輸送管，在脈動高溫燃燒室外設(shè)置超高熱值新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)廨斔推?、新型燃?xì)廨斎肟刂葡到y(tǒng)。在熱能利用工作面外設(shè)置連接穩(wěn)燃外罩管，在廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管內(nèi)設(shè)置高溫多孔介質(zhì)蓄熱體，在廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管外設(shè)置熱能利用工作面，在脈動高溫燃燒室的封閉段設(shè)置高溫預(yù)熱燃燒室，在高溫預(yù)熱燃燒室上設(shè)置富氧空氣新鮮空氣輸入管、高溫廢氣尾氣富氧空氣新鮮空氣輸入混合器，在高溫預(yù)熱燃燒室內(nèi)設(shè)置高能燃料高溫再加熱細(xì)管、廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管，在脈動高溫燃燒室內(nèi)設(shè)置高溫穩(wěn)燃燃燒器，在高溫穩(wěn)燃燃燒器內(nèi)設(shè)置高溫值班高焰發(fā)生器、高溫高能燃料脈動噴射器、高溫廢液水燃劑脈動噴射器、新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦鳌８吣苋剂细邷卦偌訜峒?xì)管的一端與壓力高能燃料輸送管連接另一端與高溫高能燃料脈動噴射器連接，高溫高能燃料脈動噴射器在高溫穩(wěn)燃燃燒器內(nèi)安置，廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管的一端與廢液水燃劑輸送管連接另一端與高溫廢液水燃劑脈動噴射器連接，高溫廢液水燃劑脈動噴射器在高溫穩(wěn)燃燃燒器內(nèi)安置，新型燃?xì)廨斎肟刂葡到y(tǒng)的一端與超高熱值新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)廨斔推鬟B接另一端與新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦鬟B接，新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦髟诟邷胤€(wěn)燃燃燒器內(nèi)安置，高溫值班高焰發(fā)生器在高溫穩(wěn)燃燃燒器內(nèi)安置，脈動高溫燃燒室與高溫預(yù)熱燃燒室為相連通的兩間，高溫穩(wěn)燃燃燒器為安置在脈動高溫燃燒室內(nèi)的獨(dú)間。廢液水燃劑泵的一端與低熱值廢液水燃劑罐連接另一端與廢液水燃劑輸入控制系統(tǒng)連接，廢液水燃劑輸送管的一端與廢液水燃劑輸入控制系統(tǒng)連接另一端與廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管連接。高能燃料輸送器的一端與高能燃料罐連接另一端與高能燃料輸入控制系統(tǒng)連接，壓力高能燃料輸送管的一端與高能燃料輸入控制系統(tǒng)連接另一端與高能燃料高溫再加熱細(xì)管連接。本發(fā)明的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)簡單，2、性能穩(wěn)定，3、環(huán)保微排放，4、節(jié)能率較高，5、成本較低，6、便于快速推廣普及應(yīng)用。本發(fā)明所采用的高溫空氣導(dǎo)入發(fā)動機(jī)高溫空氣燃燒技術(shù)，其技術(shù)有許多種節(jié)能方案。其中的蓄熱式尾氣熱能回收新型多種低熱值有害物通用燃燒凈化的節(jié)能裝置的技術(shù)方案，節(jié)能潛力巨大，平均節(jié)能25%以上，低溫廢氣的預(yù)熱的溫度效率可達(dá)85 % 90 %，余熱回收率可達(dá)75 %以上，燃料節(jié)約率可達(dá)50 % 60 %，經(jīng)濟(jì)效益顯著。尾氣熱能回收的“高溫空氣導(dǎo)入發(fā)動機(jī)高溫空氣燃燒技術(shù)”，完全突破了幾百年來人們對燃燒的傳統(tǒng)認(rèn)識，通過高效回收尾氣余熱并高效預(yù)熱助燃空氣，實(shí)現(xiàn)了發(fā)動機(jī)在高溫(內(nèi)燃機(jī)的排氣溫度范圍較寬，全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時達(dá)700 800°C，最高可達(dá)1000°C以上。)和低氧氣濃度(2% 10% )條件下的穩(wěn)定燃燒，因此具有大幅度節(jié)能和大幅度降低尾氣中的二氧化碳、氮氧化物等有害物質(zhì)排放的雙重優(yōu)越性，該高溫空氣燃燒技術(shù)所產(chǎn)生的節(jié)能和環(huán)保效果是計劃時代的一次創(chuàng)新。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1是本發(fā)明超高毒廢氣廢液全能凈化微排節(jié)能脈動發(fā)動機(jī)主件裝置實(shí)施例的工作原理的簡介示意圖。圖中:1、脈動高溫燃燒室，2、尾噴管，3、廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管，4、高溫多孔介質(zhì)蓄熱體，5、熱能利用工作面,6、排氣管,7、超高毒廢氣尾氣輸入管,8、富氧空氣新鮮空氣輸入管，9、高溫廢氣尾氣富氧空氣新鮮空氣輸入混合器，10、高溫預(yù)熱燃燒室，11、高溫穩(wěn)燃燃燒器，12、高溫值班高焰發(fā)生器，13、高能燃料罐，14、高能燃料，15、高能燃料輸送器，16、高能燃料輸入控制系統(tǒng)，17、高能燃料高溫再加熱細(xì)管，18、高溫高能燃料脈動噴射器，19、低熱值廢液水燃劑罐，20、低熱值超高毒廢液水燃劑混合液，21、廢液水燃劑泵，22、廢液水燃劑輸入控制系統(tǒng)，23、廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管，24、高溫廢液水燃劑脈動噴射器，25、壓力高能燃料輸送管，26、廢液水燃劑輸送管，27、穩(wěn)燃外罩管，28、低熱值廢氣尾氣增壓機(jī)，29、超高熱值新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)廨斔推鳎?0、新型燃?xì)廨斎肟刂葡到y(tǒng)，31、新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦鳌?br> 具體實(shí)施例方式在圖1中，在尾噴管(2)上設(shè)置廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)、高溫多孔介質(zhì)蓄熱體(4)、熱能利用工作面(5)、排氣管(6)、超高毒廢氣尾氣輸入管(7)、低熱值廢氣尾氣增壓機(jī)(28)，在廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)內(nèi)設(shè)置高溫多孔介質(zhì)蓄熱體(4)，在廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)外設(shè)置熱能利用工作面(5)，在熱能利用工作面(5)外設(shè)置穩(wěn)燃外罩管(27)。在脈動高溫燃燒室(I)、尾噴管(2)、廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)外設(shè)置熱能利用工作面(5)，在尾噴管(2)的尾端設(shè)置排氣管￠)、超高毒廢氣尾氣輸入管(7)、低熱值廢氣尾氣增壓機(jī)(28)。在脈動高溫燃燒室(I)上設(shè)置富氧空氣新鮮空氣輸入管(8)、高溫廢氣尾氣富氧空氣新鮮空氣輸入混合器(9)、高溫預(yù)熱燃燒室(10)、高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)、高溫值班高焰發(fā)生器(12)、高能燃料高溫再加熱細(xì)管(17)、高溫高能燃料脈動噴射器(18)、廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管(23)、高溫廢液水燃劑脈動噴射器(24)、新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦?31)。在脈動高溫燃燒室(I)外設(shè)置高能燃料罐(13)、高能燃料(14)、高能燃料輸送器(15)、高能燃料輸入控制系統(tǒng)(16)、壓力高能燃料輸送管
(25)，在脈動高溫燃燒室(1)外設(shè)置低熱值廢液水燃劑罐(19)、低熱值超高毒廢液水燃劑混合液(20)、廢液水燃劑泵(21)、廢液水燃劑輸入控制系統(tǒng)(22)、廢液水燃劑輸送管(26)，在脈動高溫燃燒室(1)外設(shè)置超高熱值新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)廨斔推?29)、新型燃?xì)廨斎肟刂葡到y(tǒng)(30)。在脈動高溫燃燒室(I)的封閉端設(shè)置富氧空氣新鮮空氣輸入管(8)、高溫廢氣尾氣富氧空氣新鮮空氣輸入混合器(9)、高溫預(yù)熱燃燒室(10)，在高溫預(yù)熱燃燒室(10)內(nèi)設(shè)置高能燃料高溫再加熱細(xì)管(17)、廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管(23)，在脈動高溫燃燒室(I)內(nèi)設(shè)置高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)，在高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)設(shè)置高溫值班高焰發(fā)生器(12)、高溫高能燃料脈動噴射器(18)、高溫廢液水燃劑脈動噴射器(24)、新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦?31)。高能燃料高溫再加熱細(xì)管(17)的一端與高溫高能燃料脈動噴射器(18)連接另一端與壓力高能燃料輸送管(25)連接，高溫高能燃料脈動噴射器(18)在高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)安置。廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管(23)的一端與高溫廢液水燃劑脈動噴射器(24)連接另一端與廢液水燃劑輸送管(26)連接，高溫廢液水燃劑脈動噴射器(24)在高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)安置。新型燃?xì)廨斎肟刂葡到y(tǒng)(30)的一端與超高熱值新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)廨斔推?29)連接另一端與新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦?br> (31)連接，新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦?31)在高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)安置，高溫值班高焰發(fā)生器(12)在高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)安置。在高能燃料罐(13)內(nèi)設(shè)置許多的高能燃料(14)，高能燃料輸送器(15)的一端與高能燃料罐(13)連接另一端與高能燃料輸入控制系統(tǒng)(16)連接，壓力高能燃料輸送管(25)的一端與高能燃料輸入控制系統(tǒng)(16)連接另一端與高能燃料高溫再加熱細(xì)管(17)連接。在低熱值廢液水燃劑罐(19)內(nèi)設(shè)置許多的低熱值超高毒廢液水燃劑混合液(20)，廢液水燃劑泵(21)的一端與低熱值廢液水燃劑罐
(19)連接另一端與廢液水燃劑輸入控制系統(tǒng)(22)連接，廢液水燃劑輸送管(26)的一端與廢液水燃劑輸入控制系統(tǒng)(22)連接另一端與廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管(23)連接。脈動高溫燃燒室(I)與高溫預(yù)熱燃燒室(10)為相連通的兩間，高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)為安置在脈動高溫燃燒室(I)內(nèi)的獨(dú)間。本裝置低熱值超高毒性多種有害物廢氣廢液脈動燃燒凈化的工作過程大流量的低熱值超高毒性的廢氣、尾氣通過低熱值廢氣尾氣增壓機(jī)(28)、超高毒廢氣尾氣輸入管(7)進(jìn)入到廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)內(nèi)，在高溫多孔介質(zhì)蓄熱體(4)中預(yù)熱后，從高溫廢氣尾氣富氧空氣新鮮空氣輸入混合器(9)中輸出。大流量的富氧空氣、新鮮空氣從富氧空氣新鮮空氣輸入管(8)內(nèi)進(jìn)入，經(jīng)過預(yù)熱后，從高溫廢氣尾氣富氧空氣新鮮空氣輸入混合器(9)中輸出。廢氣、尾氣、富氧空氣、新鮮空氣經(jīng)過預(yù)熱后從高溫廢氣尾氣富氧空氣新鮮空氣輸入混合器(9)中輸出進(jìn)入到高溫預(yù)熱燃燒室(10)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的預(yù)熱預(yù)混合。低熱值超高毒廢液水燃劑混合液(20)通過廢液水燃劑泵(21)、廢液水燃劑輸入控制系統(tǒng)(22)、廢液水燃劑輸送管(26)、廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管(23)進(jìn)入到高溫預(yù)熱燃燒室(10)內(nèi)預(yù)熱，通過高溫廢液水燃劑脈動噴射器(24)進(jìn)入到高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)進(jìn)行更進(jìn)一步的預(yù)熱氣化。高能燃料通過高能燃料輸送器(15)、高能燃料輸入控制系統(tǒng)(16)、壓力高能燃料輸送管(25)、高能燃料高溫再加熱細(xì)管(17)進(jìn)入到高溫預(yù)熱燃燒室(10)內(nèi)預(yù)熱，通過高溫高能燃料脈動噴射器(18)進(jìn)入到高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)進(jìn)行更進(jìn)一步的預(yù)熱氣化。超高熱值新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)馔ㄟ^超高熱值新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)廨斔推?29)、新型燃?xì)廨斎肟刂葡到y(tǒng)(30)、新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦?31)進(jìn)入到高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)預(yù)熱，并與高能燃料蒸氣、廢液水燃劑混合液蒸氣混合。高溫的廢氣、尾氣、富氧空氣、新鮮空氣通過在高溫預(yù)熱燃燒室(10)內(nèi)的預(yù)熱后再進(jìn)入到高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)進(jìn)行更進(jìn)一步的預(yù)熱預(yù)混合。高溫的高混合燃?xì)庠诟邷刂蛋喔哐姘l(fā)生器(12)的作用下著火高溫燃燒，并從高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)噴出進(jìn)入到脈動高溫燃燒室(I)內(nèi)進(jìn)行更充分地完全的燃燒，高溫高混合高焰在尾噴管(2)內(nèi)得到高溫低氧的燃燒后，從排氣管(6)內(nèi)排出，在穩(wěn)燃外罩管(27)內(nèi)再進(jìn)行最后的完全的燃盡。最后，燃燒凈化后的產(chǎn)物，凈化余氣從穩(wěn)燃外罩管(27)排出。(迫使各種有害物在特定的超高溫的較大的時間段內(nèi)的環(huán)境中，能夠在最大程度上得到最充分的最完全的最徹底的分解凈化，可以達(dá)到微排放的目的。)本裝置在運(yùn)行時，熱能利用工作面(5)所產(chǎn)生的熱能可以進(jìn)行綜合性的充分的利用，如此不斷地反復(fù)循環(huán)運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.一種超高毒廢氣廢液全能凈化微排節(jié)能脈動發(fā)動機(jī)主件裝置，包括燃燒室、尾管、燃料輸入器、進(jìn)氣管、排氣管、混合器、進(jìn)料閥、進(jìn)氣閥、消音器，其特征在于:在尾噴管(2)上設(shè)置廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)、高溫多孔介質(zhì)蓄熱體(4)、熱能利用工作面(5)、排氣管(6)、超高毒廢氣尾氣輸入管(7)、低熱值廢氣尾氣增壓機(jī)(28),在脈動高溫燃燒室(I)上設(shè)置高溫預(yù)熱燃燒室(10)、高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)，在脈動高溫燃燒室(I)上設(shè)置富氧空氣新鮮空氣輸入管(8)、高溫廢氣尾氣富氧空氣新鮮空氣輸入混合器(9)、高溫預(yù)熱燃燒室(10)、高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)、高溫值班高焰發(fā)生器(12)、高能燃料高溫再加熱細(xì)管(17)、高溫高能燃料脈動噴射器(18)、廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管(23)、高溫廢液水燃劑脈動噴射器(24)、新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦?31)，在尾噴管(2)、廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)、熱能利用工作面(5)外設(shè)置穩(wěn)燃外罩管(27)，在脈動高溫燃燒室(I)外設(shè)置高能燃料罐(13)、高能燃料(14)、高能燃料輸送器(15)、高能燃料輸入控制系統(tǒng)(16)、壓力高能燃料輸送管(25)，在脈動高溫燃燒室(I)外設(shè)置低熱值廢液水燃劑罐(19)、低熱值超高毒廢液水燃劑混合液(20)、廢液水燃劑泵(21)、廢液水燃劑輸入控制系統(tǒng)(22)、廢液水燃劑輸送管(26)，在脈動高溫燃燒室(I)外設(shè)置超高熱值新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)廨斔推?29)、新型燃?xì)廨斎肟刂葡到y(tǒng)(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高毒廢氣廢液全能凈化微排節(jié)能脈動發(fā)動機(jī)主件裝置，其特征在于:在熱能利用工作面(5)外設(shè)置連接穩(wěn)燃外罩管(27)，在廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)內(nèi)設(shè)置高溫多孔介質(zhì)蓄熱體(4)，在廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)外設(shè)置熱能利用工作面(5)，在脈動高溫燃燒室(I)的封閉段設(shè)置高溫預(yù)熱燃燒室(10)，在高溫預(yù)熱燃燒室(10)上設(shè)置富氧空氣新鮮 空氣輸入管(8)、高溫廢氣尾氣富氧空氣新鮮空氣輸入混合器(9)，在高溫預(yù)熱燃燒室(10)內(nèi)設(shè)置高能燃料高溫再加熱細(xì)管(17)、廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管(23)，在脈動高溫燃燒室(I)內(nèi)設(shè)置高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)，在高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)設(shè)置高溫值班高焰發(fā)生器(12)、高溫高能燃料脈動噴射器(18)、高溫廢液水燃劑脈動噴射器(24)、新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦?31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高毒廢氣廢液全能凈化微排節(jié)能脈動發(fā)動機(jī)主件裝置，其特征在于:高能燃料高溫再加熱細(xì)管(17)的一端與壓力高能燃料輸送管(25)連接另一端與高溫高能燃料脈動噴射器(18)連接，高溫高能燃料脈動噴射器(18)在高溫穩(wěn)燃燃燒器(II)內(nèi)安置，廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管(23)的一端與廢液水燃劑輸送管(26)連接另一端與高溫廢液水燃劑脈動噴射器(24)連接，高溫廢液水燃劑脈動噴射器(24)在高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)安置，新型燃?xì)廨斎肟刂葡到y(tǒng)(30)的一端與超高熱值新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)廨斔推?29)連接另一端與新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦?31)連接，新型環(huán)保清潔凈化助燃燃?xì)鈬娚淦?31)在高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)安置，高溫值班高焰發(fā)生器(12)在高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)安置，脈動高溫燃燒室(I)與高溫預(yù)熱燃燒室(10)為相連通的兩間，高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)為安置在脈動高溫燃燒室(I)內(nèi)的獨(dú)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的超高毒廢氣廢液全能凈化微排節(jié)能脈動發(fā)動機(jī)主件裝置，其特征在于:廢液水燃劑泵(21)的一端與低熱值廢液水燃劑罐(19)連接另一端與廢液水燃劑輸入控制系統(tǒng)(22)連接，廢液水燃劑輸送管(26)的一端與廢液水燃劑輸入控制系統(tǒng)(22)連接另一端與廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管(23)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的超高毒廢氣廢液全能凈化微排節(jié)能脈動發(fā)動機(jī)主件裝置，其特征在于:高能燃料輸送器(15)的一端與高能燃料罐(13)連接另一端與高能燃料輸入控制系統(tǒng)(16)連接，壓力高能燃料輸送管(25)的一端與高能燃料輸入控制系統(tǒng)(16)連接另一端與高能燃料高溫再 加熱細(xì)管(17)連接。
全文摘要
一種超高毒廢氣廢液全能凈化微排節(jié)能脈動發(fā)動機(jī)主件裝置，包括燃燒室、尾管、燃料輸入器、進(jìn)氣管、排氣管、混合器、進(jìn)料閥、進(jìn)氣閥、消音器，在尾噴管上設(shè)置廢氣尾氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管、高溫多孔介質(zhì)蓄熱體、熱能利用工作面、排氣管、超高毒廢氣尾氣輸入管、低熱值廢氣尾氣增壓機(jī)，在脈動高溫燃燒室上設(shè)置高溫預(yù)熱燃燒室、高溫穩(wěn)燃燃燒器，在脈動高溫燃燒室上設(shè)置富氧空氣新鮮空氣輸入管、高溫廢氣尾氣富氧空氣新鮮空氣輸入混合器、高溫預(yù)熱燃燒室、高溫穩(wěn)燃燃燒器、高溫值班高焰發(fā)生器、高能燃料高溫再加熱細(xì)管、高溫高能燃料脈動噴射器、廢液水燃劑高溫再加熱細(xì)管、高溫廢液水燃劑脈動噴射器。在廢氣廢液凈化領(lǐng)域中使用。
文檔編號F02B19/00GK103089420SQ20111033210
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者陳明 申請人:上海靜迅電梯設(shè)備有限公司, 陳明, 顧仁欣