專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)以及包括發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)的產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)領(lǐng)域總體上涉及多種產(chǎn)品，這些產(chǎn)品包括調(diào)節(jié)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)中的流體流動(dòng)的閥門(mén)。
背景技術(shù)：
內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)常常配備有換氣系統(tǒng)以便(除其他事項(xiàng)外)減少排放物并提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率。這些系統(tǒng)可以包括一個(gè)或多個(gè)渦輪增壓器、一個(gè)或多個(gè)排氣再循環(huán)(EGR)組件、以及其他部件。閥門(mén)和通道常見(jiàn)地位于這些系統(tǒng)各處以便調(diào)節(jié)這些排氣換氣系統(tǒng)部件之間的流體流動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
一個(gè)示例性實(shí)施方案包括一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品可以包括一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)。 該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)可以被定位在發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)的一個(gè)通道內(nèi)以便調(diào)節(jié)該通道中的流體流動(dòng)。該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)可以包括一個(gè)閥體、一個(gè)桿、以及一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件。該閥體可以具有一個(gè)端口(有一個(gè)中心軸線(xiàn))并且可以具有一個(gè)座表面。該座表面可以沿著一個(gè)假想的錐的圓錐外表面放置。該假想的錐具有一個(gè)錐形中心軸線(xiàn)，該錐形中心軸線(xiàn)可以相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)成一個(gè)銳角，從而使得在截面輪廓中該座表面的一個(gè)上部部分可以相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)所成的角度不同于該座表面的下部部分。該桿可以由該閥體承載從而使得它可以圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)。該桿可以在一個(gè)可以是離開(kāi)該座表面的位置處被承載。該桿具有可以是從該端口的中心軸線(xiàn)徑向地偏置的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)。該閥門(mén)構(gòu)件可以被連接到該桿上從而使得它可以與該桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。該閥門(mén)構(gòu)件具有一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件平面，該閥門(mén)構(gòu)件平面平行于該閥門(mén)構(gòu)件的一個(gè)閥門(mén)面放置。該閥門(mén)構(gòu)件平面在關(guān)閉位置時(shí)可以與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)軸向地偏置。一個(gè)示例性實(shí)施方案包括一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品可以包括一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)。 該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)可以被定位在發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)的一個(gè)通道中并且可以調(diào)節(jié)該通道中的流體流動(dòng)。該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)可以包括一個(gè)閥體、一個(gè)桿、以及一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件。該閥體可以具有一個(gè)端口以及一個(gè)座表面。該座表面可以是沿著假想的錐的錐形外表面放置。該假想的錐可以具有一個(gè)錐形中心軸線(xiàn)，該錐形中心軸線(xiàn)可以平行于該端口的中心軸線(xiàn)。在截面輪廓中，該座表面的一個(gè)上部部分可以相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)成一個(gè)銳角，并且該座表面的一個(gè)下部部分可以相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)成一個(gè)銳角。該桿可以在一個(gè)可以是離開(kāi)該座表面的位置處被該閥體可轉(zhuǎn)動(dòng)地承載。該桿可以具有從該端口的中心軸線(xiàn)徑向地偏置的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)。該閥門(mén)構(gòu)件可以連接到該桿上并且可以與該桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。該閥門(mén)構(gòu)件可以具有一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件平面，該閥門(mén)構(gòu)件平面被限定為平行于該閥門(mén)構(gòu)件的一個(gè)閥門(mén)面。該閥門(mén)構(gòu)件平面可以在該閥門(mén)構(gòu)件處于關(guān)閉位置時(shí)相對(duì)于該端口的豎直軸線(xiàn)成一個(gè)銳角。一個(gè)示例性實(shí)施方案包括一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品可以包括一個(gè)渦輪增壓器部件的一個(gè)上部殼體、該渦輪增壓器部件的一個(gè)下部殼體、以及被定位在該上部殼體與該下部殼體之間的一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)。該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)可以調(diào)節(jié)渦輪增壓器部件中的流體流動(dòng)。該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)可以包括一個(gè)閥體、一個(gè)桿、以及一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件。該閥體可以具有一個(gè)端口以及一個(gè)座表面。該座表面可以是沿著假想的錐的錐形外表面放置。該假想的錐可以具有一個(gè)錐形中心軸線(xiàn)，該錐形中心軸線(xiàn)可以平行于該端口的中心軸線(xiàn)。在截面輪廓中，該座表面的一個(gè)上部部分可以相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)成一個(gè)銳角，并且該座表面的一個(gè)下部部分可以相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)成一個(gè)銳角。該桿可以在一個(gè)可以是離開(kāi)該座表面的位置處被該閥體可轉(zhuǎn)動(dòng)地承載。該桿可以具有從該端口的中心軸線(xiàn)徑向地偏置的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)。該閥門(mén)構(gòu)件可以連接到該桿上并且可以與該桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。該閥門(mén)構(gòu)件可以具有一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件平面，該閥門(mén)構(gòu)件平面被限定為平行于該閥門(mén)構(gòu)件的一個(gè)閥門(mén)面。 該閥門(mén)構(gòu)件平面可以在該閥門(mén)構(gòu)件處于關(guān)閉位置時(shí)相對(duì)于該端口的一個(gè)豎直軸線(xiàn)成一個(gè)銳角。本發(fā)明的其他示例性實(shí)施方案將從以下提供的詳細(xì)說(shuō)明中變得清楚。應(yīng)該理解， 雖然這些詳細(xì)的說(shuō)明和具體的實(shí)例披露了本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施方案，但它們是僅旨在用于說(shuō)明的目的而并非旨在限制本發(fā)明的范圍。


從詳細(xì)的說(shuō)明以及這些附圖中將會(huì)更加全面地理解本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施方案，在附圖中
圖1是一個(gè)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)的示例性實(shí)施方案的示意圖。圖2是可以在圖1的發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)中使用的閥門(mén)的一個(gè)示例性實(shí)施方案的透視圖。圖3是圖2的閥門(mén)的一個(gè)分解圖。圖4是沿圖2的線(xiàn)4-4截取的截面視圖。圖5是圖2閥門(mén)的另一個(gè)截面視圖。圖6是圖2閥門(mén)的另一個(gè)截面視圖，示出該閥門(mén)處于一個(gè)打開(kāi)位置。圖7是一個(gè)曲線(xiàn)圖，比較了圖2的閥門(mén)與一個(gè)瓣閥的質(zhì)量流體流動(dòng)。圖8是可以與圖2的閥門(mén)一起使用的一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件的示例性實(shí)施方案的透視圖。圖9是一個(gè)渦輪機(jī)殼體的示例性實(shí)施方案的分解圖，在這個(gè)渦輪機(jī)殼體中定位了圖2的閥門(mén)。圖10是可以在圖1的發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)中使用的一個(gè)閥門(mén)的示例性實(shí)施方案的截面視圖。圖11是圖10的閥門(mén)的正視圖。圖12是圖10的閥門(mén)的靠近的視圖。
具體實(shí)施例方式以下對(duì)這種或這些實(shí)施方案的說(shuō)明在本質(zhì)上僅是示例性的(展示性的)而決非旨在限制本發(fā)明、其應(yīng)用或用途。這些示圖展示了發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)10的一個(gè)示例性實(shí)施方案，該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)可以在用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)(包括但不限于汽油、柴油、以及替代的燃料)的一個(gè)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)12中使用。閥門(mén)10可以使用在發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)12中的不同位置處，包括但不限于一個(gè)渦輪增壓器14中以及一個(gè)排氣再循環(huán)(EGR)組件16中。閥門(mén)10可以被設(shè)計(jì)為在該閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)即便在低的發(fā)動(dòng)機(jī)速度上也防止泄漏。與其他閥門(mén)(如瓣閥) 相比，閥門(mén)10還可以改進(jìn)通過(guò)該閥門(mén)的質(zhì)量流體流動(dòng)的解析度(resolution)。在多個(gè)示例性實(shí)施方案中，閥門(mén)10以及一個(gè)相關(guān)聯(lián)的端口可以具有一個(gè)總體上圓柱的和橢圓的形狀而這相對(duì)于這種形狀限定多個(gè)不同方向；在這個(gè)意義上，術(shù)語(yǔ)“徑向”表示總體上沿這種形狀的一個(gè)假想半徑的方向，術(shù)語(yǔ)“軸向”表示總體上平行于這種形狀的一個(gè)假想中心軸線(xiàn)的方向，并且術(shù)語(yǔ)“環(huán)圓周”表示總體上沿這種形狀的一個(gè)假想圓周的方向。參見(jiàn)圖1，一個(gè)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)18燃燒燃料并且以排氣的形式將流體噴出至發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)12。內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)18可以是一個(gè)火花式點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī)或一個(gè)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。所示出的實(shí)例是一臺(tái)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，它可以是具有不同安排和不同數(shù)量的汽缸的多種不同類(lèi)型的，例如， 直列式、V型、V-6、V-8、等等。一個(gè)汽缸組20可以限定多個(gè)活塞孔。一個(gè)排氣歧管22可以被裝備在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)18的排氣側(cè)上以便對(duì)從發(fā)動(dòng)機(jī)中呼出的流體流動(dòng)(例如排氣)進(jìn)行引導(dǎo)并且引至發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)12。一個(gè)進(jìn)氣歧管M可以被裝備在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)18的進(jìn)氣側(cè)上以便將空氣和/或空氣燃料混合物引導(dǎo)和提供至發(fā)動(dòng)機(jī)。該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)12可以與內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)18 —起使用以便對(duì)提供給發(fā)動(dòng)機(jī)的以及從發(fā)動(dòng)機(jī)中排出的流體流動(dòng)進(jìn)行管理。發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)12可以具有多種不同的安排以及多個(gè)不同的發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)部件。圖1中所示的實(shí)例可以包括EGR組件16、高壓級(jí)渦輪增壓器14、以及一個(gè)低壓級(jí)渦輪增壓器26。EGR組件16可以引導(dǎo)排氣返回進(jìn)入到進(jìn)氣歧管M中。EGR組件16可以具有多種不同安排和多個(gè)不同部件。所示實(shí)例可以包括一個(gè)EGR通道觀、一個(gè)EGR冷卻器30、以及一個(gè)EGR閥門(mén)(如閥門(mén)10)，這個(gè)EGR通道允許在排氣歧管22與進(jìn)氣歧管M之間的流體流動(dòng)。EGR冷卻器30可以是一個(gè)對(duì)流經(jīng)其中的排氣進(jìn)行冷卻的熱量交換器。而EGR閥門(mén)對(duì)來(lái)自一個(gè)排氣通道32并且至一個(gè)進(jìn)氣通道34的排氣流體流動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。這個(gè)實(shí)例的EGR 組件16是一個(gè)高壓EGR組件；在其他實(shí)例中，還可以是一個(gè)第一低壓EGR組件35、一個(gè)第二 EGR組件37、或者還包括這兩者。像這個(gè)高壓EGR組件16、這些低壓EGR組件35，37可以還包括一個(gè)EGR冷卻器39，41、一個(gè)EGR通道43，45、以及一個(gè)EGR閥門(mén)(如閥門(mén)10)。高壓級(jí)渦輪增壓器14被排氣流體流動(dòng)驅(qū)動(dòng)以便迫使額外量的空氣進(jìn)入內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)18中。渦輪增壓器14可以是多種類(lèi)型的，并且可以包括一個(gè)由排氣流體流動(dòng)直接驅(qū)動(dòng)的渦輪機(jī)36并且這個(gè)渦輪機(jī)進(jìn)而通過(guò)一個(gè)軸來(lái)驅(qū)動(dòng)一個(gè)壓縮機(jī)38。壓縮機(jī)38將空氣加壓，這些空氣最后進(jìn)入內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)18中。渦輪增壓器14還可以包括使廢氣轉(zhuǎn)向繞過(guò)渦輪機(jī)36的一個(gè)旁路通道40、或者一個(gè)廢氣門(mén)通道。一個(gè)旁通閥(如閥門(mén)10)可以被定位在旁路通道40內(nèi)以便調(diào)節(jié)通過(guò)旁路通道的流體流動(dòng)。可以包括另一個(gè)旁路通道42以使進(jìn)氣轉(zhuǎn)向繞過(guò)壓縮機(jī)38。同樣，一個(gè)旁通閥(如閥門(mén)10)可以被定位在旁路通道42內(nèi)以便調(diào)節(jié)通過(guò)旁路通道的流體流動(dòng)。渦輪增壓器14可以進(jìn)一步包括一個(gè)殼體以便支撐渦輪機(jī)36以及壓縮機(jī)38。這個(gè)殼體可以包括一個(gè)覆蓋渦輪機(jī)36的部分以及一個(gè)覆蓋壓縮機(jī)38的分離的部分。這些部分之一或者這兩個(gè)部分可以包括這個(gè)或這些旁路通道40，42。參見(jiàn)圖9，一個(gè)渦輪機(jī)殼體44可以包括一個(gè)上部殼體46以及一個(gè)分離的下部殼體48。上部殼體46可以具有一個(gè)用于安裝的第一凸緣50，并且下部殼體48可以具有一個(gè)用于安裝的第二凸緣52。當(dāng)這些上部和下部殼體46，48被放到一起用于組裝時(shí)，這些第一和第二凸緣50，52可以被連接到一起或者可以被連接到閥門(mén)10上。在組裝后，這些上部和下部殼體46，48可以?shī)A住閥門(mén)10以便將閥門(mén)定位在這些殼體之間。雖然未示出，但一個(gè)壓縮機(jī)殼體還可以包括帶有一個(gè)第一凸緣的一個(gè)上部殼體以及帶有一個(gè)第二凸緣的一個(gè)下部殼體，在組裝后，它們可以?shī)A住閥門(mén)10 以便將閥門(mén)定位在這些殼體之間。參見(jiàn)圖1，低壓級(jí)渦輪增壓器沈可以在某些方式上類(lèi)似于高壓級(jí)渦輪增壓器14。 這些渦輪增壓器14以及沈一起構(gòu)成了一個(gè)二級(jí)渦輪增壓系統(tǒng)。渦輪增壓器沈可以具有多種不同類(lèi)型并且可以包括一個(gè)渦輪機(jī)M以及一個(gè)壓縮機(jī)56。一個(gè)旁路通道55可以使排氣轉(zhuǎn)向繞過(guò)渦輪機(jī)54，另一個(gè)旁路通道57可以使進(jìn)氣轉(zhuǎn)向繞過(guò)壓縮機(jī)56，或者二者均有。 以及一個(gè)旁通閥(如閥門(mén)10)可以被定位在旁路通道55，57中以便調(diào)節(jié)通過(guò)這些旁路通道的流體流動(dòng)。如同渦輪增壓器14，渦輪增壓器沈可以包括用于渦輪機(jī)M以及壓縮機(jī)56的一個(gè)殼體，這個(gè)殼體可以具有一個(gè)上部殼體以及一個(gè)下部殼體，它們帶有用于夾住閥門(mén)10 的對(duì)應(yīng)凸緣。在其他實(shí)施方案中，發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)12可以具有多于、少于、和/或不同于所示的及所說(shuō)明的部件。例如，可以將一個(gè)或多個(gè)冷卻器58定位在這些部件之間，可以提供一個(gè)柴油微粒過(guò)濾器(DPF)，并且可以?xún)H提供一個(gè)單個(gè)的渦輪增壓器從而構(gòu)成一個(gè)單級(jí)渦輪增壓系統(tǒng)。閥門(mén)10可以被使用在發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)12中以上所討論的不同位置處，并且可以被定位在發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)中的其他位置處。無(wú)論閥門(mén)10被定位在何處，這個(gè)閥門(mén)都可以對(duì)其所在位置處的流體流動(dòng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)以便允許(打開(kāi))流體流動(dòng)通過(guò)其中或者防止(關(guān)閉)流體流動(dòng)通過(guò)其中。閥門(mén)10可以具有不同構(gòu)形和部件。參見(jiàn)圖2至圖6以及圖8，在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，閥門(mén)10可以包括一個(gè)閥體60、一個(gè)桿62、以及一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件64。閥體60可以構(gòu)成殼體，流體流動(dòng)穿過(guò)這個(gè)殼體在閥門(mén)10中行進(jìn)。閥體60可以是一種單件式結(jié)構(gòu)，或者可以由被基本上放在一起的多個(gè)分離件制成。閥體60可以由一種材料構(gòu)成，這種材料對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)流體是不能滲透的，如(但不限于)球墨鑄鐵、高硅鐵、鋼合金 (如不銹鋼)、陶瓷、或者高溫塑料。在一些情況中，確切的材料將會(huì)由閥體60所暴露于其中的溫度來(lái)決定。閥體60的確切的尺寸在不同的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)中是可以改變的，并且除其他事項(xiàng)之外可以取決于相關(guān)聯(lián)的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的類(lèi)型以及通過(guò)閥門(mén)10的所希望的流體流動(dòng)特征。在所示出的這個(gè)實(shí)施方案中，閥體60可以具有一個(gè)端口 66、一個(gè)第一座表面68、 一個(gè)凸緣70、以及一個(gè)或多個(gè)轂71。行進(jìn)穿過(guò)閥門(mén)10的流體流動(dòng)通過(guò)端口 66。端口 66可以具有一個(gè)內(nèi)表面72，這個(gè)內(nèi)表面限定了一個(gè)圓柱的或橢圓的形狀。一個(gè)入口 74可以被定位在端口 66的一端處用于流體流動(dòng)的進(jìn)入，并且一個(gè)出口 76可以被定位在另一端處用于流體流動(dòng)的離開(kāi)。端口 66 的一個(gè)中心軸線(xiàn)CP可以穿過(guò)端口的圓柱中心點(diǎn)或橢圓中心點(diǎn)。第一座表面68與閥門(mén)構(gòu)件64的一個(gè)互補(bǔ)的座表面相接觸和相配合以便在其間形成一種密封。參見(jiàn)圖4和圖5，第一座表面68可以至少部分地成形為一個(gè)假想的錐C(以虛形狀示出為一個(gè)截頭錐)。錐C具有一個(gè)錐形外表面CS以及一個(gè)錐中心軸線(xiàn)CA。中心軸線(xiàn) CA可以穿過(guò)錐C的尖端(未示出)，并且可以穿過(guò)錐的基底CB的一個(gè)中心點(diǎn)。如在截面中示出的，錐C可以被定位為使得外表面CS的一側(cè)處于水平方向并且與端口 66平行。在這個(gè)位置中，中心軸線(xiàn)CA可以相對(duì)于端口 66的中心軸線(xiàn)CP成一個(gè)銳角θ。第一座表面68可以遵循并且沿著外表面CS的一部分放置。第一座表面68可以在不同點(diǎn)處沿其圓周相對(duì)于中心軸線(xiàn)CP具有不同的角度，從而使得第一座表面68的一個(gè)上部部分78相對(duì)于中心軸線(xiàn) CP所成的角度不同于一個(gè)下部部分80。例如，如在截面中示出的，上部部分78可以相對(duì)于中心軸線(xiàn)CP成一個(gè)銳角，而下部部分80可以與中心軸線(xiàn)CP平行。在其他實(shí)施方案中，錐 C可以被定位在不同的取向上，由此這些上部和下部部分78，80可以相對(duì)于中心軸線(xiàn)CP具有不同的角度。例如，下部部分80不需要必須與中心軸線(xiàn)CP平行?？梢允褂猛咕?0來(lái)將閥門(mén)10連接在如以上討論的不同位置中。例如，參見(jiàn)圖9， 凸緣70可以與一種連接結(jié)構(gòu)81相配合，進(jìn)而連接到這些第一和第二凸緣50，52上以便將閥門(mén)10定位在上部殼體46與下部殼體48之間。作為另一個(gè)實(shí)例，凸緣70可以連接到EGR 通道觀上。凸緣70可以連續(xù)地圍繞閥門(mén)10的周邊延伸，或者可以具有圍繞這個(gè)周邊間隔開(kāi)的多個(gè)不連續(xù)的且分離的件。在其他實(shí)施方案中，不需要提供凸緣70，或者連接結(jié)構(gòu)81 可以與閥體60是一體的。轂71可以被定位在閥體60的每一側(cè)上以便可旋轉(zhuǎn)地接收這個(gè)桿62，或者可以?xún)H被定位在閥體的一側(cè)上。轂71可以與閥體60是一體的。轂71可以限定一個(gè)或多個(gè)孔85 用于接收這個(gè)桿62。桿62可以是由閥體60承載在離開(kāi)第一座表面68的一個(gè)位置處的一個(gè)棒。桿62 可以與閥門(mén)構(gòu)件64相連接并且可以將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)移至閥門(mén)構(gòu)件。參見(jiàn)圖3，桿62可以具有一個(gè)外表面82，其中限定了一個(gè)凹陷84。這個(gè)凹陷84可以是桿62的直徑減小的區(qū)段，或者可以是另一種形狀。組裝后，一個(gè)控制軸銷(xiāo)87可以被插入穿過(guò)閥體60，并且可以被接收在凹陷84中。一旦被接收，控制軸銷(xiāo)87就限制了這個(gè)桿62與轂71之間的軸向松馳，以便實(shí)質(zhì)性地防止其間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如一種軸向運(yùn)動(dòng)。在所示的實(shí)施方案中，桿62還可以限定一個(gè)孔86用于接收一個(gè)軸銷(xiāo)(如將說(shuō)明的)。在一端，一個(gè)杠桿88可以連接到桿62上用于由一個(gè)致動(dòng)器90 (圖1)轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)密封件92和/或軸襯可以裝配在這些轂71中以便密封這個(gè)轂和/或便于這個(gè)桿62的轉(zhuǎn)動(dòng)。 在其他實(shí)施方案中，桿62可以具有不同的構(gòu)形和部件。例如，桿62可以包括一對(duì)同心的棒， 其中一個(gè)是實(shí)心的而另一個(gè)是空心的。在使用中，這些棒中的一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)而另一個(gè)則保持靜止。參見(jiàn)圖2和圖5，在使用時(shí)，桿62以及閥門(mén)構(gòu)件64圍繞一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)R1轉(zhuǎn)動(dòng)。 轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)R1可以是沿著桿62的中心軸線(xiàn)放置。轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)R1可以從端口 66的中心軸線(xiàn)CP 徑向地偏置，如通過(guò)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)R1相交的假想線(xiàn)&最佳示出的。也就是說(shuō)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)R1可以與中心軸線(xiàn)CP間隔離開(kāi)一個(gè)設(shè)定的距離。轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)札可以與中心軸線(xiàn)CP平行。雖然在圖5中被示出的是在向下的方向中被徑向偏置，但轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)R1還可以在向上的方向中從中心軸線(xiàn)CP徑向偏置。閥門(mén)構(gòu)件64可以由桿62來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)以便打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)10。閥門(mén)構(gòu)件64以及桿62可以是一件式的，或者可以是如所示的附接在一起的多個(gè)分離件。閥門(mén)構(gòu)件64的尺寸和形狀可被確定為與端口 66互補(bǔ)，并且可以通過(guò)將一個(gè)假想平面與錐C相交來(lái)獲得，在這種情況中這個(gè)閥門(mén)構(gòu)件可以具有盤(pán)形、橢圓、或橢圓形的形狀。在一個(gè)實(shí)例中，閥門(mén)構(gòu)件64具有一種橢圓形的形狀，該形狀具有測(cè)量在30與60毫米之間的一個(gè)主要直徑。參見(jiàn)圖3、圖4、 圖6和圖8，閥門(mén)構(gòu)件64可以具有一個(gè)閥門(mén)前面94以及一個(gè)閥門(mén)后面96。如所示出的，閥門(mén)后面96可以面對(duì)行進(jìn)穿過(guò)閥門(mén)10的流體流動(dòng)。一個(gè)凸臺(tái)98可以從閥門(mén)后面96延伸， 并且可以具有一個(gè)用于接收桿62的通道100。一個(gè)固定軸銷(xiāo)102可以插入穿過(guò)凸臺(tái)98并且穿過(guò)桿62以便使這個(gè)桿與閥門(mén)構(gòu)件64互鎖。一個(gè)間隙或空隙104可以被限定在桿62 的外表面82與通道100的一個(gè)面對(duì)的內(nèi)表面之間，并且還可以被限定在固定軸銷(xiāo)102的外表面與凸臺(tái)98與這個(gè)桿的這些面對(duì)的外表面之間。在一個(gè)實(shí)例中，間隙104可以約為1/10 毫米，當(dāng)然其他值也是可能的。間隙104可以提供空間，并且因此可以容納這些對(duì)應(yīng)部件之間的制造公差，并且可以容納在與波動(dòng)的溫度相關(guān)聯(lián)的使用過(guò)程中可能發(fā)生的這些部件之間的相關(guān)熱膨脹和收縮。這個(gè)間隙104還可以允許在關(guān)閉過(guò)程中在閥體60與閥門(mén)構(gòu)件64 的這些對(duì)應(yīng)的座表面之間可能發(fā)生的未對(duì)準(zhǔn)。參見(jiàn)圖4，閥門(mén)構(gòu)件64可以限定一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件平面M。這個(gè)閥門(mén)構(gòu)件平面M可以穿過(guò)閥門(mén)構(gòu)件64，并且可以與閥門(mén)前面94平行。如在截面中示出的，當(dāng)閥門(mén)構(gòu)件64處于關(guān)閉位置時(shí)，閥門(mén)構(gòu)件平面M可以是垂直地指向的。當(dāng)處于關(guān)閉位置時(shí)，閥門(mén)構(gòu)件平面M也可以從轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)R1軸向地偏置。換言之，閥門(mén)構(gòu)件平面M可以與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)R1間隔離開(kāi)一個(gè)設(shè)定的距離。參見(jiàn)圖3、圖4、圖6和圖8，閥門(mén)構(gòu)件64還可以具有一個(gè)第二座表面106，這個(gè)第二座表面與第一座表面68相接觸和相配合以便在閥門(mén)10閉合時(shí)形成一種密封。第二座表面106可以與第一座表面68的形狀互補(bǔ)，并且與第一座表面68相似，第二座表面106可以通過(guò)錐C被至少部分地成形。第二座表面106可以遵循并且沿著外表面CS的一個(gè)部分放置。第二座表面106可以沿其圓周在不同點(diǎn)處相對(duì)于中心軸線(xiàn)CP具有不同的角度，從而使得一個(gè)上部部分108相對(duì)于中心軸線(xiàn)CP所成的角度不同于一個(gè)下部部分110。例如，如在截面中示出的，上部部分108可以相對(duì)于中心軸線(xiàn)CP成一個(gè)銳角，而下部部分110可以與中心軸線(xiàn)CP平行。參見(jiàn)圖1，致動(dòng)器90選擇性地轉(zhuǎn)動(dòng)這個(gè)桿62和閥門(mén)構(gòu)件64以便打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén) 10。致動(dòng)器90可以具有不同類(lèi)型，包括機(jī)電式的(如一個(gè)電動(dòng)機(jī)或者螺線(xiàn)管)、氣動(dòng)式的、或液壓式的。致動(dòng)器90可以定位在閥體60的外部，并且可以通過(guò)杠桿88并且通過(guò)一個(gè)機(jī)械拉桿而運(yùn)行性地連接到桿62上。致動(dòng)器90的操作可以由一個(gè)電子控制單元(EOT) 107通過(guò)一種使用反饋控制的閉環(huán)或開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行控制。在使用中，致動(dòng)器90操作閥門(mén)10并且使閥門(mén)構(gòu)件64在一個(gè)打開(kāi)位置(圖6)與一個(gè)關(guān)閉位置(圖4)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖1的實(shí)例中，當(dāng)打開(kāi)時(shí)，允許排氣旁通過(guò)渦輪機(jī)36。閥門(mén)構(gòu)件64被轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)總體上與端口 66的中心軸線(xiàn)CP平行的位置。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到關(guān)閉位置時(shí)，這些第一和第二座表面68，106相配合以便在其間形成一種環(huán)圓周的連續(xù)密封。這種密封不是被任何插入的結(jié)構(gòu)或部件所間斷的，如在某些閥門(mén)中相關(guān)聯(lián)的桿延伸經(jīng)過(guò)相關(guān)聯(lián)座表面的情況是這樣的。在這個(gè)實(shí)例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)R1可以從閥門(mén)構(gòu)件平面M軸向地偏置，桿 62可以在與第一座表面68軸向地間隔離開(kāi)的位置處延伸穿過(guò)閥體60。同樣，當(dāng)處于關(guān)閉7/8頁(yè)
位置時(shí)，閥門(mén)10無(wú)泄漏或很少的泄漏。由流體流動(dòng)施加的壓力反抗這個(gè)閥門(mén)后面96可以將閥門(mén)10推動(dòng)到關(guān)閉位置，這是因?yàn)椋捎谵D(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)R1與中心軸線(xiàn)CP徑向偏置，施加在閥門(mén)的上部部分上的壓力可以大于施加在下部部分上的壓力。這可以幫助第一座表面68的上部部分78保持抵靠在第二座表面106的相對(duì)的部分上，而然后并不要求過(guò)度的力來(lái)將閥門(mén)10移動(dòng)到打開(kāi)位置。從關(guān)閉位置到打開(kāi)位置，閥門(mén)構(gòu)件64轉(zhuǎn)動(dòng)了總體上約為90°的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。圖10至圖12示出了處于關(guān)閉位置的發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)10的另一個(gè)實(shí)施方案。 在這個(gè)實(shí)施方案中，入口 74可以具有大于出口 76的直徑值。第一座表面68可以由假想錐 C (以虛形狀示出)至少部分地成形。錐C可以被定位為使得中心軸線(xiàn)CA可以相對(duì)于一個(gè)出口部分77處的一個(gè)端口中心軸線(xiàn)CP。平行并且與之徑向偏置。在一個(gè)入口部分75處， 一個(gè)端口中心軸線(xiàn)CPi可以與如所示的中心軸線(xiàn)CA同心，或者可以相對(duì)于這個(gè)中心軸線(xiàn)CA 平行并且與之徑向偏置。如在截面中示出的，上部部分78可以相對(duì)于中心軸線(xiàn)CA以及相對(duì)于中心軸線(xiàn)CP。形成一個(gè)銳角Ω1 5在一個(gè)實(shí)施方案中，角Q1小于90°且大于0°，并且可以約為25°至30°或者約為27°。下部部分80可以相對(duì)于中心軸線(xiàn)CA以及相對(duì)于中心軸線(xiàn)CP。形成一個(gè)銳角Ω2。在一個(gè)實(shí)施方案中，角Ω2小于90°且大于0°，并且可以約為25°至30°或者約為27°。雖然無(wú)需，但這些角Q1* Ω2可以具有相同的值，這個(gè)值可以利于這些第一和第二座表面68，106的機(jī)加工和制造。盡管在圖10至圖12中未示出，但桿62的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)R1可以在向下的方向上從中心軸線(xiàn)CA、以及這些端口的中心軸線(xiàn)CPi以及CP。徑向地偏置。在本實(shí)施方案的一個(gè)實(shí)例中，閥門(mén)構(gòu)件64具有一種橢圓的形狀，這種形狀帶有一個(gè)約為44毫米的主要直徑以及一個(gè)約為43毫米的次要直徑。在本實(shí)施方案中，固定軸銷(xiāo) 102可以穿過(guò)凸臺(tái)98的單一側(cè)并且部分地穿過(guò)桿62而插入以便使這個(gè)桿與閥門(mén)構(gòu)件64互鎖。如在圖11中最佳示出的，閥門(mén)構(gòu)件64可以相對(duì)于凸緣70被偏心的定位在閥體60中。 當(dāng)處于關(guān)閉位置時(shí)，閥門(mén)構(gòu)件平面M可以?xún)A斜并且可以相對(duì)于端口 66的一個(gè)垂直軸線(xiàn)VP 以一個(gè)銳角03定向，在一個(gè)實(shí)施方案中，角03可以小于90°且大于0°并且可以約為6° 至12°或者約為9°。第二座表面106可以與第一座表面68的形狀互補(bǔ)。如所示出的，上部部分108可以相對(duì)于中心軸線(xiàn)CA以及相對(duì)于中心軸線(xiàn)CP。形成一個(gè)角Ω1 5下部部分110 可以相對(duì)于中心軸線(xiàn)CA以及相對(duì)于中心軸線(xiàn)CP。形成一個(gè)角Ω2。在使用中，閥門(mén)構(gòu)件64 可以在方向A中轉(zhuǎn)動(dòng)，而氣體可以來(lái)自方向B。在一些情況下，當(dāng)圖10至圖12的發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)10接近于完全關(guān)閉或幾乎完全關(guān)閉時(shí)，所導(dǎo)致的氣體壓力使閥門(mén)構(gòu)件64偏斜，從而使得第二座表面106在相對(duì)于彼此的一個(gè)單個(gè)點(diǎn)處而不是在所有點(diǎn)(即平齊)處與第一座表面68接觸，從而在這些座表面 68，106之間產(chǎn)生一種不完全的閉合或者失準(zhǔn)。這個(gè)單個(gè)點(diǎn)可以出現(xiàn)在下部部分110處，而上部部分108相對(duì)于第一座表面68的上部部分78形成了一個(gè)細(xì)微的空隙。很多時(shí)候，通過(guò)致動(dòng)器90可以要求一個(gè)額外的扭矩來(lái)使這些第一和第二座表面68，106平齊并且進(jìn)一步將發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)10完全關(guān)閉。參見(jiàn)圖12，固定軸銷(xiāo)102的位置以及間隙104可以幫助防止產(chǎn)生這種不完全的關(guān)閉。如在圖10和圖12中示出地對(duì)固定軸銷(xiāo)102總體上朝向下部部分110進(jìn)行定向和定位并且用這個(gè)間隙104就可以產(chǎn)生一個(gè)總體上垂直于固定軸銷(xiāo) 102的長(zhǎng)度方向尺寸的反作用力F。這個(gè)反作用力F可以與導(dǎo)致的氣體壓力合作來(lái)反對(duì)閥門(mén)構(gòu)件64，從而使上部部分108平齊地抵靠在上部部分78上。這個(gè)反作用力F可以在第一座表面68與第二座表面106之間引起平齊的接觸，而不需要來(lái)自致動(dòng)器90的額外力矩。圖7是一個(gè)曲線(xiàn)圖，示出了使用中閥門(mén)10的質(zhì)量流體流動(dòng)的速率與一種常規(guī)瓣閥的質(zhì)量流體流動(dòng)的速率相對(duì)比。如可以觀察到的，閥門(mén)10與這種瓣閥相比具有改進(jìn)的解析度。這在某些情況下可能是希望的，以便避免一種相對(duì)突然的急流的流體流動(dòng)穿過(guò)閥門(mén)10 并且穿過(guò)這些相關(guān)聯(lián)的下游部件。應(yīng)該指出，圖7的這些結(jié)果是理論上的而所有實(shí)驗(yàn)可能不會(huì)產(chǎn)生這樣確切的數(shù)據(jù)。本發(fā)明的實(shí)施方案的以上說(shuō)明在本質(zhì)上僅僅是示例性的，并且因此其多種變體不得被認(rèn)為是脫離了本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種產(chǎn)品，包括一種發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)，該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)被定位在一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)(12)的一個(gè)通道(28，32，34，40，42，43，45，55，57)中以便調(diào)節(jié)該通道(28，32，34， 40，42，43，45，55，57)中的流體流動(dòng)，該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)包括一個(gè)閥體(60 )，該閥體具有一個(gè)端口( 66 )并且具有一個(gè)座表面(68 )，該座表面沿著一個(gè)假想的錐(C)的錐形外表面(CS)放置，該假想的錐(C)具有一個(gè)錐形中心軸線(xiàn) (CA)，該錐形中心軸線(xiàn)相對(duì)于該端口(66)的一個(gè)中心軸線(xiàn)(CP)成一個(gè)銳角(θ )，從而使得在截面中該座表面(68)的一個(gè)上部部分(78)相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)(CP)所成的角不同于該座表面(68)的一個(gè)下部部分(80)；一個(gè)桿(62 )，該桿在離開(kāi)該座表面(68 )的一個(gè)位置處被該閥體(60 )可轉(zhuǎn)動(dòng)地承載，該桿(62)具有從該端口的中心軸線(xiàn)(CP)徑向地偏置的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(R1);以及一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件(64)，該閥門(mén)構(gòu)件被連接到該桿(62)上以便圍繞該桿(62)轉(zhuǎn)動(dòng)，該閥門(mén)構(gòu)件(64)具有一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件平面(M)，該閥門(mén)構(gòu)件平面被限定為平行于該閥門(mén)構(gòu)件(64)的一個(gè)閥門(mén)面(94)并且當(dāng)在關(guān)閉位置時(shí)與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(R1)軸向地偏置。
2.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其中，該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)被定位在一個(gè)渦輪增壓器(14，26)的一個(gè)旁路通道(40，42，55，57)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其中，該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)被定位在一個(gè)EGR組件(16，35，37)的一個(gè) EGR 通道(28，43，45)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其中，在截面中該上部部分(78)相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)(CP)成一個(gè)銳角并且該下部部分(80)平行于該端口的中心軸線(xiàn)(CP)。
5.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其中，該閥體(60)具有定位在該閥體(60)的一側(cè)上的一個(gè)轂(71)，該轂(71)接收該桿(62)并且允許該桿(62)在其中轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的產(chǎn)品，其中，該桿(62)具有被限定在其外表面(82)中的一個(gè)凹陷(84)，并且一個(gè)控制軸銷(xiāo)(87)被接收在該凹陷(84)中以便實(shí)質(zhì)性地防止在該桿(62)與該轂(71)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其中，該座表面(68)是環(huán)圓周地連續(xù)的而不帶有插入的結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其中，該閥體(60)具有一個(gè)凸緣(70)，該凸緣至少部分地在其周邊的周?chē)由煲员銓⒃摪l(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)安裝在該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)(12)的通道(28，32，34，40，42，43，45，55，57)中。
9.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其中，該閥門(mén)構(gòu)件(64)具有延伸離開(kāi)一個(gè)閥門(mén)后面(96) 的一個(gè)凸臺(tái)(98)，該凸臺(tái)(98)在其中限定一個(gè)通道(100)用于接收該桿(62)，并且一個(gè)固定軸銷(xiāo)(102)被插入到該凸臺(tái)(98)中以及該桿(62)中以便將該桿(62)連接到該閥門(mén)構(gòu)件 (64)上。
10.如權(quán)利要求9所述的產(chǎn)品，其中，在該桿(62)的一個(gè)外表面(82)與該通道(100)的一個(gè)內(nèi)表面之間限定一個(gè)間隙(104 )，該間隙(104 )容納了在該桿(62 )與該凸臺(tái)(98 )之間的相對(duì)熱膨脹及收縮。
11.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其中，該閥門(mén)構(gòu)件(64)具有被定位在其周邊的周?chē)⑶遗c該閥體(60)的座表面(68)互補(bǔ)的一個(gè)第二座表面(106)，從而使得該第二座表面(106)同樣沿著該假想的錐(C)的錐形外表面(CS)放置，并且從而使得在截面中該第二座表面 (106)的一個(gè)上部部分(108)相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)(CP)成一個(gè)銳角并且該第二座表面 (106)的一個(gè)下部部分(110)平行于該端口的中心軸線(xiàn)(CP)。
12.—種產(chǎn)品，包括一種發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)，該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)被定位在一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)(12)的一個(gè)通道(28，32，34，40，42，43，45，55，57)中以便調(diào)節(jié)該通道(28，32，34， 40，42，43，45，55，57)中的流體流動(dòng)，該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)包括一個(gè)閥體(60 )，該閥體具有一個(gè)端口( 66 )并且具有一個(gè)座表面(68 )，該座表面沿著一個(gè)假想的錐(C)的錐形外表面(CS)放置，該假想的錐(C)具有一個(gè)錐形中心軸線(xiàn) (CA)，該錐形中心軸線(xiàn)平行于該端口(66)的一個(gè)中心軸線(xiàn)(CP)，從而使得在截面中該座表面(68)的一個(gè)上部部分(78)相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)(CP)成一個(gè)銳角(Q1)并且該座表面(68)的一個(gè)下部部分(80)相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)(CP)成一個(gè)銳角(Ω 2)；一個(gè)桿(62 )，該桿在離開(kāi)該座表面(68 )的一個(gè)位置處被該閥體(60 )可轉(zhuǎn)動(dòng)地承載，該桿(62)具有與該端口的中心軸線(xiàn)(CP)徑向地偏置的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(R1);以及一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件(64)，該閥門(mén)構(gòu)件被連接到該桿(62)上以便圍繞該桿(62)轉(zhuǎn)動(dòng)，該閥門(mén)構(gòu)件(64)具有一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件平面(M)，該閥門(mén)構(gòu)件平面被限定為平行于該閥門(mén)構(gòu)件(64)的一個(gè)閥門(mén)面(94)并且在關(guān)閉位置時(shí)相對(duì)于該端口(66)的一個(gè)垂直軸線(xiàn)(VP) 成一個(gè)銳角(Ω 3)。
13.如權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品，其中，該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)被定位在一個(gè)渦輪增壓器(14，洸)的一個(gè)旁路通道(40，42，55，57)內(nèi)。
14.如權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品，其中，該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)被定位在一個(gè)EGR 組件(16，35，37)的一個(gè) EGR 通道(28，43，45)內(nèi)。
15.如權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品，其中，該錐形中心軸線(xiàn)(CA)從該端口的中心軸線(xiàn)(CP) 軸向地偏置。
16.如權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品，其中，該閥門(mén)構(gòu)件(64)具有被定位在其周邊的周?chē)⑶遗c該閥體(60)的座表面(68)互補(bǔ)的一個(gè)第二座表面(106)，從而使得該第二座表面 (106)同樣沿著該假想的錐(C)的錐形外表面(CS)放置，并且從而使得在截面中該第二座表面(106)的一個(gè)上部部分(108)相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)(CP)成該銳角(Q1)并且該第二座表面(106)的一個(gè)下部部分(110)相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)(CP)成該銳角(Ω 2)。
17.如權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品，其中，這些銳角(ΩπΩ2)相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn) (CP)約為 25° 至 30°。
18.如權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品，其中，該銳角(Ω3)相對(duì)于該端口(66)的垂直軸線(xiàn)(VP) 約為6°至12°。
19.一種產(chǎn)品，包括一個(gè)渦輪增壓器部件(36，38，54，56)的一個(gè)上部殼體(46)； 該渦輪增壓器部件(36，38，54，56)的一個(gè)下部殼體(48)；以及一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)，該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)被定位在該上部殼體 (46)與該下部殼體(48)之間以便調(diào)節(jié)該渦輪增壓器部分(36，38，54，56)中的流體流動(dòng)，該發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)包括一個(gè)閥體(60 )，該閥體具有一個(gè)端口( 66 )并且具有一個(gè)座表面(68 )，該座表面沿著一個(gè)假想的錐(C)的錐形外表面(CS)放置，該假想的錐(C)具有一個(gè)錐形中心軸線(xiàn) (CA)，該錐形中心軸線(xiàn)平行于該端口(66)的一個(gè)中心軸線(xiàn)(CP)，從而使得在截面中該座表面(68)的一個(gè)上部部分(78)相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)(CP)成一個(gè)銳角(Q1)并且該座表面(68)的一個(gè)下部部分(80)相對(duì)于該端口的中心軸線(xiàn)(CP)成一個(gè)銳角(Ω 2)；一個(gè)桿(62 )，該桿在離開(kāi)該座表面(68 )的一個(gè)位置處被該閥體(60 )可轉(zhuǎn)動(dòng)地承載，該桿(62)具有與該端口的中心軸線(xiàn)(CP)徑向地偏置的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(R1);以及一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件(64)，該閥門(mén)構(gòu)件被連接到該桿(62)上以便圍繞該桿(62)轉(zhuǎn)動(dòng)，該閥門(mén)構(gòu)件(64)具有一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件平面(M)，該閥門(mén)構(gòu)件平面被限定為平行于該閥門(mén)構(gòu)件(64)的一個(gè)閥門(mén)面(94)并且在關(guān)閉位置時(shí)相對(duì)于該端口(66)的一個(gè)垂直軸線(xiàn)(VP) 成一個(gè)銳角(Ω 3)。
全文摘要
一種實(shí)施方案可以包括一種用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)(12)的發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)閥門(mén)(10)，該換氣系統(tǒng)閥門(mén)包括一個(gè)閥體(60)、一個(gè)桿(62)以及一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件(64)。該閥體(60)具有一個(gè)端口(66)，該端口有一個(gè)中心軸線(xiàn)(CP)。該閥體(60)可以具有一個(gè)座表面(68)沿著一個(gè)假想的錐(C)的錐形外表面(CS)放置。該假想的錐(C)具有一個(gè)錐形中心軸線(xiàn)(CA)。該桿(62)由該閥體(60)承載從而使得它可以轉(zhuǎn)動(dòng)。該桿(62)具有與該端口的中心軸線(xiàn)(CP)徑向地偏置的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(R-i)。該閥門(mén)構(gòu)件(64)被連接到該桿(62)上并且可以具有與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)(R-i)軸向地偏置的一個(gè)閥門(mén)構(gòu)件平面(M)。
文檔編號(hào)F02M25/06GK102575537SQ201080033574
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者P·G·維森格, R·J·特萊普 申請(qǐng)人:博格華納公司