專利名稱：一種密閉式活塞環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞氣環(huán)密封裝置，具體地說(shuō)，涉及 內(nèi)燃機(jī)一種密封式活塞環(huán)氣環(huán)。
背景技術(shù)：
目前，使用較多的傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)活塞環(huán)為每道環(huán)槽內(nèi)只安裝一個(gè)具有彈性 的活塞環(huán)單氣環(huán)，多道氣環(huán)的開口相互錯(cuò)位安裝，在壓縮燃?xì)獾墓ぷ髦?，?塞環(huán)開口處始終存在活塞環(huán)軸向漏氣的通道和徑向漏氣的通道，而且隨著發(fā) 動(dòng)機(jī)工作時(shí)間的持續(xù)，其漏氣通道會(huì)逐漸增大，到一定極限后活塞環(huán)便不能使用；活塞環(huán)的漏氣通道主要集中在環(huán)端口處的軸向漏氣通道和徑向漏氣通道。圍繞減少活塞環(huán)端口處主要的軸向漏氣和徑向漏氣的問題，現(xiàn)有技術(shù)主 要是通過(guò)將環(huán)端開口處的結(jié)構(gòu)設(shè)置成搭接結(jié)構(gòu)形式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，環(huán)端口處的繞 串氣的通道就是搭接結(jié)構(gòu)之間的縫隙，它不隨環(huán)的磨損而增大，如采用上下 搭接結(jié)構(gòu)——說(shuō)明書附圖l、圖2所示，這種環(huán)端開口處采用上下搭接方式， 上下搭接由上部分10和下部分20是兩個(gè)規(guī)則的幾何體，這兩個(gè)規(guī)則幾何體 的搭接面是一個(gè)與活塞環(huán)立面相交且與活塞環(huán)體軸線成90°的平行于活塞環(huán) 端面的平面。這種結(jié)構(gòu)的活塞環(huán)雖然無(wú)活塞環(huán)軸向漏氣的通道但是有直通式 徑向漏氣；采用左右插接結(jié)構(gòu)——說(shuō)明書附圖3、圖4所示，這種環(huán)端開口 處采用左右插接結(jié)構(gòu)，上下搭接由上部分10和下部分20以及中部分30是三 個(gè)規(guī)則的幾何體，這三個(gè)規(guī)則幾何體的搭接面是一個(gè)與活塞環(huán)立面相交且與 活塞環(huán)軸線成90°的平行于活塞環(huán)端面的平面，同樣也是無(wú)活塞環(huán)軸向漏氣 的通道但是依舊有直通式徑向漏氣；采用左右搭接結(jié)構(gòu)——說(shuō)明書附圖5、 圖6所示，這種環(huán)端開口處釆用左右搭接方式，左右搭接由左部分40和右部 分50 二個(gè)規(guī)則的幾何體組成，這二個(gè)規(guī)則幾何體的搭接面是一個(gè)與活塞環(huán)立 面相交且與活塞環(huán)軸線成0°的垂直于活塞環(huán)端面的平面，雖然無(wú)活塞環(huán)徑 向漏氣的通道但是有直通式軸向漏氣。以上這些環(huán)端開口處的搭接結(jié)構(gòu)形式 雖然都能減少漏氣通道，但都存在一定的漏氣通道，不能全面的減少單環(huán)式 氣環(huán)的環(huán)端開口處的軸向、徑向漏氣通道。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種密封式活塞環(huán)，主要目的是全 面的減少單環(huán)式氣環(huán)的環(huán)端開口處的軸向、徑向漏氣通道，更具體、方便的 解決軸向漏氣和徑向漏氣的問題。為了具體、方便的解決軸向漏氣和徑向漏氣的問題，本實(shí)用新型， 一種 密閉式活塞環(huán)，上下搭接結(jié)構(gòu)的上部分和下部分是兩個(gè)規(guī)則的幾何體，這兩 個(gè)規(guī)則幾何體的搭接面是一個(gè)與活塞環(huán)立面相交且與活塞環(huán)軸線成銳角的斜 平面。進(jìn)一步，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接 結(jié)構(gòu)的上部分是直角梯形，其梯形的短底邊在活塞環(huán)的內(nèi)立面上，長(zhǎng)邊在活 塞環(huán)的外立面上；搭接結(jié)構(gòu)下部分是直角梯形，其梯形的短底邊在活塞環(huán)的 外立面上，長(zhǎng)邊在活塞環(huán)的內(nèi)立面上。進(jìn)一步，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接 結(jié)構(gòu)的上部分是直角梯形，梯形的短底邊在活塞環(huán)的外立面上；搭接結(jié)構(gòu)下 部分是直角三角形，直角三角形的較長(zhǎng)直角邊是環(huán)的下平面線進(jìn)一步，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接 結(jié)構(gòu)的上部分是直角三角形，直角三角形的較長(zhǎng)直角邊是環(huán)的上平面線；搭
接結(jié)構(gòu)下部分是直角梯形，梯形的短底邊在活塞環(huán)的外立面上。進(jìn)一步，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接 結(jié)構(gòu)的上部分是直角梯形，梯形的短底邊在活塞環(huán)的外立面上，搭接結(jié)構(gòu)下 部分是直角梯形，梯形的短底邊在活塞環(huán)的內(nèi)立面上。進(jìn)一步，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接 結(jié)構(gòu)的上部分是直角三角形，直角三角形的短直角邊是環(huán)的外立面線，長(zhǎng)直角邊是環(huán)的上表面線；搭接結(jié)構(gòu)的下部分是直角三角形，直角三角形的短直 角邊是環(huán)的內(nèi)立面線，長(zhǎng)直角邊是環(huán)的下表面線。進(jìn)一步，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接 結(jié)構(gòu)的上部分是直角三角形，直角三角形的短直角邊是環(huán)的內(nèi)立面線，長(zhǎng)直 角邊是環(huán)的上表面線；搭接結(jié)構(gòu)下部分是直角三角形，直角三角形的短直角 邊是環(huán)的外立面線，長(zhǎng)直角邊是環(huán)的下表面線。進(jìn)一步，所述上下搭接結(jié)構(gòu)的上部分和下部分搭接面的水平長(zhǎng)度為2.5 4.5mm。通過(guò)試驗(yàn)證明，上、下部分搭接面長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，造成搭接面應(yīng)力差， 易折損，也不能太短，造成搭接面搭接太少，無(wú)法密封。采用本實(shí)用新型這樣的技術(shù)方案的密封式活塞環(huán)，由于活塞環(huán)端面垂直 于活塞環(huán)軸線，環(huán)端開口處有上下緊密搭接結(jié)構(gòu)，在活塞在活塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程時(shí)， 高壓氣體沒有了主要的活塞環(huán)軸向的漏氣通道，從而減少活塞環(huán)軸向的漏氣; 又由于從環(huán)端口斷立面看開口處，上下搭接結(jié)構(gòu)的上部分和下部分是兩個(gè)規(guī) 則的幾何體，這兩個(gè)規(guī)則幾何體的搭接面是一個(gè)與活塞環(huán)立面相交且與活塞 環(huán)軸線成0° 90°的斜平面，在活塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程時(shí)，高壓氣體沒有活塞環(huán)徑 向的直通式漏氣通道，從而減少活塞環(huán)徑向的漏氣；同時(shí)最大限度地利用了
原來(lái)傳統(tǒng)活塞環(huán)的制造工藝資源，保證活塞環(huán)功能的穩(wěn)定性，比雙片活塞環(huán) 的制造成本低，而且適用范圍極其廣泛，制作的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，最終起到節(jié) 省油耗、增加動(dòng)力、提高壓縮比、減少噪音、減少積碳和環(huán)境污染的功能。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖1是活塞環(huán)環(huán)端開口處上下搭接結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2是圖1對(duì)應(yīng)的搭接結(jié)構(gòu)搭接后狀態(tài)下，從活塞環(huán)外圓立面看的主視圖；圖3是活塞環(huán)環(huán)端開口處左右插接結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖4是圖3對(duì)應(yīng)的搭接結(jié)構(gòu)搭接后狀態(tài)下，從活塞環(huán)外圓立面看的主視圖；圖5是活塞環(huán)環(huán)端開口處左右搭接結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖6是圖5對(duì)應(yīng)的搭接結(jié)構(gòu)搭接后狀態(tài)下，從活塞環(huán)外圓立面看的主視圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體示意圖；圖8是圖7對(duì)應(yīng)的搭接結(jié)構(gòu)搭接后狀態(tài)下，從活塞環(huán)外圓立面看的主視圖；圖9是圖8對(duì)應(yīng)的搭接結(jié)構(gòu)搭接狀態(tài)下的俯視圖；圖10是圖9A-A向視圖；圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例2的立體示意圖；圖12是圖11對(duì)應(yīng)的搭接結(jié)構(gòu)搭接后狀態(tài)下，從活塞環(huán)外圓立面看的主 視圖；圖13是圖12對(duì)應(yīng)的搭接結(jié)構(gòu)搭接狀態(tài)下的俯視圖； 圖14是圖13B-B向視圖；圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例3，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)
軸線截面示意圖；圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例4，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán) 軸線截面示意圖；圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例5，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán) 軸線截面示意圖；圖18是本實(shí)用新型實(shí)施例6，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán) 軸線截面示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種密閉式活塞環(huán)的實(shí)施例1所采用的技術(shù)方案如下如圖 7至圖IO所示活塞環(huán)1是裝在同一個(gè)活塞環(huán)槽中的環(huán)端具有開口的彈性單片 活塞氣環(huán)，其環(huán)端面ll、 12垂直于活塞環(huán)體軸線，環(huán)端開口處有上下緊密搭 接結(jié)構(gòu)，從環(huán)端口斷立面看開口處，上下搭接結(jié)構(gòu)的上部分10和下部分20 是兩個(gè)直角梯形，上部分10的梯形的短邊在活塞環(huán)的內(nèi)立面13上，長(zhǎng)邊在 活塞環(huán)的外立面14上；下部分20的梯形的短邊在活塞環(huán)的外立面14上，長(zhǎng) 邊在活塞環(huán)的外立面13上；這兩個(gè)直角梯形的搭接面是一個(gè)斜平面。本實(shí)用新型一種密閉式活塞環(huán)的實(shí)施例2所采用的技術(shù)方案如下如圖 11至圖14所示活塞環(huán)1是裝在同一個(gè)活塞環(huán)槽中的環(huán)端具有開口的彈性單 片活塞氣環(huán)，其環(huán)端面ll、 12垂直于活塞環(huán)軸線，環(huán)端開口處有上下緊密搭 接結(jié)構(gòu)，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接結(jié)構(gòu) 的上部分10是直角梯形，梯形的短底邊在活塞環(huán)的外立面14上；搭接結(jié)構(gòu) 下部分20是直角三角形，直角三角形的斜邊與活塞立面的交點(diǎn)在活塞環(huán)內(nèi)立 面13上，上部分10直角梯形和下部分20直角三角形的搭接面是一個(gè)斜平面。同樣的道理，本實(shí)用新型一種密閉式活塞環(huán)的實(shí)施例3所采用的技術(shù)方 案如圖15所示，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭
接結(jié)構(gòu)的上部分IO是直角三角形，直角三角形的斜邊與活塞立面的交點(diǎn)在活 塞環(huán)內(nèi)立面13上；搭接結(jié)構(gòu)下部分20是直角梯形，梯形的短底邊在活塞環(huán) 的外立面14上。本實(shí)用新型一種密閉式活塞環(huán)的實(shí)施例4所采用的技術(shù)方案如圖16所 示，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接結(jié)構(gòu)的上 部分10是直角梯形，梯形的短底邊在活塞環(huán)的外立面上14，搭接結(jié)構(gòu)下部 分20是直角梯形，梯形的短底邊在活塞環(huán)的內(nèi)立面13上。本實(shí)甩新型一種密閉式活塞環(huán)的實(shí)施例5所采用的技術(shù)方案如圖17所 示，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接結(jié)構(gòu)的上 部分IO是直角三角形，直角三角形的斜邊與活塞立面的交點(diǎn)在活塞環(huán)內(nèi)立面 13上；搭接結(jié)構(gòu)下部分20是直角三角形，直角三角形的斜邊與活塞立面的 交點(diǎn)在活塞環(huán)外立面14上。本實(shí)用新型一種密閉式活塞環(huán)的實(shí)施例6所采用的技術(shù)方案如圖18所 示，從環(huán)端口斷立面看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接結(jié)構(gòu)的上 部分10是直角三角形，直角三角形的斜邊與活塞立面的交點(diǎn)在活塞環(huán)外立面 14上；搭接結(jié)構(gòu)下部分20是直角三角形，直角三角形的斜邊與活塞立面的 交點(diǎn)在活塞環(huán)內(nèi)立面13上。隨著加工新技術(shù)的出現(xiàn)和不斷提高，很多原本看似復(fù)雜的結(jié)構(gòu)也變的切 實(shí)可行。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和 改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種密閉式活塞環(huán)，環(huán)端開口處有上下緊密搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于上下搭接結(jié)構(gòu)的上部分和下部分是兩個(gè)規(guī)則的幾何體，這兩個(gè)規(guī)則幾何體的搭接面是一個(gè)與活塞環(huán)立面相交且與活塞環(huán)軸線成銳角的斜平面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式活塞環(huán)，其特征在于，從環(huán)端口斷立面 看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接結(jié)構(gòu)的上部分是直角梯形，其 梯形的短底邊在活塞環(huán)的內(nèi)立面上，長(zhǎng)底邊在活塞環(huán)的外立面上；搭接結(jié)構(gòu) 下部分是直角梯形，其梯形的短底邊在活塞環(huán)的外立面上，長(zhǎng)底邊在活塞環(huán) 的內(nèi)立面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式活塞環(huán)，其特征在于，從環(huán)端口斷立面 看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接結(jié)構(gòu)的上部分是直角梯形，梯 形的短底邊在活塞環(huán)的外立面上；搭接結(jié)構(gòu)下部分是直角三角形，直角三角 形的較長(zhǎng)直角邊是環(huán)的下平面線。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式活塞環(huán)，其特征在于，從環(huán)端口斷立面 看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接結(jié)構(gòu)的上部分是直角三角形， 直角三角形的較長(zhǎng)直角邊是環(huán)的上平面線；搭接結(jié)構(gòu)下部分是直角梯形，梯 形的短底邊在活塞環(huán)的外立面上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式活塞環(huán)，其特征在于，從環(huán)端口斷立面 看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接結(jié)構(gòu)的上部分是直角梯形，梯 形的短底邊在活塞環(huán)的外立面上，搭接結(jié)構(gòu)下部分是直角梯形，梯形的短底 邊在活塞環(huán)的內(nèi)立面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式活塞環(huán)，其特征在于，從環(huán)端口斷立面 看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接結(jié)構(gòu)的上部分是直角三角形， 直角三角形的短直角邊是環(huán)的外立面線，長(zhǎng)直角邊是環(huán)的上表面線；搭接結(jié) 構(gòu)的下部分是直角三角形，直角三角形的短直角邊是環(huán)的內(nèi)立面線，長(zhǎng)直角 邊是環(huán)的下表面線。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式活塞環(huán)，其特征在于，從環(huán)端口斷立面 看開口處的平行于活塞環(huán)軸線截面，所述搭接結(jié)構(gòu)的上部分是直角三角形， 直角三角形的短直角邊是環(huán)的內(nèi)立面線，長(zhǎng)直角邊是環(huán)的上表面線；搭接結(jié) 構(gòu)下部分是直角三角形，直角三角形的短直角邊是環(huán)的外立面線，長(zhǎng)直角邊 是環(huán)的下表面線。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式活塞環(huán)，其特征在于，所述上下搭接結(jié) 構(gòu)的上部分和下部分搭接面的水平長(zhǎng)度根據(jù)環(huán)徑的大小為2.5 4.5皿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種密閉式活塞環(huán)，環(huán)端開口處有上下緊密搭接結(jié)構(gòu)，上下搭接結(jié)構(gòu)的上部分和下部分是兩個(gè)規(guī)則的幾何體，這兩個(gè)規(guī)則幾何體的搭接面是一個(gè)與活塞環(huán)立面相交且與活塞環(huán)軸線成銳角的斜平面，該結(jié)構(gòu)在活塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，使高壓氣體沒有活塞環(huán)徑向的直通式漏氣通道，從而減少活塞環(huán)徑向的漏氣；同時(shí)最大限度地利用了原來(lái)傳統(tǒng)活塞環(huán)的制造工藝資源，制作的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，最終起到省油，環(huán)保的功能。
文檔編號(hào)F02F5/00GK201041088SQ20072012405
公開日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
發(fā)明者何俊明 申請(qǐng)人:何俊明