定向燃煤鍋爐再燃的低循環(huán)倍率生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種定向燃煤鍋爐再燃的低循環(huán)倍率生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化爐，包括氣化爐、加料器、一級循環(huán)分離器和返料器。氣化爐的上側(cè)四周間隔布置有二次風(fēng)噴口。通過二次風(fēng)噴口向氣化爐中噴入二次風(fēng)，提高了氣化爐內(nèi)的氣化溫度，增加了生物質(zhì)燃料在氣化爐中的反應(yīng)時間。進(jìn)一步通過一級循環(huán)分離器和返料器保證了未完全反應(yīng)的大粒徑物料進(jìn)入氣化爐的高溫區(qū)進(jìn)一步反應(yīng)，提高能源利用率。使生物質(zhì)固體燃料的能量盡量多的轉(zhuǎn)移到生物質(zhì)燃?xì)猓瑹徂D(zhuǎn)化率達(dá)90％以上。一級循環(huán)分離器出來的生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)入二級分離器進(jìn)一步除塵，保證定向再燃的生物質(zhì)燃?xì)鈿饬鞑缓镔|(zhì)灰，在再燃過程中避免生物質(zhì)灰對燃煤鍋爐燃燒產(chǎn)生負(fù)面影響。
【專利說明】
定向燃煤鍋爐再燃的低循環(huán)倍率生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型屬于生物質(zhì)氣化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種定向燃煤鍋爐再燃的低 循環(huán)倍率生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002] 生物質(zhì)氣化是把生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)化為C0、CH4、H2等可燃?xì)怏w，生物質(zhì)燃?xì)獾睦眯?較高，而且用途廣泛，可用作生活煤氣、燒鍋爐或者發(fā)電。生物質(zhì)氣化爐是生物質(zhì)能利用的 重要技術(shù)之一，它是將農(nóng)林廢棄物，例如秸桿、稻殼，以及樹枝、木肩、雜草等作為原料進(jìn)行 氣化，獲得可燃?xì)怏w。
[0003] 循環(huán)流化床氣化爐流化速度較高，爐內(nèi)反應(yīng)溫度一般控制在700~900°C。其特點 是:運行的流化速度高，約為顆粒終端速度的3~4倍;氣化空氣量僅為燃燒空氣量的20 %~ 30%;為保持流化高速床體直徑一般較小;適用于多種原料，生成氣焦油含量低;單位產(chǎn)氣 率高，單位容積的生產(chǎn)能力大。該爐型適合規(guī)模較大的應(yīng)用場所，具有良好的技術(shù)含量和商 業(yè)競爭力。但現(xiàn)有的循環(huán)流化床氣化爐生物質(zhì)固體燃料的轉(zhuǎn)化率和熱效率較低，同時生物 質(zhì)燃?xì)庵泻写罅可镔|(zhì)灰，在再燃過程中對燃煤鍋爐燃燒產(chǎn)生負(fù)面影響。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供了一種定向燃煤鍋爐再燃的低循環(huán)倍率生物 質(zhì)循環(huán)流化床氣化爐。
[0005] -種定向燃煤鍋爐再燃的低循環(huán)倍率生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化爐，包括氣化爐3、加 料器、一級循環(huán)分離器6和返料器，所述氣化爐3的上側(cè)四周間隔布置有二次風(fēng)噴口 4;氣化 爐3的底部布置有布風(fēng)板5;所述一級循環(huán)分離器6上部的出口與二級分離器7的進(jìn)口連接， 二級分離器7下側(cè)連接有灰倉9。
[0006] 所述返料器連接至氣化爐3的高溫區(qū)。
[0007] 所述一級循環(huán)分離器6和二級分離器7均采用旋風(fēng)分離器。
[0008] 本實用新型的有益效果為：
[0009] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過二次風(fēng)噴口向氣化爐中噴入二次風(fēng)，提高了氣化爐內(nèi) 的氣化溫度，增加了生物質(zhì)燃料在氣化爐中的反應(yīng)時間；進(jìn)一步通過一級循環(huán)分離器和返 料器保證了未完全反應(yīng)的大粒徑物料進(jìn)入氣化爐的高溫區(qū)進(jìn)一步反應(yīng)，使生物質(zhì)固體燃料 的能量盡量多的轉(zhuǎn)移到生物質(zhì)燃?xì)?，熱轉(zhuǎn)化率達(dá)90%以上，提高了能源利用率。二級分離器 起到燃?xì)獬龎m的作用，保證定向再燃的生物質(zhì)燃?xì)鈿饬鞑缓镔|(zhì)灰，在再燃過程中避免 生物質(zhì)灰對燃煤鍋爐燃燒產(chǎn)生負(fù)面影響。
【附圖說明】
[0010] 圖1為一種定向燃煤鍋爐再燃的低循環(huán)倍率生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化爐的結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0011] 標(biāo)號說明：1-料斗，2-加料器，3-氣化爐，4-二次風(fēng)噴口，5-布風(fēng)板，6--級循環(huán)分 離器，7-二級分離器，8-返料器，9-灰倉。
【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述 說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實用新型的范圍及其應(yīng)用。
[0013] 如圖1所示一種定向燃煤鍋爐再燃的低循環(huán)倍率生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化爐，氣化 爐3與加料器2連接，加料器2上方為料斗1。一級循環(huán)分離器6上方的進(jìn)口與氣化爐出口連 接，下側(cè)的出口與返料器8連接，返料器8通過管道連通至氣化爐3的高溫區(qū)。所述氣化爐3的 上側(cè)四周間隔布置有二次風(fēng)噴口 4;氣化爐3的底部布置有布風(fēng)板5。
[0014] 所述一級循環(huán)分離器6上部的出口與二級分離器7的進(jìn)口連接，二級分離器7下側(cè) 連接有灰倉9。其中，一級循環(huán)分離器6和二級分離器7均采用旋風(fēng)分離器。
[0015]本實用新型的工作原理如下：
[0016]氣化爐3使生物質(zhì)固體燃料轉(zhuǎn)換為生物質(zhì)燃?xì)庾鳛槿济哄仩t再燃使用，布風(fēng)板5對 空氣進(jìn)行分布以促進(jìn)生物質(zhì)固體燃料的轉(zhuǎn)換;二次風(fēng)噴口 4向氣化爐中噴入二次風(fēng)，提高了 氣化爐3內(nèi)的氣化溫度，并增加了生物質(zhì)燃料在氣化爐3中的反應(yīng)時間；一級循環(huán)分離器 6對生物質(zhì)燃?xì)夂皖w粒進(jìn)行分離，未完全反應(yīng)的大粒徑物料進(jìn)入氣化爐3高溫區(qū)進(jìn)行 循環(huán)反應(yīng)；控制氣化爐3內(nèi)的循環(huán)物料量，使得氣化爐3循環(huán)倍率控制在1 -10 ;其中，
3本裝置顯著提高了生物質(zhì)固體燃料的轉(zhuǎn)換效率，生物質(zhì)固體 燃料的熱轉(zhuǎn)化率達(dá)90%以上，提高了能源利用率。生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)入二級分離器7,進(jìn)行進(jìn)一 步的除塵，保證定向再燃的生物質(zhì)燃?xì)鈿饬鞑缓镔|(zhì)灰，在再燃過程中避免生物質(zhì)灰對 燃煤鍋爐燃燒產(chǎn)生負(fù)面影響，生物質(zhì)灰由灰倉9收集進(jìn)行集中處理。
【主權(quán)項】
1. 定向燃煤鍋爐再燃的低循環(huán)倍率生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化爐，包括氣化爐（3)、加料 器、一級循環(huán)分離器(6)和返料器，其特征在于，所述氣化爐(3)的上側(cè)四周間隔布置有二次 風(fēng)噴口（4);氣化爐(3)的底部布置有布風(fēng)板(5);所述一級循環(huán)分離器(6)上部的出口與二 級分離器(7)的進(jìn)口連接，二級分離器(7)下側(cè)連接有灰倉(9)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種定向燃煤鍋爐再燃的低循環(huán)倍率生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化 爐，其特征在于，所述返料器連接至氣化爐(3)的高溫區(qū)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種定向燃煤鍋爐再燃的低循環(huán)倍率生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化 爐，其特征在于，所述一級循環(huán)分離器(6)和二級分離器(7)均采用旋風(fēng)分離器。
【文檔編號】C10J3/84GK205653416SQ201620497133
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620497133.9, CN 201620497133, CN 205653416 U, CN 205653416U, CN-U-205653416, CN201620497133, CN201620497133.9, CN205653416 U, CN205653416U
【發(fā)明人】魯許鰲
【申請人】華北電力大學(xué)（保定）