一種潤滑油添加劑及其制備方法和應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明屬于潤滑油添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潤滑油添加劑及其制備方法和應(yīng)用。所述添加劑為植物葉片表面蠟質(zhì)提取物，所述植物為松科，包括樟子松、落葉松、紅松、青仟云杉和青海云杉。所述潤滑油添加劑不含硫、磷、氯等活性元素，具有可生物降解、環(huán)境友好和可再生的優(yōu)點(diǎn)；且蠟質(zhì)提取操作簡單、安全，原料充足，生產(chǎn)成本低。以植物葉片表面蠟質(zhì)作為潤滑油添加劑，表現(xiàn)出了優(yōu)越的減摩性能。
【專利說明】
_種潤滑油添加劑及其制備方法和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于潤滑油添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潤滑油添加劑及其制備方法和 應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 植物葉表蠟質(zhì)主要作用是減少非氣孔的蒸騰作用，保護(hù)植物免受外來的機(jī)械損 傷、病蟲害侵入、太陽輻射和霧害等。植物葉表蠟質(zhì)成分復(fù)雜，通常被認(rèn)為是一類有機(jī)物質(zhì) 的混合物，主要由長鏈脂肪酸類、醇類、酯類、烷烴和烯烴幾大類構(gòu)成，植物葉表的蠟質(zhì)成分 及形態(tài)在不同的種類甚至是同一種類的不同品種和時間下都有所變化。
[0003] 環(huán)境友好型潤滑油添加劑是目前被廣泛關(guān)注的添加劑，植物葉表蠟質(zhì)不含硫、磷 等活性元素，是一類優(yōu)秀的環(huán)保添加劑。隨著對環(huán)境保護(hù)的日益重視，選擇綠色環(huán)?？缮?降解的潤滑油添加劑是潤滑油領(lǐng)域發(fā)展的必然方向。之前有學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)長鏈脂肪酸、酯、 醇和不飽和碳?xì)浠衔锟梢杂行У販p少邊界潤滑時鋁合金的磨損。通過氣質(zhì)聯(lián)用儀對提取 的植物葉表蠟質(zhì)成分發(fā)現(xiàn):長鏈脂肪酸醇酯的含量可以達(dá)到50%以上，如表1所示，說明植 物葉表蠟質(zhì)作為潤滑油添加劑擁有較好的研究前景。
[0004] 表1松樹葉表蠟質(zhì)成分
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種潤滑油添加劑及其制備方法和應(yīng)用， 具體技術(shù)方案如下：
[0007] 一種潤滑油添加劑，所述添加劑為植物葉片表面蠟質(zhì)提取物，所述植物為松科，包 括樟子松、落葉松和紅松。
[0008] 進(jìn)一步地，所述植物葉片表面蠟質(zhì)提取物包括長鏈脂肪酸、酯、醇、烷烴和烯烴。 [0009 ]如上所述的潤滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟：
[0010] (1)將植物葉片表面的污垢用清水反復(fù)沖洗干凈，但要避免葉片表面被破壞，防止 葉綠素的流出影響蠟質(zhì)成分；
[0011] (2)將清洗后的葉片放在自然環(huán)境中，待表面水分蒸發(fā)完畢；
[0012] (3)將表面水分蒸發(fā)完畢后的葉片放入有機(jī)溶劑中浸泡10-60S;
[0013] (4)提取完成后，用濾紙過濾，并在通風(fēng)良好或真空條件下等待溶劑全部揮發(fā)，析 出的固體物質(zhì)即為所述潤滑油添加劑；
[0014] (5)利用氣質(zhì)聯(lián)用儀對所述潤滑油添加劑進(jìn)行物質(zhì)成分分析。
[0015] 所述有機(jī)溶劑為三氯甲烷、丙酮、石油醚或汽油。選用不同的有機(jī)溶劑時，提取的 時間、方法和提取量均不相同。
[0016] 如上所述的潤滑油添加劑的應(yīng)用：將所述添加劑加入潤滑油中，所述添加劑的質(zhì) 量濃度為0.5 %~3 %。
[0017] 可以用來提取含酸、醇、酯濃度較高的植物原料種類較多，每種植物葉表蠟質(zhì)中 酸、酯的成分含量不同，其中醇和酯的含量普遍高于酸的含量。在所有植物中，松樹科植物， 如樟子松、紅松和落葉松屬于常綠植物，一年四季均可采摘，來源廣泛，且生命力較強(qiáng)，易于 培植。
[0018] 每種植物葉表蠟質(zhì)的含量因植物品種和采集季節(jié)的不同而不同，如冬季和夏季的 松樹物葉片表面蠟質(zhì)的含量較高;春夏季節(jié)的松樹葉表蠟質(zhì)的成分較為復(fù)雜;秋冬季節(jié)的 植物葉表蠟質(zhì)成分相對于春夏季較為單一，但烷烴類的濃度有明顯的增加，而烷烴類物質(zhì) 可以很好地防止葉片表面水分和葉綠素的流失。
[0019] 本發(fā)明的有益效果為:作為傳統(tǒng)潤滑油添加劑的替代品，植物葉片表面蠟質(zhì)添加 劑不含硫、磷、氯等活性元素，具有可生物降解、環(huán)境友好和可再生的優(yōu)點(diǎn);且蠟質(zhì)提取操作 簡單、安全，原料充足，生產(chǎn)成本低。以植物葉片表面蠟質(zhì)作為潤滑油添加劑，表現(xiàn)出了優(yōu)越 的減摩性能。
[0020] 說明書附圖
[0021] 圖1所示為實(shí)施例1制備的潤滑油添加劑。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，但并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù) 范圍。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] (1)將采摘的新鮮的紅松葉片1000g，用清水反復(fù)清洗干凈，用小刷子輕輕的刷去 表面浮塵，但防止損壞葉片表面；
[0025] (2)將清洗后的葉片放在自然環(huán)境中，待表面水分蒸發(fā)完畢；
[0026] (3)將實(shí)驗所用燒杯等工具用丙酮擦拭，以防其他有機(jī)物的存在，影響提取物的純 度；
[0027] (4)在燒杯中倒入300ml石油醚或三氯甲烷溶液，將紅松葉片放入溶劑中，溶解20- 60s，重復(fù)此步驟直至所有葉片提取完畢；
[0028] (5)提取完成后，用濾紙過濾，并在通風(fēng)良好或真空條件下等待溶劑全部揮發(fā)，析 出的固體物質(zhì)即為所述潤滑油添加劑，如圖1所示。
[0029] (6)取少量蠟質(zhì)添加劑進(jìn)行氣質(zhì)聯(lián)用分析，得到蠟質(zhì)添加劑的色譜峰，根據(jù)色譜峰 的保留值進(jìn)行定性分析，并根據(jù)色譜峰的面積或峰高進(jìn)行定量分析，從而確定出蠟質(zhì)添加 劑所包含的成分和每種成分所占的百分比。
[0030] 取實(shí)施例1制備得到的潤滑油添加劑加入合成酯基礎(chǔ)油中，使添加劑的質(zhì)量濃度 為0.5% ;并將未加入潤滑油添加劑的合成酯基礎(chǔ)油作為對照例。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] 添加劑的質(zhì)量濃度為1 %，其他均與實(shí)施例1相同。
[0033] 實(shí)施例3
[0034] 添加劑的質(zhì)量濃度為2%，其他均與實(shí)施例1相同。
[0035] 實(shí)施例4
[0036] 選擇落葉松葉表蠟質(zhì)添加劑配制質(zhì)量濃度為1 %的潤滑油，其他均與實(shí)施例1相 同。
[0037] 實(shí)施例5
[0038]選擇樟字松葉表蠟質(zhì)添加劑配制質(zhì)量濃度為1 %的潤滑油，其他均與實(shí)施例1相 同。
[0039] 采用MFT-R4000高速往復(fù)摩擦磨損試驗機(jī)對添加劑的減摩抗磨性進(jìn)行驗證。該試 驗機(jī)摩擦副的接觸形式為球盤接觸。實(shí)驗條件為:室溫26 °C左右，頻率5HZ，摩擦行程5_，摩 擦?xí)r間長磨30min，鋼球硬度為7.5GPa。圓盤分別為硬度為55-60HRC的鋼盤、A12024的鋁塊 和錫青銅塊，在實(shí)驗前將試件進(jìn)行拋光處理，使其粗糙度降低達(dá)到〇.〇5μπι。實(shí)驗結(jié)果如表2 ~表5所不。
[0040] 表2實(shí)施例潤滑油添加劑的鋼-鋼摩擦副數(shù)據(jù)
[0041]
[0043 ]表3實(shí)施例潤滑油添加劑的鋼-鋁摩擦副數(shù)據(jù)
[0044]
[0045] 表4實(shí)施例潤滑油添加劑的鋼-銅摩擦副數(shù)據(jù)
[0046]
[0047] 表5實(shí)施例潤滑油添加劑的摩擦數(shù)據(jù)
[0048]
[0049] 由表2~表5可以看出，實(shí)施例1~5的摩擦系數(shù)均顯著低于對照例，說明植物葉片 表面蠟質(zhì)提取物可以作為一種潛在的具有優(yōu)異潤滑性能的潤滑油添加劑。
【主權(quán)項】
1. 一種潤滑油添加劑，其特征在于，所述添加劑為植物葉片表面蠟質(zhì)提取物，所述植物 為松科，包括樟子松、落葉松、紅松、青仟云杉和青海云杉。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油添加劑，其特征在于，所述植物葉片表面蠟質(zhì)提取物包 括長鏈脂肪酸、酯、醇、烷烴和烯烴。3. 權(quán)利要求1或2所述的潤滑油添加劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將植物葉片表面的污垢用清水反復(fù)沖洗干凈； (2) 將清洗后的葉片放在自然環(huán)境中，待表面水分蒸發(fā)完畢； (3) 將表面水分蒸發(fā)完畢后的葉片放入有機(jī)溶劑中浸泡10-60s; (4) 提取完成后，用濾紙過濾，并在通風(fēng)良好或真空條件下等待溶劑全部揮發(fā)，析出的 固體物質(zhì)即為所述潤滑油添加劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為三氯甲烷、丙酮、石油 醚或汽油。5. 權(quán)利要求1或2所述的潤滑油添加劑的應(yīng)用，其特征在于，將所述添加劑加入潤滑油 中，所述添加劑的質(zhì)量濃度為0.5%~3%。
【文檔編號】C10N30/06GK105907445SQ201610326332
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】夏延秋, 馬婧雯, 馮欣, 吳浩
【申請人】華北電力大學(xué)