一種環(huán)保型金屬防銹軟膜及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及金屬防銹技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于金屬長(zhǎng)期防銹、環(huán)保型金屬防銹 軟膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 機(jī)械設(shè)備大部分由金屬鋼制造而成，而金屬鋼在潮濕，鹽霧環(huán)境中，很容易被銹 蝕，這就需要在制造過程中進(jìn)行工序間防銹處理和制造完成后成品防銹處理。
[0003] 由于大部分機(jī)械設(shè)備，有大量零部件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造過程較長(zhǎng)，并需組裝才 能完成，從零部件生產(chǎn)加工到整機(jī)組裝時(shí)間較長(zhǎng)。為避免銹蝕、減少損失，工廠采用了各種 各樣的方法，用防銹油來保護(hù)機(jī)械零部件，便是目前最常見的防護(hù)方法之一。但是防銹油， 在金屬表面成膜性不好，易流失，安全性不高，防銹蝕效果也不太理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)中存在的問題，而提供一種相對(duì)安全性高、不含 0DS物質(zhì)，涂刷簡(jiǎn)單，可稀釋使用，能有效防止金屬銹蝕，能有效抵抗鹽霧，環(huán)保型金屬防銹 軟膜。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0006] -種環(huán)保型金屬防銹軟膜，其特征在于，由以下重量百分比含量的組分組成： 植物油 20~50%; 潤(rùn)滑脂 5~3:0%;
[0007] 凡丨:林 2~10%; 聚異丁烯 0.2~10%; 平平加 2~10%; 石油磺酸鋇 5~20%; 花生酸 1~10%;
[0008] 1，3-二甲基丁胺 1 ~5%; 苯并三氮唑 0.1~2%; 顏料 0~1%。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述環(huán)保型金屬防銹軟膜由以下重量百分比含量 的組分組成： 植物油 46%; 潤(rùn)滑脂 22%; 凡丨:林 9.5%; 聚異丁烯 2.7%; 平平加 5.7%；
[0010] 石油磺酸鋇 5.7%; 花生酸 5%; 1，3-二甲基丁胺 2%·， 苯并三氮唑 1.2%; 顏料 0.2% 〇
[0011] 本發(fā)明的另一目的是提供一種環(huán)保型金屬防銹軟膜的制備方法，該方法包括如下 步驟：
[0012] ⑴先將反應(yīng)釜用真空栗抽成真空一0.095~一0.098Mpa，關(guān)閉真空閥；
[0013] (2)按配比重量將植物油抽入反應(yīng)釜并開啟攪拌，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，后進(jìn)行下一步；
[0014] (3)將花生酸、1，3_二甲基丁胺按配比重量分別投入反應(yīng)釜，密閉并攪拌，升溫至 130°C ± 5°C，維持130°C ± 5°C攪拌6小時(shí)后；
[0015] (4)降溫至100°C，開真空閥，抽真空至_0.05MPa，攪拌60-65分鐘，后進(jìn)行下一步， 攪拌轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；
[0016] (5)冷卻降溫至50~52°C后按配比重量將聚異丁烯投入反應(yīng)釜并攪拌30-35分鐘 后進(jìn)行下一步，攪拌轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；
[0017] (6)按配比重量將平平加、石油磺酸鋇分別投入反應(yīng)釜并攪拌30-35分鐘后進(jìn)行下 一步，攪拌轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；
[0018] (7)按配比重量將潤(rùn)滑脂、凡士林分別投入反應(yīng)釜并攪拌30-35分鐘后進(jìn)行下一 步，攪拌轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；
[0019] (8)按配比重量將苯并三氮唑、顏料分別投入反應(yīng)釜中并攪拌30-35分后進(jìn)行下一 步，攪拌轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分；
[0020] (9)所有物料投放完畢并攪拌30-35分鐘后，停止攪拌，靜置老化，老化24小時(shí)后進(jìn) 行下一步；
[0021] (10)通過500目過濾網(wǎng)放料得可稀釋使用的金屬防銹軟膜。
[0022] 在本發(fā)明的步驟(2)、（3)、（4)、（5)、（6)、（7)、（8)中，其攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分。
[0023] 在本發(fā)明的步驟(2)、（5)、（6)、（7)、（8)中，其攪拌時(shí)間為30_35分鐘。
[0024] 在本發(fā)明的步驟(3)中，其攪拌時(shí)間為6小時(shí)。
[0025] 在本發(fā)明的步驟(4)中，其攪拌時(shí)間為60-65分鐘。
[0026] 本發(fā)明的環(huán)保型金屬防銹軟膜可稀釋實(shí)用。使用方法如下：將環(huán)保型金屬防銹軟 膜采用適當(dāng)溶劑稀釋后，對(duì)于小零件，可將小零件浸沒于液體中約2-3秒，取出自然干燥。對(duì) 于大型零件而言，可用毛刷或滾筒涂刷于工件上，自然干燥。
[0027] 本發(fā)明的環(huán)保型金屬防銹軟膜，根據(jù)防銹期長(zhǎng)短，自主調(diào)節(jié)使用比例，在經(jīng)濟(jì)性上 獲得最大收益。如需去除本發(fā)明的環(huán)保型金屬防銹軟膜，只要用布擦除或用溶劑清洗劑，稍 加濕潤(rùn)，輕輕擦除即可。
[0028] 本發(fā)明與現(xiàn)有的金屬防銹硬膜比，具有易清除，減少溶劑排放，環(huán)保;與現(xiàn)有防銹 油比，在金屬表面成膜性好，不易流失，防銹保護(hù)時(shí)間較長(zhǎng)特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具 體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0030] 實(shí)施例1
[0031] 植物油、潤(rùn)滑脂以不同配比對(duì)流動(dòng)性影響。（質(zhì)量分?jǐn)?shù)比）
[0032] 實(shí)驗(yàn)方法:將一定重量(0.2克）的植物油和潤(rùn)滑脂滴加在帶有凹槽的塑料尺表面 上，記錄流淌18cm,所需時(shí)間。
[0033]表1:植物油與潤(rùn)滑脂不同配比對(duì)流動(dòng)性影響。（本表僅選取部分?jǐn)?shù)據(jù)） 名稱 配比 流動(dòng)18cm所需時(shí) 備注 間（分鐘> 植物油/潤(rùn)滑脂 10: 1 3 植物油/潤(rùn)滑脂 8: 1 5
[0034] 植物油/潤(rùn)滑脂 6: 1 10 植物油/潤(rùn)滑脂 4: 1 17 植物油/潤(rùn)滑脂 2: 1 35 植物油/潤(rùn)滑脂 5: 3 65 植物油/潤(rùn)滑脂 2: 3 140
[0035] 由表1可以看出植物油與潤(rùn)滑脂比例越高，流動(dòng)性越好，相對(duì)涂層越薄;植物油與 潤(rùn)滑脂比例越低，流動(dòng)性越差，相對(duì)涂層越厚。在植物油中加入潤(rùn)滑脂能夠加厚涂膜厚度， 但影響軟膜流動(dòng)性。有的客戶要求金屬防銹軟膜不需要稀釋，直接涂刷使用，就選用植物油 與潤(rùn)滑脂較高比例;有的客戶要求金屬防銹軟膜根據(jù)自己需要，稀釋使用，就選用植物油與 潤(rùn)滑脂較低比例。
[0036] 實(shí)施例2
[0037]潤(rùn)滑脂、凡士林、聚異丁烯對(duì)動(dòng)力粘度影響。（質(zhì)量分?jǐn)?shù)比）
[0038]實(shí)驗(yàn)方法:在1000ml三頸燒瓶中先加入100克植物油，然后按表2中配比分別將潤(rùn) 滑脂、凡士林、聚異丁烯加入，開啟攪拌并升溫至60°C，攪拌保溫60分鐘，攪拌降溫至25°C， 然后測(cè)定混合物動(dòng)力粘度。
[0039]表2:潤(rùn)滑脂、凡士林、聚異丁烯對(duì)動(dòng)力粘度的影響(本表僅選取部分?jǐn)?shù)據(jù)）
[0040]
[0041]
[0042] 由表2可以看出聚異丁烯對(duì)粘度影響較大，比例太高，粘度太高，會(huì)造成金屬防銹 軟膜不能很好涂抹開;潤(rùn)滑脂比例太高，粘度就相對(duì)低則非常容易滴落，在金屬表面駐留就 少，影響防銹軟膜使用效果;凡士林處于前二者之間，選擇恰當(dāng)比例，能起到很好平衡效果。 根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際需要，對(duì)潤(rùn)滑脂、凡士林、聚異丁烯選擇恰當(dāng)比例很重要。
[0043] 實(shí)施例3
[0044] 潤(rùn)滑脂、凡士林、聚異丁烯對(duì)不同配比對(duì)煤油耐受能力影響（質(zhì)量分?jǐn)?shù)比）。
[0045] 實(shí)驗(yàn)方法:將潤(rùn)滑脂、凡士林、聚異丁烯，按不同的配比混合均勻，然后涂勻在一定 面積（10000mm2)光亮鐵板上，浸入煤油中，放置60秒，取出，用干凈白棉布，擦試。不能擦除 的，耐煤油性好，部分擦除的耐煤油性中，全部擦除的耐煤油性差。
[0046]表3:潤(rùn)滑脂、凡士林、聚異丁烯不同配比對(duì)煤油耐受能力影響。（質(zhì)量分?jǐn)?shù)比）
[0047]
[0048] 由表3可以看出，聚異丁烯有較好的耐煤油能力，潤(rùn)滑脂、凡士林耐煤油能力較差。 有的客戶要求涂覆金屬防銹軟膜的產(chǎn)品，耐煤油能力好，適宜長(zhǎng)途運(yùn)輸，適應(yīng)復(fù)雜工況下的 儲(chǔ)存。此時(shí)就需提高聚異丁烯在配方中含量。有的客戶要求涂覆金屬防銹軟膜的產(chǎn)品，能夠 用煤油輕易擦干盡，不需要專用清洗劑，方便快捷。此時(shí)就需提高潤(rùn)滑脂、凡士林在配方中 含量。
[0049] 實(shí)施例4
[0050] 花生酸與1，3_二甲基丁胺用植物油稀釋后，對(duì)金屬鑄鐵、銅防銹性