一種高潤滑抗菌切削液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬加工液領(lǐng)域，尤其涉及一種高潤滑抗菌切削液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液是金屬切削加工的重要配套材料，其在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切肩，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。同時通過它和因切削而發(fā)熱的刀具、切肩和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度，同時還可以改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度。傳統(tǒng)的切削液一般含有礦物油或植物油或表面活性劑，經(jīng)常存在夏天易發(fā)臭變質(zhì)，氣味難聞，以及使用成本高，同時其潤滑效果也有待提高等問題，影響著產(chǎn)品的切削效率和整體的生產(chǎn)效率。為了改善潤滑劑的潤滑效果和抗菌性，以及提高切削效率，需要改進(jìn)并制備出一種高潤滑且具有良好抗菌效果的切削液以滿足更好的應(yīng)用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術(shù)問題是:為了改善潤滑劑的潤滑效果和抗菌性，以及提高切削效率，提供一種高潤滑抗菌切削液及其制備方法。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種高潤滑抗菌切削液，由下列重量份的成分制備而成:
脂肪酸聚乙二醇酯18~34份、聚烷撐二醇16~25份、三乙醇胺8~13份、乙二醇22~38份、復(fù)合抗菌劑7~16份、膨脹珍珠巖6~14份、四甲基氯化銨8~15份、防蝕劑4~10份、石油磺酸鈉3~11份、非離子表面活性劑5~12份和水32~50份；所述復(fù)合抗菌劑為由氧化鋅、樟腦粉和二癸基二甲基氯化銨混合攪拌而成，且所述氧化鋅、樟腦粉和二癸基二甲基氯化銨的質(zhì)量比為1.6:2:4ο
[0005]優(yōu)選的，所述的一種高潤滑抗菌切削液，由下列重量份的成分制備而成:
脂肪酸聚乙二醇酯20~34份、聚烷撐二醇16~22份、三乙醇胺8~11份、乙二醇27~38份、復(fù)合抗菌劑9~16份、膨脹珍珠巖7~14份、四甲基氯化銨8~15份、防蝕劑4~8份、石油磺酸鈉5~11份、非離子表面活性劑7~12份和水38~50份。
[0006]進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述的一種高潤滑抗菌切削液，由下列重量份的成分制備而成: 脂肪酸聚乙二醇酯26份、聚烷撐二醇17份、三乙醇胺10份、乙二醇32份、復(fù)合抗菌劑
11份、膨脹珍珠巖9份、四甲基氯化銨12份、防蝕劑6份、石油磺酸鈉7份、非離子表面活性劑9份和水40份。
[0007]優(yōu)選的，所述非離子表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚或吐溫60。
[0008]優(yōu)選的，所述防蝕劑為三羥甲基丙烷酯或苯甲酸鈉。
[0009]所述的一種高潤滑抗菌切削液的制備方法，包含以下制備步驟: O按重量份數(shù)稱重各原料；
2)將水、乙二醇和脂肪酸聚乙二醇酯置于反應(yīng)容器中加熱攪拌30min;
3)依次加入四甲基氯化銨、聚烷撐二醇、三乙醇胺、膨脹珍珠巖、防蝕劑和復(fù)合抗菌劑，不斷攪拌均勻；
4)待上述混合物冷卻至室溫后，先后加入石油磺酸鈉和非離子表面活性劑，不斷攪拌均勻，即可。
[0010]優(yōu)選的，所述步驟2)中的加熱攪拌的溫度為80~105°C。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所制備的切削液正常使用12個月無發(fā)臭現(xiàn)象，抗菌效果好。且試驗結(jié)果顯示，復(fù)合抗菌劑在抗菌性能上發(fā)揮較為重要的作用。同時使用該切削液進(jìn)行切削后的工件放置20天后，工件表面仍無腐蝕現(xiàn)象。此外，該切削液的潤滑效果好，切削刀具的磨損量小，減少刀具耗材的使用量，可進(jìn)一步降低切削工序的制作成本。
【具體實施方式】
[0012]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對發(fā)明優(yōu)選實施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0013]實施例1
一種高潤滑抗菌切削液的制備方法，包含以下制備步驟:
1)按重量份數(shù)稱重各原料:脂肪酸聚乙二醇酯18份、聚烷撐二醇16份、三乙醇胺8份、乙二醇22份、復(fù)合抗菌劑7份、膨脹珍珠巖6份、四甲基氯化銨8份、防蝕劑4份、石油磺酸鈉3份、非離子表面活性劑5份和水32份；所述復(fù)合抗菌劑為由氧化鋅、樟腦粉和二癸基二甲基氯化銨混合攪拌而成，且所述氧化鋅、樟腦粉和二癸基二甲基氯化銨的質(zhì)量比為1.6:2:4 ;所述非離子表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚；所述防蝕劑為三羥甲基丙烷酯；
2)將水、乙二醇和脂肪酸聚乙二醇酯置于反應(yīng)容器中在80°C下加熱攪拌30min;
3)依次加入四甲基氯化銨、聚烷撐二醇、三乙醇胺、膨脹珍珠巖、防蝕劑和復(fù)合抗菌劑，不斷攪拌均勻；
4)待上述混合物冷卻至室溫后，先后加入石油磺酸鈉和非離子表面活性劑，不斷攪拌均勻，即可。
[0014]實施例2
一種高潤滑抗菌切削液的制備方法，包含以下制備步驟:
O按重量份數(shù)稱重各原料:脂肪酸聚乙二醇酯34份、聚烷撐二醇25份、三乙醇胺13份、乙二醇38份、復(fù)合抗菌劑16份、膨脹珍珠巖14份、四甲基氯化銨15份、防蝕劑10份、石油磺酸鈉11份、非離子表面活性劑12份和水50份；所述復(fù)合抗菌劑為由氧化鋅、樟腦粉和二癸基二甲基氯化銨混合攪拌而成，且所述氧化鋅、樟腦粉和二癸基二甲基氯化銨的質(zhì)量比為1.6:2:4 ;所述非離子表面活性劑為吐溫60 ;所述防蝕劑為苯甲酸鈉；
2)將水、乙二醇和脂肪酸聚乙二醇酯置于反應(yīng)容器中在105°C下加熱攪拌30min;
3)依次加入四甲基氯化銨、聚烷撐二醇、三乙醇胺、膨脹珍珠巖、防蝕劑和復(fù)合抗菌劑，不斷攪拌均勻；
4)待上述混合物冷卻至室溫后，先后加入石油磺酸鈉和非離子表面活性劑，不斷攪拌均勻，即可。
[0015]實施例3
一種高潤滑抗菌切削液的制備方法，包含以下制備步驟:
O按重量份數(shù)稱重各原料:脂肪酸聚乙二醇酯26份、聚烷撐二醇20份、三乙醇胺11份、乙二醇30份、復(fù)合抗菌劑12份、膨脹珍珠巖10份、四甲基氯化銨11份、防蝕劑7份、石油磺酸鈉6份、非離子表面活性劑8份和水40份；所述復(fù)合抗菌劑為由氧化鋅、樟腦粉和二癸基二甲基氯化銨混合攪拌而成，且所述氧化鋅、樟腦粉和二癸基二甲基氯化銨的質(zhì)量比為1.6:2:4 ;所述非離子表面活性劑為吐溫60 ;所述防蝕劑為三羥甲基丙烷酯；
2)將水、乙二醇和脂肪酸聚乙二醇酯置于反應(yīng)容器中在92°C下加熱