一種廢氣凈化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢氣凈化設(shè)備,屬煤氣凈化除塵技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣凈化除塵是一項(xiàng)新的技術(shù)難題,荒煤氣中含有大量煤焦油及絮狀粘性的煙塵,且荒煤氣溫度較高,一般達(dá)400-500°C,荒煤氣易燃易爆,不宜采用常規(guī)的除塵方法,同時(shí)荒煤氣中還含有BSO及BaP,污染環(huán)境,危害人體健康。常用的處理方法是:將荒煤氣通過管道引入密閉爐除塵器內(nèi)進(jìn)行除塵,但是這種方法存在缺點(diǎn),一是除塵器布袋無法耐高溫的問題,使用壽命有限,且更換成本較高;另外由于僅使用布袋除塵,荒煤氣中大顆粒煙塵對布袋磨蝕作用較大,易導(dǎo)致布袋損壞,造成除塵效率下降。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種廢氣凈化設(shè)備,將荒煤氣進(jìn)行降溫,旋風(fēng)除塵器預(yù)處理,再通過空氣冷卻,然后進(jìn)入密閉爐除塵器除塵,是一種新型、簡單方便,高效的煙氣凈化除塵系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:由除塵管道,伸縮節(jié),煙道水冷管,旋風(fēng)除塵器,連接管道,空氣冷卻器,連接管,密閉爐除塵器,煤氣出口管道,除塵器下部卸料閥,下部卸料閥,清灰系統(tǒng)構(gòu)成;所述密閉爐除塵器前面分別設(shè)置一段煙道水冷管、一個(gè)旋風(fēng)除塵器、一個(gè)空氣冷卻器,荒煤氣由管道依次進(jìn)入;所述煙道水冷管前端設(shè)置伸縮節(jié);所述空氣冷卻器出口與密閉爐除塵器灰斗進(jìn)氣口連接;所述密閉爐除塵器出口連接有增壓風(fēng)機(jī)。在輸送高溫荒煤氣的管道一端加伸縮節(jié),防止管道在不同工況下受熱脹冷縮的影響而損壞,在伸縮節(jié)之后安裝煙道水冷管,荒煤氣在經(jīng)過煙道水冷管后溫度下降,再進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi),通過慣性碰撞、自然沉降等作用除去大顆粒煙塵,然后經(jīng)過空氣冷卻器進(jìn)一步降溫至200°C以內(nèi),再進(jìn)入密閉爐除塵器布袋除塵。所述管道水冷管采用夾套結(jié)構(gòu),管徑大小與輸送管道相同,通過法蘭連接。旋風(fēng)除塵器及空氣冷卻器通過除塵管道連接,空氣冷卻器與密閉爐除塵器通過除塵管道連接。所述密閉爐除塵器上部設(shè)有氮?dú)鈬姶登寤已b置。在所述旋風(fēng)除塵器以及密閉爐除塵器的下部設(shè)有灰斗及設(shè)于灰斗底端的卸灰閥。
[0005]與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
本發(fā)明對傳統(tǒng)的密閉爐除塵器進(jìn)行改造,即在除塵管道上增加伸縮節(jié)可以有效防止管道因熱脹冷縮而損壞,在荒煤氣進(jìn)入密閉爐除塵器之前先經(jīng)過新增加的煙道水冷管,將高溫?zé)煔饨禍兀Wo(hù)布袋?;拿簹饨?jīng)過旋風(fēng)除塵器可有效的除去大顆粒煙塵,極大的減少粉塵對布袋的磨蝕。通過空氣冷卻器進(jìn)一步降溫,可將荒煤氣溫度降至200°C以下,彌補(bǔ)現(xiàn)有除塵器布袋無法耐高溫的問題,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做詳細(xì)說明。
[0008]如圖1,一種廢氣凈化設(shè)備,由除塵管道1,伸縮節(jié)2,煙道水冷管3,旋風(fēng)除塵器4,連接管道5,空氣冷卻器6,連接管7,密閉爐除塵器8,煤氣出口管道9,除塵器下部卸料閥10,下部卸料閥11,清灰系統(tǒng)12構(gòu)成;所述密閉爐除塵器8前面分別設(shè)置一段煙道水冷管
3、一個(gè)旋風(fēng)除塵器4、一個(gè)空氣冷卻器6,荒煤氣由管道依次進(jìn)入;所述煙道水冷管3前端設(shè)置伸縮節(jié)2 ;所述空氣冷卻器6出口與密閉爐除塵器8灰斗進(jìn)氣口連接;所述密閉爐除塵器8出口連接有增壓風(fēng)機(jī)。工作時(shí),通過除塵管道I將荒煤氣輸送至除塵設(shè)備,在除塵管道I上設(shè)置有伸縮節(jié)2,煙氣進(jìn)入煙道水冷管3進(jìn)行冷卻,再進(jìn)入旋風(fēng)除塵器4除去大部分煙塵,通過連接管道再進(jìn)入空氣冷卻器6,,荒煤氣從空氣冷卻器6下部由連接管進(jìn)入密閉爐除塵器8,經(jīng)過布袋除塵后再由煤氣出口管道9輸出。
[0009]結(jié)合圖1,荒煤氣具有很高的溫度,讓荒煤氣經(jīng)過煙道水冷管3可以有效降低其溫度,旋風(fēng)除塵器下部設(shè)有卸料閥11,荒煤氣中大量粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器4后沉降下來,會(huì)積聚在其下部,通過卸料閥11可以定期清灰,荒煤氣經(jīng)空氣冷卻器6進(jìn)一步降溫后,可達(dá)到密閉爐除塵器8的工況要求,在一段時(shí)間的運(yùn)行后,除塵器灰斗內(nèi)積聚的灰塵可以通過下部卸料閥10排除。布袋上的灰塵會(huì)增大系統(tǒng)阻力,每運(yùn)行一段時(shí)間,可以通過氮?dú)馇寤蚁到y(tǒng)12進(jìn)行噴吹清灰,減少布袋上的灰塵。本發(fā)明能有效解決現(xiàn)有除塵器布袋無法耐高溫的問題,延長布袋使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高安全系數(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣凈化設(shè)備,由除塵管道,伸縮節(jié),煙道水冷管,旋風(fēng)除塵器,連接管道,空氣冷卻器,連接管,密閉爐除塵器,煤氣出口管道,除塵器下部卸料閥,下部卸料閥,清灰系統(tǒng)構(gòu)成;其特征在于: 所述密閉爐除塵器前面分別設(shè)置一段煙道水冷管、一個(gè)旋風(fēng)除塵器、一個(gè)空氣冷卻器,荒煤氣由管道依次進(jìn)入; 所述煙道水冷管前端設(shè)置伸縮節(jié); 所述空氣冷卻器出口與密閉爐除塵器灰斗進(jìn)氣口連接; 所述密閉爐除塵器出口連接有增壓風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化設(shè)備,其特征在于,所述煙道水冷管采用夾套式結(jié)構(gòu),夾套內(nèi)通循環(huán)冷卻水。
【專利摘要】一種廢氣凈化設(shè)備,由除塵管道,伸縮節(jié),煙道水冷管,旋風(fēng)除塵器,連接管道,空氣冷卻器,連接管,密閉爐除塵器,煤氣出口管道,除塵器下部卸料閥,下部卸料閥,清灰系統(tǒng)構(gòu)成;所述密閉爐除塵器前面分別設(shè)置一段煙道水冷管、一個(gè)旋風(fēng)除塵器、一個(gè)空氣冷卻器,荒煤氣由管道依次進(jìn)入;所述煙道水冷管前端設(shè)置伸縮節(jié);所述空氣冷卻器出口與密閉爐除塵器灰斗進(jìn)氣口連接;所述密閉爐除塵器出口連接有增壓風(fēng)機(jī)。本發(fā)明適用于高爐煤氣袋式除塵,能將高溫荒煤氣降溫到200℃以下,彌補(bǔ)現(xiàn)有除塵器布袋無法耐高溫的問題,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高安全系數(shù)。
【IPC分類】C10K1/02
【公開號(hào)】CN105087082
【申請?zhí)枴緾N201510538662
【發(fā)明人】鐘華
【申請人】安徽國能億盛環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月28日