一種水性均相脫模劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及脫模劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性均相脫模劑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的石墨乳金屬鍛造脫模劑有很多的不足之處:高溫鍛造過程中產(chǎn)生的黑色粉塵污染鍛造設(shè)備、電器、工廠地面、工作環(huán)境等，不利于環(huán)境和勞動保護(hù)。為了解決該技術(shù)問題授權(quán)公告號為CN101638606B的中國專利公開了一種環(huán)保型金屬鍛造脫模劑，但是該脫模劑成分復(fù)雜，特別是含有難聞氣味的氨水。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的這些技術(shù)問題，需要提供一種新的脫模劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種新型水性均相脫模劑，該脫模劑包括組分:
[0004]—種水性均相脫模劑技術(shù),包括組分:
[0005]水:65?80 份；
[0006]脂肪酸鈉鹽:15?30份；
[0007]水溶性硅油:I?5份；
[0008]聚丙烯酰胺:0.I?I份。
[0009]所述脫模劑最終pH優(yōu)選為7?8.5。
[0010]同時，本發(fā)明提供了一種所述的脫模劑的制備方法，該方法包括步驟:
[0011](a)稱取脂肪酸鈉鹽15?30份投入釜中；
[0012](b) 10?30°C溫度下注入水65?80份，用電機(jī)攪拌；
[0013](c)稱取水性硅油I?5份投入釜中，攪拌5分鐘至I小時；
[0014](d)稱取聚丙烯酰胺0.1?I份投入釜中，攪拌I?3小時。
[0015]其中所述聚丙烯酰胺優(yōu)選為低分子量的聚丙烯酰胺；
[0016]本發(fā)明所提供的脫模劑具有的有益效果為:該脫模劑使用時用水稀釋10-30倍，方便快捷；并且該脫模劑的組分均可自然降解，綠色環(huán)保；該脫模劑易涂布，耐熱，成形性好，生產(chǎn)效率高，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，因此具有很高的應(yīng)用價值。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了更好的理解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例來做進(jìn)一步的說明，但具體的實(shí)施方式并不是對本發(fā)明的內(nèi)容所做的限制。
[0018]實(shí)施例:
[0019]稱取230kg脂肪酸鈉鹽，投入釜中，室溫注入710kg自來水，打開電機(jī)攪拌。稱取20kg聚乙二醇，投入釜中，攪拌約I小時。稱取1kg水溶性硅油，投入釜中，攪拌約10分鐘。稱取約Ikg的低分子量聚丙烯酰氨，攪拌2小時。測得pH值8.0左右，生產(chǎn)完成。
[0020]盡管已經(jīng)結(jié)合了【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行了充分的描述，應(yīng)當(dāng)注意的是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說其各種變化和修改是顯而易見的。這樣的變化和修改將可以理解為包括在由所附權(quán)利要求所定義的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水性均相脫模劑技術(shù),包括組分:水:65?80份；脂肪酸鈉鹽:15?30份；水溶性硅油:1?5份；聚丙烯酰胺:0.1?I份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模劑，最終pH值在7?8.5。3.—種權(quán)利要求1所述的脫模劑的制備方法，包括步驟:(a)稱取脂肪酸鈉鹽15?30份投入釜中；(b)10?30°C溫度下注入水65?80份,用電機(jī)攪拌；(c)稱取水性硅油I?5份投入釜中，攪拌5分鐘至I小時；(d)稱取聚丙烯酰胺0.1?I份投入釜中，攪拌I?3小時。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其中所述聚丙烯酰胺為低分子量的聚丙烯酰胺。
【專利摘要】本發(fā)明涉及脫模劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性均相脫模劑技術(shù)領(lǐng)域，該脫模劑由下列物質(zhì)組成：水：65～80份；脂肪酸鈉鹽：15～30份；水溶性硅油：1～5份；聚丙烯酰胺：0.1～1份。
【IPC分類】C10M173/02, C10N40/36
【公開號】CN104911012
【申請?zhí)枴緾N201410090377
【發(fā)明人】陳國升
【申請人】杭州寰潤材料科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年3月11日