環(huán)保、低成本鋼球硬磨專用磨削液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋼球硬磨專用磨削液。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼球是球軸承的重要組成部件之一，是由鋼絲、鋼棒的原材料經(jīng)過(guò)機(jī)械冷鐓和磨削形成的。鋼球的加工工藝流程從冷鐓、光磨、熱處理、硬磨到初研、精研。鋼球的磨削過(guò)程跟普通的工件加工磨削過(guò)程不同，鋼球磨削是在一定的擠壓壓力下，通過(guò)磨盤(pán)模板的滾道進(jìn)行公轉(zhuǎn)和鋼球自身的自轉(zhuǎn)完成的，從而能把鋼球不斷的磨光磨圓和磨亮，而不是一般的裝夾磨削。目前國(guó)內(nèi)主要采用立式砂輪研磨機(jī)進(jìn)行鋼球硬磨工藝，而在磨削工藝中選擇適當(dāng)?shù)哪ハ饕菏侵陵P(guān)重要的。目前國(guó)內(nèi)鋼球磨削液主要有油基磨削液和水基磨削液兩種。但是在磨削液方面存在的主要問(wèn)題是:采用砂輪研磨鋼球的工序多數(shù)是用油基磨削液，油基型的潤(rùn)滑性良好，但冷卻性差、難清洗、易燃、污染環(huán)境；水基型的冷卻性好、易清洗、污染小，但是潤(rùn)滑性、防銹性差，并且易受細(xì)菌影響。鑒與水基磨削液具有油基液難以比擬的優(yōu)點(diǎn)，本產(chǎn)品針對(duì)國(guó)內(nèi)外研磨鋼球使用磨削液中存在的問(wèn)題，并根據(jù)砂輪研磨鋼球的工藝特點(diǎn)，通過(guò)選用潤(rùn)滑性能優(yōu)異的EO/PO高分子嵌段聚合物以及多種添加劑進(jìn)行復(fù)配，得到一種專用磨削液。目前市場(chǎng)上采用的鋼球磨削液使用濃度一般為5%-8%，更液周期為6個(gè)月。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種使用濃度低、更液周期長(zhǎng)、使用性能好的環(huán)保、低成本鋼球硬磨專用磨削液。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種環(huán)保、低成本鋼球硬磨專用磨削液，其特征是:由下列重量百分比的成分組成:
防銹劑.................................30?40%
表面活性劑...........................20?30%
新型表面活性劑.....................3?5%
水.......................................余量；
表面活性劑是聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯(5-20)醚、壬基酚聚氧乙烯醚、牛醇聚氧乙烯醚、司本-80、司本-85、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、石油磺酸鈉、甘油聚氧乙烯醚、聚醚930、聚乙二醇油酸酯、山梨醇酐油酸酯中的一種或幾種；
新型表面活性劑是二乙胺嵌段聚醚、格爾特二十醇聚乙二醇-1000 丁二酸二酯、格爾特二十醇聚乙二醇-1500 丁二酸二酯中的一種或幾種。
[0005]防銹劑是脂肪酸、烷基磺酸鹽、胺、酰胺硼酸單乙醇胺、磺酸氨鹽、硼酸醋及油酸中的一種或幾種組成的混合物。
[0006]本發(fā)明配方組份選用潤(rùn)滑性能優(yōu)異的EO/PO高分子嵌段聚合物以及多種添加劑進(jìn)行復(fù)配，得到一種潤(rùn)滑性優(yōu)秀的專用磨削液。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室四球法實(shí)驗(yàn)測(cè)試:PB值(四球法)多1970N。配方組份采用不易被細(xì)菌分解、具有特殊分子結(jié)構(gòu)的添加劑(大分子支鏈胺結(jié)構(gòu)，在高PH值下保證體系的酸堿穩(wěn)定性，替代市售產(chǎn)品普遍使用的殺菌劑)以及低碳脂肪酸，提高產(chǎn)品的防銹防抗腐性能，將稀釋液的循環(huán)使用壽命延長(zhǎng)至I年以上(較市售產(chǎn)品延長(zhǎng)I倍)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室防銹性試驗(yàn)和耐腐敗性試驗(yàn)測(cè)試:鑄鐵切肩法測(cè)試防銹性5%稀釋液168小時(shí)無(wú)銹；采用吹泡培養(yǎng)法測(cè)試耐腐敗性能，180克鑄鐵肩和36克潤(rùn)滑油，再加入17數(shù)目的細(xì)菌的腐敗液，采用吹泡培養(yǎng)法測(cè)試進(jìn)行到28天，磨削液各項(xiàng)數(shù)據(jù)均處于正常，其中磨削液:濃度彡5%，pH彡9.0，鑄鐵肩未銹，細(xì)菌數(shù)為13,但磨削液不會(huì)腐敗發(fā)臭。
[0007]配方不含重金屬、芳香烴等有毒有害物質(zhì)，生物半致死量LD50彡5000mg/kg，半致死濃度LC50 ^ 5000mg/m3，無(wú)呼吸道粘膜刺激(O級(jí))，對(duì)人和環(huán)境友好。
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
將下列重量百分比的組分混合攪拌，得環(huán)保、低成本鋼球硬磨專用磨削液:
三已醇胺20%
脂肪酸15%
聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚20%
二乙胺嵌段聚醚5%
聚乙二醇油酸酯3%
山梨醇酐油酸酯2%
水35%。
[0010]實(shí)施例2:
一種環(huán)保、低成本鋼球硬磨專用磨削液，由下列重量百分比的成分組成:
防銹劑.................................30 ?40% (例 30%、35%、40%)
表面活性劑...........................20?30% (例20%,25%,30%)
新型表面活性劑.....................3?5% (例3%、4%、5%)
水.......................................余量；
表面活性劑是聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯(5-20)醚、壬基酚聚氧乙烯醚、牛醇聚氧乙烯醚、司本-80、司本-85、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、石油磺酸鈉、甘油聚氧乙烯醚、聚醚930、聚乙二醇油酸酯、山梨醇酐油酸酯中的一種或幾種；
新型表面活性劑是二乙胺嵌段聚醚、格爾特二十醇聚乙二醇-1000 丁二酸二酯、格爾特二十醇聚乙二醇-1500 丁二酸二酯中的一種或幾種。
[0011]防銹劑是脂肪酸、烷基磺酸鹽、胺、酰胺硼酸單乙醇胺、磺酸氨鹽、硼酸酯及油酸中的一種或幾種組成的混合物。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保、低成本鋼球硬磨專用磨削液，其特征是:由下列重量百分比的成分組成: 防銹劑.................................30?40% 表面活性劑...........................20?30% 新型表面活性劑.....................3?5%水.......................................余量； 表面活性劑是聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯(5-20)醚、壬基酚聚氧乙烯醚、牛醇聚氧乙烯醚、司本-80、司本-85、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、石油磺酸鈉、甘油聚氧乙烯醚、聚醚930、聚乙二醇油酸酯、山梨醇酐油酸酯中的一種或幾種； 新型表面活性劑是二乙胺嵌段聚醚、格爾特二十醇聚乙二醇-1000 丁二酸二酯、格爾特二十醇聚乙二醇-1500 丁二酸二酯中的一種或幾種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保、低成本鋼球硬磨專用磨削液，其特征是:防銹劑是脂肪酸、烷基磺酸鹽、胺、酰胺硼酸單乙醇胺、磺酸氨鹽、硼酸酯及油酸中的一種或幾種組成的混合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保、低成本鋼球硬磨專用磨削液，由防銹劑、表面活性劑、新型表面活性劑、水組成。本發(fā)明的使用濃度低、更液周期長(zhǎng)、使用性能好。
【IPC分類】C10M173-02, C10N30-12, C10N40-24
【公開(kāi)號(hào)】CN104818100
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510117343
【發(fā)明人】林麗靜, 常建忠, 阿部聰, 俞威, 李士紅
【申請(qǐng)人】啟東尤希路化學(xué)工業(yè)有限公司, 上海尤希路化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日