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一種新型生物柴油及其制備方法

文檔序號:8407145閱讀:463來源:國知局
一種新型生物柴油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工燃料技術(shù)領(lǐng)域,更具體是涉及一種新型生物柴油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]生物柴油提煉自動植物油,普遍用于拖拉機(jī)、卡車、船舶等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕櫚等,野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及動物油脂、餐飲垃圾油等為原料油通過酯交換工藝制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。
[0003]生物柴油是生物質(zhì)能的一種,它是生物質(zhì)利用熱裂解等技術(shù)得到的一種長鏈脂肪酸的單烷基酯。生物柴油是含氧量極高的復(fù)雜有機(jī)成分的混合物,這些混合物主要是一些分子量大的有機(jī)物,幾乎包括所有種類的含氧有機(jī)物,如:醚、醛、酮、酚、有機(jī)酸、醇等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種新型生物柴油及其制備方法。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種新型生物柴油,以重量份計(jì),由以下組分組成:
[0007]餐飲廢油:40?60,泔水油:30?50,米糠油:20?40,
[0008]菜子油:10?20,甲醇:40?60,十六醇:10?20,
[0009]氫氧化鈉:1?3,碳酸氫鉀:0.2?0.6,二茂鐵:0.1?0.3,
[0010]三羥甲基氨基甲烷:10?20,三乙胺?3,乙酸乙酯:10?20,
[0011]硝酸異丙酯:0.1?0.3,催化劑:1?3。
[0012]所述的新型生物柴油的制備方法,包括如下技術(shù)步驟:
[0013](I)過濾;將餐飲廢油及泔水油過濾,去除固體雜質(zhì);
[0014](2)脫水;將過濾后的餐飲廢油及泔水油在60?80°C進(jìn)行脫水;
[0015](3)將米糠油及菜子油與甲醇及十六醇混合,加入攪拌反應(yīng)器中反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在40?80°C,反應(yīng)時(shí)間10?20分鐘;
[0016](4)將步驟(2)及步驟(3)的產(chǎn)物加入高壓反應(yīng)釜中,然后加入其余組分,加熱至300?400°C,壓力10?12MPa,保持10?20分鐘;
[0017](5)冷卻至室溫,然后進(jìn)行分相處理,即可得成品。
[0018]上述技術(shù)方案中,所述的催化劑的配方為,以重量份計(jì),由以下組分組成:
[0019]對甲苯磺酸:10?20,苯磺酸鈉:3?6,脫水分子篩:1?3,
[0020]無水硫酸鎂:2?4,硫酸鋁:1?3,硬脂酸鋅:3?8。
[0021]所述的催化劑的制備方法為:按配比,將各組分混合,分散均勻即可得到成品。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
[0023](I)本發(fā)明以廉價(jià)的餐飲廢油、泔水油等為原料,可實(shí)現(xiàn)廢物利用,在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)有利于環(huán)境保護(hù);
[0024](2)本發(fā)明可以簡化原料處理及產(chǎn)品回收工藝,并且無污染物排放,大大提高了生物柴油的產(chǎn)率。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合具體實(shí)施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0026]實(shí)施例1
[0027]一種新型生物柴油,以重量份計(jì),由以下組分組成:
[0028]餐飲廢油:40,泔水油:30,米糠油:20,
[0029]菜子油:10,甲醇:40,十六醇:10,
[0030]氫氧化鈉:1,碳酸氫鉀:0.2,二茂鐵:0.1,
[0031]三羥甲基氨基甲烷:10,三乙胺:1,乙酸乙酯:10,
[0032]硝酸異丙酯:0.1,催化劑:1。
[0033]所述的新型生物柴油的制備方法,包括如下技術(shù)步驟:
[0034](I)過濾;將餐飲廢油及泔水油過濾,去除固體雜質(zhì);
[0035](2)脫水;將過濾后的餐飲廢油及泔水油在60?80°C進(jìn)行脫水;
[0036](3)將米糠油及菜子油與甲醇及十六醇混合,加入攪拌反應(yīng)器中反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在60?80°C,反應(yīng)時(shí)間10?20分鐘;
[0037](4)將步驟⑵及步驟(3)的產(chǎn)物加入高壓反應(yīng)釜中,然后加入其余組分,加熱至300?400°C,壓力10?12MPa,保持10?20分鐘;
[0038](5)冷卻至室溫,然后進(jìn)行分相處理,即可得成品。
[0039]上述技術(shù)方案中,所述的催化劑的配方為,以重量份計(jì),由以下組分組成:
[0040]對甲苯磺酸:10,苯磺酸鈉:3,脫水分子篩:1,
[0041 ]無水硫酸鎂:2,硫酸鋁:I,硬脂酸鋅:3。
[0042]所述的催化劑的制備方法為:按配比,將各組分混合,分散均勻即可得到成品。
[0043]實(shí)施例2
[0044]一種新型生物柴油,以重量份計(jì),由以下組分組成:
[0045]餐飲廢油:60,泔水油:50,米糠油:40,
[0046]菜子油:20,甲醇:60,十六醇:20,
[0047]氫氧化鈉:3,碳酸氫鉀:0.6,二茂鐵:0.3,
[0048]三羥甲基氨基甲烷:20,三乙胺:3,乙酸乙酯:20,
[0049]硝酸異丙酯:0.3,催化劑:3。
[0050]所述的新型生物柴油的制備方法,包括如下技術(shù)步驟:
[0051](I)過濾;將餐飲廢油及泔水油過濾,去除固體雜質(zhì);
[0052](2)脫水;將過濾后的餐飲廢油及泔水油在60?80°C進(jìn)行脫水;
[0053](3)將米糠油及菜子油與甲醇及十六醇混合,加入攪拌反應(yīng)器中反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在40?60°C,反應(yīng)時(shí)間10?20分鐘;
[0054](4)將步驟(2)及步驟(3)的產(chǎn)物加入高壓反應(yīng)釜中,然后加入其余組分,加熱至300?400°C,壓力10?12MPa,保持10?20分鐘;
[0055](5)冷卻至室溫,然后進(jìn)行分相處理,即可得成品。
[0056]上述技術(shù)方案中,所述的催化劑的配方為,以重量份計(jì),由以下組分組成:
[0057]對甲苯磺酸:20,苯磺酸鈉:6,脫水分子篩:3,
[0058]無水硫酸鎂:4,硫酸鋁:3,硬脂酸鋅:8。
[0059]所述的催化劑的制備方法為:按配比,將各組分混合,分散均勻即可得到成品。
[0060]實(shí)施例3
[0061]一種新型生物柴油,以重量份計(jì),由以下組分組成:
[0062]餐飲廢油:50,泔水油:40,米糠油:30,
[0063]菜子油:15,甲醇:50,十六醇:16,
[0064]氫氧化鈉:2,碳酸氫鉀:0.4,二茂鐵:0.2,
[0065]三羥甲基氨基甲烷:16,三乙胺:2,乙酸乙酯:15,
[0066]硝酸異丙酯:0.2,催化劑:2。
[0067]所述的新型生物柴油的制備方法,包括如下技術(shù)步驟:
[0068](I)過濾;將餐飲廢油及泔水油過濾,去除固體雜質(zhì);
[0069](2)脫水;將過濾后的餐飲廢油及泔水油在60?80°C進(jìn)行脫水;
[0070](3)將米糠油及菜子油與甲醇及十六醇混合,加入攪拌反應(yīng)器中反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在40?80°C,反應(yīng)時(shí)間10?20分鐘;
[0071](4)將步驟(2)及步驟(3)的產(chǎn)物加入高壓反應(yīng)釜中,然后加入其余組分,加熱至300?400°C,壓力10?12MPa,保持10?20分鐘;
[0072](5)冷卻至室溫,然后進(jìn)行分相處理,即可得成品。
[0073]上述技術(shù)方案中,所述的催化劑的配方為,以重量份計(jì),由以下組分組成:
[0074]對甲苯磺酸:16,苯磺酸鈉:5,脫水分子篩:2,
[0075]無水硫酸鎂:3,硫酸鋁:2,硬脂酸鋅:6。
[0076]所述的催化劑的制備方法為:按配比,將各組分混合,分散均勻即可得到成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型生物柴油,其特征在于,以重量份計(jì),由以下組分組成: 餐飲廢油:40?60,泔水油:30?50,米糠油:20?40, 菜子油:10?20,甲醇:40?60,十六醇:10?20, 氫氧化鈉:1?3,碳酸氫鉀:0.2?0.6,二茂鐵:0.1?0.3, 三羥甲基氨基甲烷:10?20,三乙胺?3,乙酸乙酯:10?20, 硝酸異丙酯:0.1?0.3,催化劑:1?3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型生物柴油,其特征在于,所述的催化劑的配方為,以重量份計(jì),由以下組分組成: 對甲苯磺酸:10?20,苯磺酸鈉:3?6,脫水分子篩:1?3, 無水硫酸鎂:2?4,硫酸鋁:1?3,硬脂酸鋅:3?8。
3.權(quán)利要求1所述的一種新型生物柴油的制備方法,其特征在于,包括如下技術(shù)步驟: (1)過濾;將餐飲廢油及泔水油過濾,去除固體雜質(zhì); (2)脫水;將過濾后的餐飲廢油及泔水油在60?80°C進(jìn)行脫水; (3)將米糠油及菜子油與甲醇及十六醇混合,加入攪拌反應(yīng)器中反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在40?80°C,反應(yīng)時(shí)間10?20分鐘; (4)將步驟(2)及步驟(3)的產(chǎn)物加入高壓反應(yīng)釜中,然后加入其余組分,加熱至300?400°C,壓力10?12MPa,保持10?20分鐘; (5)冷卻至室溫,然后進(jìn)行分相處理,即可得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型生物柴油及其制備方法。以重量份計(jì),本發(fā)明由以下組分組成:餐飲廢油:40~60,泔水油:30~50,米糠油:20~40,菜子油:10~20,甲醇:40~60,十六醇:10~20,氫氧化鈉:1~3,碳酸氫鉀:0.2~0.6,二茂鐵:0.1~0.3,三羥甲基氨基甲烷:10~20,三乙胺:1~3,乙酸乙酯:10~20,硝酸異丙酯:0.1~0.3,催化劑:1~3。
【IPC分類】C10L1-30, C10L1-23, C10L1-02, C10L1-12, C10L1-222, B01J31-26, C10L1-19, C10L1-10, C10L1-182
【公開號】CN104726145
【申請?zhí)枴緾N201510130671
【發(fā)明人】陳永林
【申請人】湖州科達(dá)化工燃料有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月24日
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