一種性能優(yōu)異的不銹鋼拉絲液及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲技術領域，特別是一種性能優(yōu)異的不銹鋼拉絲液及其制備方法。
【背景技術】
[0002]拉絲工藝是一種金屬加工工藝，在壓力作用下使金屬強行通過模具，金屬截面積被壓縮，并獲得所要求的截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝。影響線材拉伸的因素主要有線材的抗拉強度、變形程度，線材與磨孔間的摩擦系數(shù)，線模?？壮叽纾€模位置等。當然，拉絲液的選擇也起著重要的作用。
[0003]目前，在不銹鋼線材拉伸工藝中，通常采用拉絲油進行加工，由于不銹鋼線材拉伸過程中，會在線材表面產(chǎn)生較多的油漬或雜質，采用單一的拉絲油，無法保證拉伸后的線材表面的油漬或雜質完全清除。本發(fā)明就設計一種具有良好清洗效果的各項性能均優(yōu)異的拉絲液。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種性能優(yōu)異的不銹鋼拉絲液及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種性能優(yōu)異的不銹鋼拉絲液，由下列重量份的原料制成??聚α -烯烴1-2、硫代硫酸鈉2.4-3、菜籽油7-9、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ-550 1_2、滑石粉5_7、鉬酸鈉1_2、十二烷基聚氧乙烯醚3-5、水溶性磷酸酯2.5-3.5、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉3.5_4、氨水2_4、咪唑2_3、助劑
5-7、去離子水900-950 ；
所述助劑由以下重量份的原料制成:石墨粒2-4、納米硅藻土2.5-3.5、雙酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1_2、拉開粉3-4、水90-94 ;制備方法是首先將石墨粒、納米硅藻土、柴胡油、拉開粉加入一半量的水中，研磨1-2小時，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉/分條件下攪拌反應30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
[0006]本發(fā)明所述一種性能優(yōu)異的不銹鋼拉絲液，由以下具體步驟制成:
(1)將菜籽油、滑石粉、十二烷基聚氧乙烯醚混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至300C -350C，攪拌30-40分鐘，得到混合A料；
(2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至550C -650C，保溫1-1.5小時，得到混合B料；
(3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分攪拌后加入助劑，600-800轉/分下攪拌反應60-80分鐘，冷卻至室溫即得。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明配方合理，不僅具有良好潤滑效果的油性物質，而且添加磨料以及表面活性劑，不僅能夠在金屬表面形成一層保護膜，而且具有良好的清洗性，加工之后也易于除去，保證了拉絲操作環(huán)境的清潔，添加助劑，增強了抗磨、分散、潤滑、成膜性；采用本產(chǎn)品拉制的不銹鋼絲線形均勻，表面光亮，不易銹蝕。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009]一種性能優(yōu)異的不銹鋼拉絲液，由下列重量份(公斤)的原料制成??聚α -烯烴1、硫代硫酸鈉2.4、菜籽油7、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ-550 1、滑石粉5、鉬酸鈉1、十二烷基聚氧乙烯醚
3、水溶性磷酸酯2.5、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉3.5、氨水2、咪唑2、助劑5、去離子水900 ;
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:石墨粒2、納米硅藻土 2.5、雙酚A 二甲基丙烯酸酯1、硫化棉籽油2、十二碳醇酯2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1、柴胡油1、拉開粉3、水90 ;制備方法是首先將石墨粒、納米硅藻土、柴胡油、拉開粉加入一半量的水中，研磨1-2小時，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉/分條件下攪拌反應30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
[0010]本發(fā)明所述一種性能優(yōu)異的不銹鋼拉絲液，由以下具體步驟制成:
(1)將菜籽油、滑石粉、十二烷基聚氧乙烯醚混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至300C -350C，攪拌30-40分鐘，得到混合A料；
(2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至550C -650C，保溫1-1.5小時，得到混合B料；
(3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分攪拌后加入助劑，600-800轉/分下攪拌反應60-80分鐘，冷卻至室溫即得。
[0011]使用本實施例拉絲液，最高拉絲速度可達18m/sec。集中油池換油周期為3年，單機油池換油周期為8個月，減少了廢液處理和排放，保護了環(huán)境。
【主權項】
1.一種性能優(yōu)異的不銹鋼拉絲液，其特征在于，由下列重量份的原料制成??聚α -烯烴1-2、硫代硫酸鈉2.4-3、菜籽油7-9、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ-550 1_2、滑石粉5_7、鉬酸鈉1_2、十二烷基聚氧乙烯醚3-5、水溶性磷酸酯2.5-3.5、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉3.5_4、氨水2_4、咪唑2-3、助劑5-7、去離子水900-950； 所述助劑由以下重量份的原料制成:石墨粒2-4、納米硅藻土2.5-3.5、雙酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1_2、拉開粉3-4、水90-94 ;制備方法是首先將石墨粒、納米硅藻土、柴胡油、拉開粉加入一半量的水中，研磨1-2小時，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉/分條件下攪拌反應30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
2.根據(jù)權利要求1所述一種性能優(yōu)異的不銹鋼拉絲液，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將菜籽油、滑石粉、十二烷基聚氧乙烯醚混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至300C -350C，攪拌30-40分鐘，得到混合A料； (2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至550C -650C，保溫1-1.5小時，得到混合B料； (3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分攪拌后加入助劑，600-800轉/分下攪拌反應60-80分鐘，冷卻至室溫即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種性能優(yōu)異的不銹鋼拉絲液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚α-烯烴1-2、硫代硫酸鈉2.4-3、菜籽油7-9、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、滑石粉5-7、鉬酸鈉1-2、十二烷基聚氧乙烯醚3-5、水溶性磷酸酯2.5-3.5、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉3.5-4、氨水2-4、咪唑2-3、助劑5-7、去離子水900-950；本發(fā)明配方合理，不僅具有良好潤滑效果的油性物質，而且添加磨料以及表面活性劑，不僅能夠在金屬表面形成一層保護膜，而且具有良好的清洗性，加工之后也易于除去，保證了拉絲操作環(huán)境的清潔，添加助劑，增強了抗磨、分散、潤滑、成膜性；本產(chǎn)品拉制的不銹鋼絲線形均勻，表面光亮。
【IPC分類】C10N30-12, C10N40-24, C10M173-00, C10N30-04, C10N30-06, C10M167-00
【公開號】CN104611104
【申請?zhí)枴緾N201510011052
【發(fā)明人】周小剛, 儲劉生
【申請人】安徽旺達銅業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月10日