專利名稱：循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種熱解氣化裝置，涉及細(xì)小粒度的生物質(zhì)原料的熱解氣化爐裝置。
木材廠，人造纖維板廠等在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量細(xì)小木粉，這一類細(xì)小粒度的生物質(zhì)原料，難以利用，處理不當(dāng)，還會(huì)污染環(huán)境，成為公害。目前具有采用木粉與煤混合直接燒鍋爐的辦法，但因木粉太細(xì)，未來得及完全燃燒，就會(huì)隨風(fēng)由煙道排出，易堵塞煙道，造成環(huán)境污染，至今沿沒有一種比較好的處理利用木粉的技術(shù)方法。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能對(duì)細(xì)小粒度的生物質(zhì)原料進(jìn)行快速熱分解，以產(chǎn)生可利用的氣體燃料的裝置--循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化裝置，以解決對(duì)細(xì)小粒度的生物質(zhì)物料的處理問題。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括具有一個(gè)長直筒形流化床氣化爐，其爐體下部有進(jìn)風(fēng)口，倒錐形進(jìn)氣室和排灰口，進(jìn)氣室上部為布風(fēng)板，在流化床氣化爐的一側(cè)具有由原料倉、下料直管和加料器構(gòu)成的進(jìn)料裝置，流化床氣化爐的上部有出氣管接到旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的下部連接到由炭貯槽、循環(huán)管和回流L閥構(gòu)成的循環(huán)回流裝置，所說的加料器的出料口和回流L閥的出口分別接到位于爐體布風(fēng)板上方的生物質(zhì)物料入爐口和炭?；亓魅霠t口，旋風(fēng)分離器的上部具有所產(chǎn)生的生物質(zhì)可燃?xì)怏w的出氣口。
流化床氣化爐使生物質(zhì)物料在爐內(nèi)高溫作用下產(chǎn)生熱化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)換為可燃?xì)怏w；進(jìn)料裝置向爐內(nèi)連續(xù)加入細(xì)小生物質(zhì)原料；旋風(fēng)分離器把流化床氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w與夾帶的炭粒分離，循環(huán)回流裝置將炭粒送回爐內(nèi)再參加反應(yīng)，所產(chǎn)生的生物質(zhì)可燃?xì)怏w由旋風(fēng)分離器上部的的出氣口引出。
所說的加料器可采用L閥加料管或螺旋加料器。
本循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化裝置利用細(xì)顆粒生物質(zhì)物料，如木材加工廠的廢棄物木粉、木屑或稻殼或破碎的其它生物質(zhì)物料在流化床氣化爐中被快速流化，經(jīng)快速加熱后產(chǎn)生氣化反應(yīng)，沒有反應(yīng)完全的炭被氣流帶出床外，經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離后循環(huán)回流入氣化爐內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行燃燒與氣化反應(yīng)，使用L閥加料管或螺旋加料器加料，能使氣化反應(yīng)連續(xù)快速進(jìn)行。經(jīng)過氣化反應(yīng)生成的氣體燃料可用于工業(yè)燒鍋，與煤共燒等，也可用作生活用煤氣或供燃?xì)獍l(fā)電機(jī)發(fā)電用等。既達(dá)到廢物利用，保護(hù)環(huán)境，又能獲得再生能源的目的，本裝置工作穩(wěn)定，有較高氣化效率，有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
附圖
為本循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)作進(jìn)一步說明如附圖所示，14為流化床氣化爐，其爐體為圓筒形，爐壁由鋼套外壁7、保溫層5和耐火材料內(nèi)壁6構(gòu)成，爐體下部為倒錐形進(jìn)風(fēng)室17，進(jìn)風(fēng)室下部有排灰口18，高壓風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口1鼓入進(jìn)風(fēng)室，進(jìn)風(fēng)室的上部設(shè)有布風(fēng)板2，在流化床氣化爐的側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置由原料倉9、下料直管8和L閥加料管3構(gòu)成，L閥加料管的出料口接到流化床氣化爐爐體的生物質(zhì)物料入爐口，流化床氣化爐的上部出氣管10接到旋風(fēng)分離器11，旋風(fēng)分離器的下部連到炭貯槽12，炭貯槽接循環(huán)管13再經(jīng)回流L閥16接入爐體的炭粒回流入爐口，生物質(zhì)物料入爐口和炭粒回流入爐口均位于爐體布風(fēng)板的上方，生物質(zhì)物料由流化床氣化爐熱解氣化而產(chǎn)生的可燃?xì)怏w經(jīng)旋風(fēng)分離器11進(jìn)行氣固分離后從其上部的氣體出口引出。圖中4為L閥加料管3的吹風(fēng)口，15為回流L閥16的吹風(fēng)口，T為測(cè)溫點(diǎn)，P為測(cè)壓點(diǎn)。
權(quán)利要求1．循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于具有一個(gè)長直筒形流化床氣化爐(14)，其爐體下部有進(jìn)風(fēng)口(1)，倒錐形進(jìn)風(fēng)室(17)和排灰口(18)，進(jìn)風(fēng)室上部為布風(fēng)板(2)，在流化床氣化爐的一側(cè)具有由原料倉(9)、下料直管(8)和加料器構(gòu)成的進(jìn)料裝置，流化床氣化爐的上部有出氣管(10)接到旋風(fēng)分離器(11)，旋風(fēng)分離器的下部連接到由炭貯槽(12)、循環(huán)管(13)和回流L閥(16)構(gòu)成的循環(huán)回流裝置，所說的加料器的出料口和回流L閥(16)的出口分別接到位于爐體布風(fēng)板上方的生物質(zhì)物料入爐口和炭粒回流入爐口，旋風(fēng)分離器的上部具有所產(chǎn)生的生物質(zhì)可燃?xì)怏w的出氣口。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于所說的進(jìn)料裝置的加料器為L閥加料管(3)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于所說的進(jìn)料裝置的加料器為螺旋加料器。
專利摘要循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化裝置,屬于一種熱解氣化裝置。包括一個(gè)長直筒形流化床氣化爐,一個(gè)由原料倉、下料直管和加料器構(gòu)成的進(jìn)料裝置,旋風(fēng)分離器以及由炭貯槽、循環(huán)管和回流L閥構(gòu)成的循環(huán)回流裝置。本實(shí)用新型利用細(xì)顆粒生物質(zhì)物料如木粉、木屑或稻殼或破碎的其它生物質(zhì)物料在流化床氣化爐中被快速流化,經(jīng)過氣化反應(yīng)生成的氣體燃料可用于工業(yè)燒鍋,與煤共燒等,也可用作生活用煤氣等。達(dá)到既可廢物利用,保護(hù)環(huán)境,又能獲得再生能源的目的,本裝置工作穩(wěn)定,有效高氣化效率,推廣應(yīng)用價(jià)值較高。
文檔編號(hào)C10J3/20GK2325395SQ97246199
公開日1999年6月23日 申請(qǐng)日期1997年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月29日
發(fā)明者徐冰嬿, 羅曾凡, 吳創(chuàng)之, 周希光, 莫海濤 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院廣州能源研究所