本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種節(jié)能煤氣發(fā)生爐。

背景技術(shù)：

煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體-一煤氣的生產(chǎn)設(shè)備，煤炭氣化后和作為氣化劑的蒸汽或空氣混合輸送到使用區(qū)域，用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣作為工業(yè)窯爐的燃料，成本較低且環(huán)保，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐。目前，隨著工業(yè)的發(fā)展，煤炭等資源的開發(fā)利用越來越多，煤炭的逐漸枯竭產(chǎn)生了能源危機(jī)，煤氣發(fā)生爐也適應(yīng)需要進(jìn)行了一代一代的技術(shù)革新，但在當(dāng)前其他能源尚未普及的情況下，利用煤炭產(chǎn)生的煤氣仍然是較為主要的燃料來源，針對當(dāng)下煤氣發(fā)生爐的耗煤量還較高，燃燒充分性較差，燃燒的熱利用率不高的研究還在繼續(xù)。目前，人們在用煤氣發(fā)生爐制取水煤氣的時(shí)候，爐內(nèi)的溫度很高，為防止?fàn)t體被燒壞，需要對爐體進(jìn)行降溫，現(xiàn)有技術(shù)中，是通過在煤氣發(fā)生爐爐體頂端設(shè)置水冷蓋，在水冷蓋中加水，用水來給爐體降溫，但水冷蓋中的水是暴露在空間中的，熱量散失的很快，其熱水得不到很好的利用，存在很大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能煤氣發(fā)生爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能煤氣發(fā)生爐，包括爐體，所述爐體上側(cè)設(shè)有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗，在進(jìn)料筒內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料螺桿和設(shè)置在進(jìn)料螺桿外壁上的螺桿葉片，進(jìn)料螺桿左端與電機(jī)連接，在進(jìn)料筒靠右的一段上設(shè)有預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)，預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)包括在進(jìn)料筒外壁上對稱設(shè)置的四個(gè)半球形凹槽、設(shè)置在半球形凹槽中心的滾切轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在在滾切轉(zhuǎn)軸外壁上的滾切刀片，在進(jìn)料筒和爐體之間設(shè)有除鐵腔，進(jìn)料筒下側(cè)右端的出料口通過下料管與除鐵腔的頂端相連接，除鐵腔的底端與爐體頂部開設(shè)的進(jìn)料口相連通，在除鐵腔內(nèi)部中間位置設(shè)有除鐵裝置，除鐵裝置包括水平設(shè)置的除鐵轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在除鐵轉(zhuǎn)軸外壁上的永磁鐵套和與除鐵轉(zhuǎn)軸相連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在除鐵腔內(nèi)部下側(cè)設(shè)有格篩，格篩兩側(cè)連接鋼板，鋼板通過焊接方式固定在格篩的兩側(cè)，鋼板上安裝氣動(dòng)振動(dòng)器，氣動(dòng)振動(dòng)器通過螺釘固定在鋼板上，所述爐體的內(nèi)壁上設(shè)有耐火層，爐體內(nèi)部由上而下包括干燥腔、爆燃腔和集渣腔，爆燃腔設(shè)置有助燃?xì)膺M(jìn)氣口，在干燥腔和爆燃腔之前設(shè)有篩網(wǎng)，在集渣腔的下側(cè)設(shè)有集渣板，集渣板的底端連接有出渣槽，在爐體的底部連接有集渣箱，集渣箱上設(shè)有排渣口，所述爐體右側(cè)外壁上固定安裝有冷卻水箱，在冷卻水箱的側(cè)壁上設(shè)有出水管、進(jìn)水管和水位計(jì)，其出水管位于冷卻水箱的下方，并與熱水儲(chǔ)存箱連接，進(jìn)水管位于冷卻水箱的上方，水位計(jì)與冷卻水箱相通，在冷卻水箱內(nèi)設(shè)有熱敏傳感器，熱水儲(chǔ)存箱固定安裝在爐體附近，熱水儲(chǔ)存箱的頂部低于冷卻水箱的底部，在爐體的附近還安裝有控制箱，在控制箱內(nèi)設(shè)有控制電路，控制電路通過導(dǎo)線與熱敏傳感器電連接，冷卻水箱的頂部還設(shè)有安全閥，出水管的管路上設(shè)有出水電磁閥門，出水電磁閥門閥通過導(dǎo)線與控制箱的控制電路電連接，進(jìn)水管的管路上設(shè)有進(jìn)水電磁閥門，進(jìn)水電磁閥門閥通過導(dǎo)線與控制箱的控制電路電連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述凹槽上壁為弧形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滾切刀片的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)料螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述格篩是由橫向和縱向的鋼筋互相垂直交錯(cuò)焊接而成。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述耐火層的材質(zhì)為耐火磚。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：煤氣發(fā)生爐工作過程中，電機(jī)工作帶動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)工作將煤炭原料均勻持續(xù)的送入煤氣發(fā)生爐中，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料，無需人工上料，提高了工作效率，也避免了進(jìn)料過程中產(chǎn)生的堵塞，在進(jìn)料過程中，可以預(yù)先在煤炭原料進(jìn)入煤氣發(fā)生爐之前進(jìn)行初步切割，切割后變小的煤炭進(jìn)入煤氣發(fā)生爐中進(jìn)行燃燒，有效的提高了煤氣發(fā)生效率，粉碎后的煤塊更便于燃燒，提高能量利用率，煤炭進(jìn)入由除鐵腔內(nèi)部，設(shè)置的除鐵裝置工作對塑料進(jìn)行充分除鐵，保證了煤炭質(zhì)量，使其充分燃燒，通過設(shè)置格篩和氣動(dòng)振動(dòng)器，能夠?qū)M(jìn)入進(jìn)料斗中的煤炭顆粒進(jìn)行振動(dòng)篩選，能夠阻礙較大大顆粒煤炭進(jìn)入爐體內(nèi)部影響燃燒效率，防止多個(gè)小顆粒塑料卡在篩孔的現(xiàn)象，提高進(jìn)料速率；通過設(shè)置耐火層可以保護(hù)爐體，又能有效避免熱量的散失，通過在爐體內(nèi)部設(shè)置集渣層和集渣板，不但能夠充分燃燒，而且還能夠減少污染，在爐體底部設(shè)置集渣箱用于收集煤渣，無需人工清理，使用方便；由于設(shè)置控制箱和控制電路，可對冷卻水箱的進(jìn)出水進(jìn)行自動(dòng)控制，不僅可以實(shí)現(xiàn)對煤氣發(fā)生爐的降溫，而且可以實(shí)現(xiàn)將熱能收集在熱水儲(chǔ)存箱內(nèi)重新利用，大大的節(jié)約了能源，自動(dòng)化程度高。

附圖說明

圖1為節(jié)能煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為節(jié)能煤氣發(fā)生爐中預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為節(jié)能煤氣發(fā)生爐中格篩的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種節(jié)能煤氣發(fā)生爐，包括爐體1，所述爐體1上側(cè)設(shè)有進(jìn)料筒2，進(jìn)料筒2上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗3，在進(jìn)料筒3內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)4，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4包括進(jìn)料螺桿和設(shè)置在進(jìn)料螺桿外壁上的螺桿葉片，進(jìn)料螺桿左端與電機(jī)5連接，在進(jìn)料筒2靠右的一段上設(shè)有預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)6，預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)6包括在進(jìn)料筒2外壁上對稱設(shè)置的四個(gè)半球形凹槽61、設(shè)置在半球形凹槽61中心的滾切轉(zhuǎn)軸62和設(shè)置在在滾切轉(zhuǎn)軸42外壁上的滾切刀片63，所述凹槽61上壁為弧形，所述滾切刀片63的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)料螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反，在進(jìn)料筒2和爐體1之間設(shè)有除鐵腔111，進(jìn)料筒2下側(cè)右端的出料口通過下料管7與除鐵腔111的頂端相連接，除鐵腔111的底端與爐體1頂部開設(shè)的進(jìn)料口相連通，在除鐵腔111內(nèi)部中間位置設(shè)有除鐵裝置14，除鐵裝置14包括水平設(shè)置的除鐵轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在除鐵轉(zhuǎn)軸外壁上的永磁鐵套和與除鐵轉(zhuǎn)軸相連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在除鐵腔111內(nèi)部下側(cè)設(shè)有格篩11，格篩11是由橫向和縱向的鋼筋14互相垂直交錯(cuò)焊接而成，格篩1兩側(cè)連接鋼板12，鋼板12通過焊接方式固定在格篩11的兩側(cè)，鋼板12上安裝氣動(dòng)振動(dòng)器13，氣動(dòng)振動(dòng)器13通過螺釘固定在鋼板12上，煤氣發(fā)生爐工作過程中，電機(jī)5工作帶動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)4工作將煤炭原料均勻持續(xù)的送入煤氣發(fā)生爐中，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料，無需人工上料，提高了工作效率，也避免了進(jìn)料過程中產(chǎn)生的堵塞，在進(jìn)料過程中，可以預(yù)先在煤炭原料進(jìn)入煤氣發(fā)生爐之前進(jìn)行初步切割，切割后變小的煤炭進(jìn)入煤氣發(fā)生爐中進(jìn)行燃燒，有效的提高了煤氣發(fā)生效率，粉碎后的煤塊更便于燃燒，提高能量利用率，煤炭進(jìn)入由除鐵腔內(nèi)部，設(shè)置的除鐵裝置14工作對塑料進(jìn)行充分除鐵，保證了煤炭質(zhì)量，使其充分燃燒，通過設(shè)置格篩和氣動(dòng)振動(dòng)器，能夠?qū)M(jìn)入進(jìn)料斗中的煤炭顆粒進(jìn)行振動(dòng)篩選，能夠阻礙較大大顆粒煤炭進(jìn)入爐體內(nèi)部影響燃燒效率，防止多個(gè)小顆粒塑料卡在篩孔的現(xiàn)象，提高進(jìn)料速率；所述爐體1的內(nèi)壁上設(shè)有耐火層101，所述耐火層101的材質(zhì)為耐火磚，爐體1內(nèi)部由上而下包括干燥腔102、爆燃腔103和集渣腔105，爆燃腔103設(shè)置有助燃?xì)膺M(jìn)氣口，在干燥腔102和爆燃腔103之前設(shè)有篩網(wǎng)104，在集渣腔105的下側(cè)設(shè)有集渣板106，集渣板106的底端連接有出渣槽107，在爐體1的底部連接有集渣箱15，集渣箱15上設(shè)有排渣口16，通過設(shè)置耐火層可以保護(hù)爐體，又能有效避免熱量的散失，通過在爐體內(nèi)部設(shè)置集渣層和集渣板，不但能夠充分燃燒，而且還能夠減少污染，在爐體底部設(shè)置集渣箱用于收集煤渣，無需人工清理，使用方便；所述爐體1右側(cè)外壁上固定安裝有冷卻水箱20，在冷卻水箱20的側(cè)壁上設(shè)有出水管21、進(jìn)水管22和水位計(jì)23，其出水管21位于冷卻水箱20的下方，并與熱水儲(chǔ)存箱28連接，進(jìn)水管22位于冷卻水箱20的上方，水位計(jì)23與冷卻水箱20相通，在冷卻水箱20內(nèi)設(shè)有熱敏傳感器24，熱水儲(chǔ)存箱28固定安裝在爐體1附近，熱水儲(chǔ)存箱30的頂部低于冷卻水箱20的底部，在爐體1的附近還安裝有控制箱29，在控制箱29內(nèi)設(shè)有控制電路，控制電路通過導(dǎo)線與熱敏傳感器24電連接，冷卻水箱20的頂部還設(shè)有安全閥25，出水管21的管路上設(shè)有出水電磁閥門26，出水電磁閥門26閥通過導(dǎo)線與控制箱29的控制電路電連接，進(jìn)水管22的管路上設(shè)有進(jìn)水電磁閥門27，進(jìn)水電磁閥門27閥通過導(dǎo)線與控制箱29的控制電路電連接，由于設(shè)置控制箱和控制電路，可對冷卻水箱的進(jìn)出水進(jìn)行自動(dòng)控制，不僅可以實(shí)現(xiàn)對煤氣發(fā)生爐的降溫，而且可以實(shí)現(xiàn)將熱能收集在熱水儲(chǔ)存箱內(nèi)重新利用，大大的節(jié)約了能源，自動(dòng)化程度高。本實(shí)用新型節(jié)能煤氣發(fā)生爐，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，在進(jìn)料過程中對煤炭進(jìn)行預(yù)粉碎，能夠?qū)Ψ鬯楹蟮拿簤K進(jìn)行篩選，避免大塊煤炭進(jìn)入爐體內(nèi)部影響燃燒效率，提高了煤氣發(fā)生爐的工作效率，不僅可以實(shí)現(xiàn)對煤氣發(fā)生爐的降溫，而且可以實(shí)現(xiàn)將熱能收集在熱水儲(chǔ)存箱內(nèi)重新利用，節(jié)約了能源。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。