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一種用于鋅冶煉的天然氣燒嘴的制作方法

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一種用于鋅冶煉的天然氣燒嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋅冶煉設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于鋅冶煉的天然氣燒嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]燒嘴是燃?xì)庠O(shè)備中最重要的部件。評(píng)價(jià)燒嘴的設(shè)計(jì)是否理想,從不同的角度要求有不同的標(biāo)準(zhǔn),一般可考察以下幾個(gè)方面:①滿足加熱所需的熱量或燃燒溫度具有一定的火焰特性,如火焰尺寸和形狀,以及爐內(nèi)氣氛特性(氧化性、還原性或中性),且符合工藝要求;③燃燒過(guò)程中,火焰穩(wěn)定,有一定的抗風(fēng)能力;④燃燒效率高,燃?xì)饪梢酝耆紵?,并使燃?xì)馑尫诺臒崃康玫匠浞值睦?br>[0003]在鋅粉冶煉過(guò)程中,目前所采用的一種燒嘴是通過(guò)一個(gè)進(jìn)氣管直接通到燒嘴中,由燒嘴再直接將燃?xì)鈬姵觥?br>[0004]也有的燒嘴采用將天然氣與氧氣預(yù)先混合的方式,但是這種預(yù)混合方式是有一定安全風(fēng)險(xiǎn)的,而且,這種預(yù)混合的方式使得噴嘴輸送天然氣的效率明顯降低。
[0005]因此,目前現(xiàn)有的用于鋅粉冶煉的天然氣燒嘴還存在著其缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型希望提供了一種燃燒和輸送效率高,無(wú)安全隱患并且燃燒充分的新型天然氣燒嘴。
[0007]具體而言,本實(shí)用新型提供一種用于鋅冶煉的天然氣燒嘴,其特征在于,所述天然氣燒嘴包括天然氣輸送管、降壓緩沖部、耐高溫噴射嘴,所述天然氣輸送管用于為所述天然氣燒嘴提供輸送天然氣,所述降壓緩沖部一端與所述天然氣輸送管密封連接,另一端與所述耐高溫噴射嘴連接在一起,通過(guò)所述降壓緩沖部與所述耐高溫噴射嘴相連,所述耐高溫噴射嘴包括天然氣穩(wěn)流部、天然氣噴射部以及燒嘴端頭,所述天然氣噴射部呈圓筒狀,圓筒狀的天然氣噴射部的四周具有多排噴射孔,所述燒嘴端頭固定在所述天然氣噴射部的頂端。
[0008]在一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式中,所述天然氣燒嘴還包括內(nèi)部輸氣管,所述內(nèi)部輸氣管嵌套在所述降壓緩沖部之內(nèi),所述內(nèi)部輸氣管一端與所述天然氣輸送管相連,另一端伸入到所述耐高溫噴射嘴的內(nèi)部。
[0009]在另一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式中,所述內(nèi)部輸氣管深入到所述耐高溫噴射嘴內(nèi)部的一端呈喇叭狀。
[0010]在另一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式中,所述柱狀燒嘴的直徑大于所述天然氣輸送管。
[0011]在另一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式中,圓筒狀的天然氣噴射部具有均勻分布的2排或4排噴射孔,每排噴射孔中的任意兩個(gè)噴射孔之間的距離相等。
[0012]本實(shí)用新型中所提供的天然氣燒嘴通過(guò)天然氣噴射部上的多排噴射孔向外噴射天然氣,與噴嘴外的氧氣混合燃燒,這種方式燃燒充分,無(wú)需預(yù)先進(jìn)行氧氣混合,安全系數(shù)高,燃燒充分,燒嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
[0013]此外,在優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式中,本實(shí)用新型還添加了內(nèi)部輸氣管,內(nèi)部輸氣管一端直接與氣源相連,另一端伸入到燒嘴底部,這可以避免由于燒嘴較長(zhǎng)燒嘴端部氣壓不足的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)天然氣供應(yīng)的更加穩(wěn)定和均衡。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0015]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的天然氣燒嘴的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1所示實(shí)施例中的天然氣燒嘴的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的天然氣燒嘴的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的天然氣燒嘴的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本實(shí)施例中的天然氣燒嘴包括天然氣輸送管1、降壓緩沖部2、耐高溫噴射嘴3。天然氣輸送管1用于為天然氣燒嘴提供天然氣,所述降壓緩沖部2 —端與天然氣輸送管1密封連接,另一端與耐高溫噴射嘴3焊接在一起,通過(guò)降壓緩沖部2與耐高溫噴射嘴3相連。耐高溫噴射嘴3包括天然氣穩(wěn)流部4、天然氣噴射部5以及燒嘴端頭6,所述天然氣噴射部5呈圓筒狀,圓筒狀的天然氣噴射部5的四周具有多排噴射孔7,所述燒嘴端頭6固定在所述天然氣噴射部5的頂端。
[0020]從圖中可以看出,天然氣穩(wěn)流部4和天然氣噴射部5都呈圓筒狀,二者可以一體形成。天然氣穩(wěn)流部4緊接天然氣輸送管,給天然氣的一定的緩沖空間。
[0021]在圓筒狀的天然氣噴射部5的外周具有均勾分布或者隨機(jī)分布大量噴射孔。在一種實(shí)現(xiàn)方式中,采用彼此平行的2排噴射孔,兩排噴射孔彼此對(duì)稱?;蛘?,在另一種實(shí)現(xiàn)方式中,采用彼此平行的4排噴射孔,每排噴射孔中的任意兩個(gè)噴射孔之間的距離相等。每排噴射孔之間間隔90度圓弧。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖3所示,圖3示出了本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式。
[0024]如圖所示,在本實(shí)施例的天然氣燒嘴中,添加了包括內(nèi)部輸氣管8,所述內(nèi)部輸氣管8嵌套在降壓緩沖部2和天然氣輸送管1之內(nèi),所述內(nèi)部輸氣管8 一端與所述天然氣輸送管1相連,另一端伸入到所述耐高溫噴射嘴3的內(nèi)部。內(nèi)部輸氣管的一部分位于天然氣輸送管1內(nèi)部,二者彼此通過(guò)類似輻條的結(jié)構(gòu)固定,內(nèi)部輸氣管的另一端伸入到所述耐高溫噴射嘴內(nèi),其這一端呈喇叭狀。
[0025]本實(shí)施例適用于天然氣燒嘴較長(zhǎng)的情況。在本實(shí)施例中,采用內(nèi)部輸氣管的好處是使得輸送至天然氣噴射部5的端部的氣壓與輸送至天然氣噴射部的根部(靠近輸氣管一偵D的氣壓能夠更好地均衡,這樣噴射更均勻。
[0026]需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型的附圖中的各個(gè)部件的形狀均是示意性的,不排除其與其真實(shí)形狀存在一定差異,附圖僅用于對(duì)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行說(shuō)明,圖中所示部件的具體細(xì)節(jié)并非對(duì)實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該理解,上述實(shí)施例也僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的示意性實(shí)現(xiàn)方式的解釋,并非對(duì)本實(shí)用新型范圍的限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋅冶煉的天然氣燒嘴,其特征在于,所述天然氣燒嘴包括天然氣輸送管(1)、降壓緩沖部(2)、耐高溫噴射嘴(3),所述天然氣輸送管(1)用于為所述天然氣燒嘴提供輸送天然氣,所述降壓緩沖部(2) —端與所述天然氣輸送管(1)密封連接,另一端與所述耐高溫噴射嘴(3)連接在一起,所述耐高溫噴射嘴(3)包括天然氣穩(wěn)流部(4)、天然氣噴射部(5)以及燒嘴端頭¢),所述天然氣噴射部(5)呈圓筒狀,圓筒狀的天然氣噴射部(5)的四周具有多排噴射孔(7),所述燒嘴端頭¢)固定在所述天然氣噴射部(5)的頂端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋅冶煉的天然氣燒嘴,其特征在于,所述天然氣燒嘴還包括內(nèi)部輸氣管(8),所述內(nèi)部輸氣管(8)嵌套在所述降壓緩沖部(2)之內(nèi),所述內(nèi)部輸氣管(8) —端與所述天然氣輸送管(1)相連,另一端伸入到所述耐高溫噴射嘴(3)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋅冶煉的天然氣燒嘴,其特征在于,所述內(nèi)部輸氣管(8)伸入到所述耐高溫噴射嘴(3)內(nèi)部的一端呈喇叭狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋅冶煉的天然氣燒嘴,其特征在于, 所述耐高溫噴射嘴(3)的直徑大于所述天然氣輸送管(1)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋅冶煉的天然氣燒嘴,其特征在于,圓筒狀的天然氣噴射部(5)具有均勾分布的2排或4排噴射孔(7),每排噴射孔(7)中的任意兩個(gè)噴射孔之間的距離相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于鋅冶煉的天然氣燒嘴,所述天然氣燒嘴包括天然氣輸送管、降壓緩沖部、耐高溫噴射嘴,所述天然氣輸送管用于為所述天然氣燒嘴提供輸送天然氣,所述耐高溫噴射嘴包括天然氣穩(wěn)流部、天然氣噴射部以及燒嘴端頭,所述天然氣噴射部呈圓筒狀,圓筒狀的天然氣噴射部的四周具有多排噴射孔,所述燒嘴端頭固定在所述天然氣噴射部的頂端。本實(shí)用新型的天然氣燒嘴通過(guò)天然氣噴射部上的多排噴射孔向外噴射天然氣,與噴嘴外的氧氣混合燃燒,這種方式燃燒充分,無(wú)需預(yù)先進(jìn)行氧氣混合,安全系數(shù)高,燒嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
【IPC分類】F23D14/58
【公開號(hào)】CN205002121
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520764665
【發(fā)明人】史建群, 史優(yōu)良, 韓順英, 黃秉慧, 張出波, 趙秋平, 唐踉
【申請(qǐng)人】江蘇冶建鋅業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日
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