本發(fā)明涉及齒輪、齒條領(lǐng)域，尤其涉及一種齒條用高性能潤滑脂。
背景技術(shù)：
齒條為具有一系列等距離分布齒的平板或直桿，齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用。經(jīng)齒輪傳動與齒條傳動相結(jié)合，尤其涉及直線傳輸時，常采用齒條齒輪的傳動方式，具有運輸平穩(wěn)、步距較準、兼具載重的優(yōu)點。為了防止齒條和齒輪的磨損、點蝕、膠合可提高其使用壽命，對于齒條和齒輪的潤滑尤為重要。
現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高齒輪和齒條的配合傳動性能，常直接注入以潤滑油或涂覆以潤滑脂的方式，效果較好，然而顯而易見的缺點是必須在潤滑油或潤滑脂用完前再次注入或涂覆，以持續(xù)潤滑性能。潤滑脂在機械部件中使用時間比潤滑油更長，不需要經(jīng)常加注，因此其防腐防銹性能顯得特別重要。針對齒條的特點，對于其開發(fā)一種黏度合適、潤滑耐久的潤滑脂顯得極其必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種齒條用高性能潤滑脂，有效形成持久潤滑且能持久保黏、防銹防腐，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種齒條用高性能潤滑脂，包含以下重量份的組分：
己二醇磷酸酯5-12份
三乙醇胺硼酸酯2-7份
季戊四醇2-8份
聚烯烴5-15份
己二酸雙酯15-25份
脂肪胺1-6份
復(fù)合鋰稠化劑10-15份
膨潤土5-8份
氧化石蠟1-4份
二壬基萘磺酸鹽1-3份
納米氫氧化鋁3~5.5份
抗氧劑2-8份。
作為優(yōu)選，所述己二酸雙酯為己二酸二異丙醇酯、己二酸二異丁醇酯、己二酸二異戊醇酯中的一種或其組合。
作為優(yōu)選，所述聚烯烴為碳原子數(shù)大于等于4的具有至少一個支鏈碳的烯烴聚合物。
作為優(yōu)選，所述納米氫氧化鋁的粒徑為20~50nm。
作為優(yōu)選，所述脂肪胺為碳原子數(shù)大于等于8個碳的飽和脂肪伯胺。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明配方簡約，潤滑高效、持久耐用。采用酯類油為主體油成分能夠起到很好的較高溫度下的熱安定性；氧化石蠟、季戊四醇調(diào)節(jié)潤滑脂的溶質(zhì)濃度同時兼具配合稠化劑的作用；復(fù)合鋰和膨潤土共同稠化達到精細調(diào)配的效果；二壬基萘磺酸鹽和氧化石蠟具有防銹防腐的功效；納米氫氧化鋁具有顯著的納米效應(yīng)又充當精細填料便于體系調(diào)配。本發(fā)明的潤滑脂稠度合適、較高溫度下熱安定性好，調(diào)配靈活度高，適用于各種金屬材質(zhì)的齒條潤滑，具有防銹、防腐、使用周期長等優(yōu)點。
具體實施方式
為了更清楚地說明
本技術(shù)：
實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例作簡單地介紹。
實施例1
一種齒條用高性能潤滑脂，包含以下重量份的組分：
己二醇磷酸酯5份
三乙醇胺硼酸酯2份
季戊四醇3份
聚烯烴15份
己二酸雙酯19份
脂肪胺3.6份
復(fù)合鋰稠化劑15份
膨潤土6份
氧化石蠟2份
二壬基萘磺酸鹽2份
納米氫氧化鋁3份
抗氧劑5份；
所述己二酸雙酯為己二酸二異戊醇酯，所述聚烯烴為聚異戊烯，所述納米氫氧化鋁的粒徑為20~50nm，所述脂肪胺為正辛胺。
實踐證明，本發(fā)明的潤滑脂黏度、稠度調(diào)節(jié)性極好，跨度大，適用于鋼、合金鋼、銅及其合金、鋁及其合金材質(zhì)的齒條，防銹、防腐作用效果好，熱安定性佳。
實施例2
一種齒條用高性能潤滑脂，包含以下重量份的組分：
己二醇磷酸酯12份
三乙醇胺硼酸酯7份
季戊四醇2份
聚烯烴7.5份
己二酸雙酯15份
脂肪胺1份
復(fù)合鋰稠化劑10份
膨潤土8份
氧化石蠟4份
二壬基萘磺酸鹽1份
納米氫氧化鋁4.5份
抗氧劑2份；
所述己二酸雙酯為己二酸二異丁醇酯，所述聚烯烴為聚異丁烯，所述納米氫氧化鋁的粒徑為20~50nm，所述脂肪胺為正辛胺。
實踐證明，本發(fā)明的潤滑脂黏度、稠度調(diào)節(jié)性極好，跨度大，適用于鋼、合金鋼、銅及其合金、鋁及其合金材質(zhì)的齒條，防銹、防腐作用效果好，熱安定性佳。
實施例3
一種齒條用高性能潤滑脂，包含以下重量份的組分：
己二醇磷酸酯7份
三乙醇胺硼酸酯5份
季戊四醇8份
聚烯烴5份
己二酸雙酯25份
脂肪胺6份
復(fù)合鋰稠化劑13份
膨潤土5份
氧化石蠟1份
二壬基萘磺酸鹽3份
納米氫氧化鋁5.5份
抗氧劑8份；
所述己二酸雙酯為己二酸二異丙醇酯和己二酸二異戊醇酯的組合，所述聚烯烴為聚異己烯，所述納米氫氧化鋁的粒徑為20~50nm，所述脂肪胺為正癸胺。
實踐證明，本發(fā)明的潤滑脂黏度、稠度調(diào)節(jié)性極好，跨度大，適用于鋼、合金鋼、銅及其合金、鋁及其合金材質(zhì)的齒條，防銹、防腐作用效果好，熱安定性佳。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，所做出的若干改進或等同替換，均視為本發(fā)明的保護范圍，仍應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。