本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t設(shè)備的安裝過程中的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置，具體地說，是一種焦?fàn)t保護板安裝固定裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

近年來，擁有自主產(chǎn)權(quán)的7m大容積焦?fàn)t逐漸推廣，隨著不同建設(shè)單位的不同需求，7m焦?fàn)t相繼推出了炭化室寬450mm、500mm及542mm三種爐型，高向加熱方式上也有一段和多段加熱。新型7m焦?fàn)t，工藝先進、結(jié)構(gòu)合理。

焦?fàn)t結(jié)構(gòu)復(fù)雜，砌筑量大，特異型磚多，屬特大型工業(yè)爐。主要特點有：雙聯(lián)火道，焦?fàn)t煤氣下噴，高爐煤氣、空氣側(cè)入，廢氣循環(huán)，蓄熱室分格的復(fù)熱、下調(diào)式大型焦?fàn)t。

中國專利CN101781573B于2013年2月13日公開了一種焦?fàn)t保護板和爐柱快速安裝的方法，其中包括五個步驟：1) 焦?fàn)t爐體砌筑后，在爐頂機焦兩側(cè)對應(yīng)保護板和爐柱的安裝位置處分別安設(shè)臨時固定架；2) 將保護板吊裝就位并調(diào)整后，用綁扎件將保護板的上部與臨時固定架連接，對保護板進行臨時固定；3) 保護板臨時固定后吊裝爐柱，將爐柱吊裝就位調(diào)整后，用綁扎件將爐柱的上部與臨時固定架連接，對爐柱進行臨時固定；4) 安裝爐柱的橫拉條，對保護板和爐柱進行正式固定；5) 拆除綁扎件和臨時固定架。因此，這種保護板和爐柱安裝方法仍然屬于傳統(tǒng)的施工方法，即先進行焦?fàn)t本體耐材砌筑，后進行保護板及爐柱等護爐設(shè)備的安裝，保護板安裝首先進行臨時固定，后安裝爐柱，機焦側(cè)同步安裝，拉條進行固定。但是，這種傳統(tǒng)的保護板和爐柱施工方法存在以下缺點：

（1）保護板安裝精度主要依賴于焦?fàn)t耐材砌筑質(zhì)量；

（2）總的焦?fàn)t工程施工周期較長；

（3）保護板安裝時采用臨時固定，存在安全風(fēng)險。

因此已知的焦?fàn)t保護板及爐柱安裝方法存在著上述種種不便和問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提出一種縮短焦?fàn)t施工周期、提高耐火材料砌筑施工質(zhì)量的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置。

本發(fā)明的另一目的，在于提出一種縮短焦?fàn)t施工周期、提高耐火材料砌筑施工質(zhì)量的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置的使用方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種焦?fàn)t保護板安裝固定裝置，包括壓板和勾頭螺栓，其特征在于：

所述壓板由槽鋼制作，槽鋼的長度大于爐柱翼緣板的寬度，且在槽鋼的兩端設(shè)有螺栓孔；

所述勾頭螺栓的螺桿為圓鋼制作，勾頭螺栓的一端設(shè)有勾頭，另一端加工成螺紋絲扣；提供二根勾頭螺栓，使其螺紋端分別穿過槽鋼兩端的螺栓孔且用螺母鎖緊。

本發(fā)明的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置，其中所述圓鋼的直徑≥20mm。

前述的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置，其中所述勾頭螺栓的一端為由圓鋼熱彎成90°的勾頭。

前述的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置，其中所述二根勾頭螺栓的勾頭相對設(shè)置。

前述的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置，其中所述勾頭螺栓的螺紋端穿過槽鋼后，經(jīng)彈簧和墊片與螺母鎖緊。

前述的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置，其中所述彈簧為蝶形彈簧。

前述的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置，其中所述勾頭螺栓的一端螺母采用雙螺母。

一種焦?fàn)t保護板安裝固定裝置的使用方法，其特征在于包括以下步驟：

a、安裝壓塊，壓塊跟隨焦?fàn)t護爐設(shè)備一起供貨，為爐門框安裝時所需的勾頭螺栓壓塊，在安裝保護板前，先在地面將壓塊用安裝螺栓固定到位；

b、安裝保護板的壓板，壓板采用槽鋼制作，其長度大于爐柱翼緣板寬度，兩端各留置出150mm供安裝螺栓，并鉆直徑≥22mm的螺栓孔；

c、準(zhǔn)備勾頭螺栓，所述勾頭螺栓的螺桿為直徑≥20mm圓鋼制作，勾頭螺栓的一端設(shè)有熱彎成90°的勾頭，另一端用機床加工成螺紋絲扣；

d、安裝固定保護板，利用大棚內(nèi)的行車吊裝保護板，保護板吊裝到位后，利用人工將槽鋼和勾頭螺栓配合放置在保護板的上、中、下位置；在每一位置中，提供二根加工的勾頭螺栓，使?fàn)t柱夾在保護板和槽鋼之間，一面使槽鋼兩端的勾頭勾住兩側(cè)的壓塊，另一面使其螺紋端分別穿過槽鋼兩端的螺栓孔，然后經(jīng)彈簧和墊片與螺母鎖緊，通過蝶形彈簧的張力使勾頭螺栓具有勾力，從而固定保護板。

本發(fā)明的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置的使用方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的方法，其中所述步驟b中，螺栓孔的中心距槽鋼端頭不低于75mm。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置及其使用方法具有以下優(yōu)點：

1、爐門框安裝、更換勾頭螺栓簡單、快速；

2、提高了焦?fàn)t施工質(zhì)量；

3、固定裝置采用槽鋼和圓鋼，用料節(jié)約、成本低廉，收集后可重復(fù)使用，降低工程成本；

4、縮短施工周期，為焦?fàn)t點火、投產(chǎn)兩大重要節(jié)點創(chuàng)造條件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置使用方法示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置在保護板的上、中、下位置的設(shè)置示意圖。

圖中：1保護板，2爐柱，3槽鋼，4壓塊，5螺栓，6圓鋼，7彈簧，8墊片，9螺母，10內(nèi)襯，11勾頭。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。

實施例1

現(xiàn)請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述壓板用16#槽鋼3制作，槽鋼的長度大于爐柱翼緣板的寬度，且在槽鋼的兩端設(shè)有直徑22mm螺栓孔；

所述勾頭螺栓的螺桿為直徑20mm圓鋼6制作，勾頭螺栓的一端設(shè)有勾頭11，所述勾頭螺栓的一端為由圓鋼熱彎成90°的勾頭，另一端加工成螺紋絲扣；提供二根勾頭螺栓，使其螺紋端分別穿過槽鋼3兩端的螺栓孔，經(jīng)蝶形彈簧7和蝶形彈簧墊片8，采用雙螺母9鎖緊。所述二根勾頭螺栓的勾頭11在槽鋼的兩端相對設(shè)置。

實施例2

本發(fā)明實施例的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置使用方法基于以下焦?fàn)t爐柱和焦?fàn)t保護板安裝工藝流程：焦?fàn)t爐床板土建基礎(chǔ)施工完成；進行焦?fàn)t爐柱安裝，爐柱底部采用正式下部拉條進行固定；上部利用保護板壓緊螺栓孔，焦?fàn)t長方向安裝槽鋼固定，焦?fàn)t縱方向采用臨時拉條固定，并拉設(shè)纜風(fēng)繩固定在機焦側(cè)焦?fàn)t大棚基礎(chǔ)處；進行焦?fàn)t蓄熱室砌筑、格子磚安放、斜道砌筑；焦?fàn)t斜道砌筑完成后，組織進行斜道施工平整度及外觀檢查；保護板運輸采用小車運輸，從端間臺用小車運輸至焦?fàn)t內(nèi)，操作臺上鋪設(shè)臨時運輸軌道；保護板安裝采用焦?fàn)t大棚內(nèi)行車，斜道砌體表面采用木板保護，嚴(yán)謹保護板與砌體直接接觸。保護板固定，每組保護板固定分上中下三組固定；再進行焦?fàn)t本體燃燒室、爐頂?shù)炔课黄鲋?；拆除保護板固定裝置，更換正式焦?fàn)t保護板固定勾頭螺栓；進行后續(xù)施工。

圖2為本發(fā)明實施例的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置使用方法示意圖。

本發(fā)明的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置的使用方法，其特征在于包括以下步驟：

a、安裝保護板勾頭螺栓壓塊4，該壓塊為爐門框安裝時所需的勾頭螺栓壓塊，跟隨焦?fàn)t護爐設(shè)備一起到位；安裝保護板1之前，在地面先將該壓塊用安裝螺栓5固定到位。

b、安裝保護板的壓板，壓板采用16#槽鋼3制作，長度大于爐柱翼緣板寬度，一邊多出150mm；留置出螺栓安裝，并鉆直徑22mm的螺栓孔，螺栓孔中心距夾具端頭距離為75mm；

c、準(zhǔn)備勾頭螺栓，所述勾頭螺栓的螺桿為直徑為20mm圓鋼6制作，勾頭螺栓的一端設(shè)有熱彎成90°的勾頭11，另一端用機床加工成螺紋絲扣；

圖3為本發(fā)明實施例的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置在保護板的上、中、下位置的設(shè)置示意圖。

d、安裝固定保護板1，利用大棚內(nèi)的行車吊裝保護板，保護板吊裝到位后，利用人工將槽鋼3和勾頭螺栓配合放置在保護板的上、中、下位置；在每一位置中，提供二根加工的勾頭螺栓，使?fàn)t柱3夾在保護板1和槽鋼3之間，一面使槽鋼3兩端的勾頭11勾住兩側(cè)的壓塊4，另一面使其螺紋端分別穿過槽鋼3兩端的螺栓孔，然后經(jīng)蝶形彈簧7和蝶形墊片8與雙螺母9鎖緊，通過蝶形彈簧7的張力使勾頭螺栓具有勾力，從而固定保護板1。

本發(fā)明具有實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進步，本發(fā)明的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置及其使用方法是一種優(yōu)質(zhì)高效的施工方法，使焦?fàn)t施工質(zhì)量可靠，在投產(chǎn)后沒有出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，受到有關(guān)單位和專家的充分肯定，同時節(jié)約了大量的人力和物力，也大大縮短了工期，為提前投產(chǎn)創(chuàng)造了條件，具有很明顯的經(jīng)濟效益，深受業(yè)主好評。

本發(fā)明的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置及其使用方法為“先立爐柱、后砌筑”的施工工藝，在寶鋼二期、三期，以及寶鋼焦?fàn)t系統(tǒng)升級綜合改造工程項目中應(yīng)用。在寶鋼焦?fàn)t系統(tǒng)升級綜合改造工程項目中有兩座新建55孔新型7m焦?fàn)t（JNX70-3）系統(tǒng)，屬特大型工業(yè)爐。應(yīng)用本發(fā)明的焦?fàn)t保護板安裝固定裝置及其使用方法為業(yè)主縮短施工工期，提高施工質(zhì)量，延長使用壽命。本發(fā)明在焦?fàn)t施工行業(yè)具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和廣泛的社會效益。

以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。