一種高溫煤氣化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種高溫煤氣化設(shè)備，包括有煙道、空氣換熱器、煙囪、鼓風(fēng)機(jī)、煤倉、煤氣發(fā)生爐、汽包及窯爐；該煙道連通空氣換熱器的煙氣入口，該空氣換熱器的煙氣出口連通煙囪；該鼓風(fēng)機(jī)連通空氣換熱器的空氣入口，該空氣換熱器的空氣出口通過管道連通煤氣發(fā)生爐的氣化劑入口，該汽包的蒸汽出口連通前述管道。通過利用煙道將高溫?zé)煔庖肟諝鈸Q熱器中，使得空氣溫度升高，升高后的空氣與汽包輸出的蒸汽充分混合而形成高溫的飽和空氣，其溫度可達(dá)200～220℃，與傳統(tǒng)之飽和空氣溫度為55～65℃相比，本設(shè)備可將飽和空氣的溫度大大提高，既回收了煙氣的廢熱，又提高了氣化速率和效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，降低生產(chǎn)成本，并增加煤氣產(chǎn)量。
【專利說明】一種高溫煤氣化設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤氣化設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種高溫煤氣化設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]常壓固定床煤氣發(fā)生爐的氣化是在兩個特定的條件下進(jìn)行的，一是氣化過程是在常壓下進(jìn)行，工作壓力在3?SKpa之間，二是料層堆放在爐篦上，在氣化過程中料層要維持一定的高度，這就是所謂固定層(也叫做固定床)，固定床只是相對的固定。實際上它固定的料層厚度是以動態(tài)的加煤與出灰來維持的，即在氣化過程中，在一邊出灰的同時，一邊加料來維持料層的相對固定。從動態(tài)的角度上來看，其實料層是由上而下移動的，所以固定床氣化又稱為移動床氣化。
[0003]目前固定床煤氣發(fā)生爐煤氣化的風(fēng)溫根據(jù)地區(qū)不同而異，一般夏天最高風(fēng)溫在400C以下，冬季最低溫度在_30°C以下。由于風(fēng)溫低，煤氣化的熱效率低，單位立方米煤氣原料消耗高。特別在高寒地區(qū)，更為突出。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種高溫煤氣化設(shè)備，其能有效解決現(xiàn)有之固定床煤氣發(fā)生爐在工作過程中其煤氣化的風(fēng)溫低導(dǎo)致煤氣化的熱效率低的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種高溫煤氣化設(shè)備,包括有煙道、空氣換熱器、煙囪、鼓風(fēng)機(jī)、煤倉、煤氣發(fā)生爐、汽包以及窯爐；
[0007]該煙道連通空氣換熱器的煙氣入口，該空氣換熱器的煙氣出口連通煙囪；該鼓風(fēng)機(jī)連通空氣換熱器的空氣入口，該空氣換熱器的空氣出口通過管道連通煤氣發(fā)生爐的氣化劑入口，該煤倉連通煤氣發(fā)生爐的原料煤入口，該煤氣發(fā)生爐的煤氣出口連通窯爐，該汽包與煤氣發(fā)生爐彼此相互連通，該汽包的蒸汽出口連通前述管道。
[0008]優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)與空氣換熱器之空氣入口之間管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和止回閥。
[0009]優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)與空氣換熱器之空氣入口之間管路上設(shè)置有空氣放散管。
[0010]優(yōu)選的，所述空氣換熱器與煙囪的通道上設(shè)置有閘閥。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0012]通過利用煙道將高溫?zé)煔庖肟諝鈸Q熱器中，使得空氣溫度升高，升高后的空氣與汽包輸出的蒸汽充分混合而形成高溫的飽和空氣，其溫度可達(dá)200?220°C，與傳統(tǒng)之飽和空氣溫度只有55?65°C相比，本設(shè)備可將飽和空氣的溫度大大提高，既回收了煙氣的廢熱，又提高了氣化速率和效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，降低生產(chǎn)成本，并增加煤氣產(chǎn)量。具體而言，本設(shè)備的氣化強(qiáng)度提高了 29?38%，噸鋼坯消耗的熱量為1.38GJ/t鋼坯。降低熱量消耗15%。比正常的加熱爐熱量消耗指標(biāo)節(jié)約0.183GJ/t鋼坯，噸鋼坯節(jié)約6.29kg標(biāo)準(zhǔn)煤。以150t/h加熱能力的加熱爐為例，每天節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤23t/d。一年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7500噸/a。
[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型之較佳實施例的原理框圖；
[0015]圖2是本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)識說明:
[0017]1、煙道2、空氣換熱器
[0018]3、煙囪4、鼓風(fēng)機(jī)
[0019]5、煤倉6、煤氣發(fā)生爐
[0020]7、汽包8、窯爐
[0021]9、管道10、管路
[0022]11、調(diào)節(jié)閥12、止回閥
[0023]13、空氣放散管14、通道
[0024]15、閘閥

【具體實施方式】
[0025]請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有煙道1、空氣換熱器2、煙囪3、鼓風(fēng)機(jī)4、煤倉5、煤氣發(fā)生爐6、汽包7以及窯爐8，該煙道1、空氣換熱器2、煙囪3、鼓風(fēng)機(jī)4、煤倉5、煤氣發(fā)生爐6、汽包7以及窯爐8的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此對煙道1、空氣換熱器2、煙? 3、鼓風(fēng)機(jī)4、煤倉5、煤氣發(fā)生爐6、汽包7以及窯爐8的具體結(jié)構(gòu)不作詳細(xì)敘述。
[0026]該煙道I連通空氣換熱器2的煙氣入口，該空氣換熱器2的煙氣出口連通煙囪3 ；該鼓風(fēng)機(jī)4連通空氣換熱器2的空氣入口，該空氣換熱器2的空氣出口通過管道9連通煤氣發(fā)生爐6的氣化劑入口，該煤倉5連通煤氣發(fā)生爐6的原料煤入口，該煤氣發(fā)生爐6的煤氣出口連通窯爐8，該汽包7與煤氣發(fā)生爐6彼此相互連通，該汽包7的蒸汽出口連通前述管道9。
[0027]以及，該鼓風(fēng)機(jī)4與空氣換熱器2之空氣入口之間管路10上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥11、止回閥12和空氣放散管13，該空氣換熱器2與煙囪3的通道14上設(shè)置有閘閥15。
[0028]工作時，該煙道I連接軋鋼加熱爐(圖中未示)，軋鋼加熱爐產(chǎn)生高溫?zé)煔猓錅囟葹?50~600°C之間，高溫?zé)煔馔ㄟ^煙道I進(jìn)入空氣換熱器2中，與此同時，鼓風(fēng)機(jī)4工作將常溫空氣通過管路10送入空氣換熱器2中，在空氣換熱器2中，常溫空氣與高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，生成220~250°C的高溫空氣，高溫空氣輸出之管道9中，與此同時，汽包7分離出的蒸汽輸入至管道9中，在管道9中，高溫空氣與蒸汽混合后形成200~220°C的飽和空氣，以此作為氣化劑送入到煤氣發(fā)生爐6內(nèi)參加氣化反應(yīng)，最終生成1250~1350kcal/Nm3的可燃?xì)怏w煤氣。然后經(jīng)過煤氣加壓機(jī)將其輸送到窯爐8中燃燒。本設(shè)備可將該氣化強(qiáng)度提高了 29~38%，噸鋼坯消耗的熱量為1.38GJ/t鋼坯。降低熱量消耗15%。比正常的加熱爐熱量消耗指標(biāo)節(jié)約0.183GJ/t鋼坯，噸鋼坯節(jié)約6.29kg標(biāo)準(zhǔn)煤。以150t/h加熱能力的加熱爐為例，每天節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤23t/d。一年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7500噸/a。
[0029]本實用新型的設(shè)計重點是:通過利用煙道將高溫?zé)煔庖肟諝鈸Q熱器中，使得空氣溫度升高，升高后的空氣與汽包輸出的蒸汽充分混合而形成高溫的飽和空氣，其溫度可達(dá)200?220°C，與傳統(tǒng)之飽和空氣溫度只有55?65°C相比，本設(shè)備可將飽和空氣的溫度大大提高，既回收了煙氣的廢熱，又提高了氣化速率和效率，節(jié)能降耗。
[0030]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫煤氣化設(shè)備，其特征在于:包括有煙道、空氣換熱器、煙園、鼓風(fēng)機(jī)、煤倉、煤氣發(fā)生爐、汽包以及窯爐； 該煙道連通空氣換熱器的煙氣入口，該空氣換熱器的煙氣出口連通煙? ;該鼓風(fēng)機(jī)連通空氣換熱器的空氣入口，該空氣換熱器的空氣出口通過管道連通煤氣發(fā)生爐的氣化劑入口，該煤倉連通煤氣發(fā)生爐的原料煤入口，該煤氣發(fā)生爐的煤氣出口連通窯爐，該汽包與煤氣發(fā)生爐彼此相互連通，該汽包的蒸汽出口連通前述管道。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高溫煤氣化設(shè)備，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)與空氣換熱器之空氣入口之間管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和止回閥。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高溫煤氣化設(shè)備，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)與空氣換熱器之空氣入口之間管路上設(shè)置有空氣放散管。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高溫煤氣化設(shè)備，其特征在于:所述空氣換熱器與煙囪的通道上設(shè)置有閘閥。
【文檔編號】C10J3/22GK203960140SQ201420308321
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】賈正文 申請人:佛山豐匯機(jī)械有限公司