一種環(huán)保型鍍錫板軋制油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了金屬加工領域的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，包括基礎油、防銹劑，潤滑劑以及C10～C12二醇和乳化劑，所述的基礎油為支鏈TMP酯，其含量為69wt.％～86.5wt.％，所述防銹劑為短鏈脂肪酸，其含量為3wt.％～5wt.％，所述潤滑劑為二聚脂肪酸，其含量為5wt.％～10wt.％，C10～C12二醇的含量為2wt.％～5wt.％，所述乳化劑的含量為2wt.％～8wt.％。其技術效果是：通過長短鏈不同的脂肪酸復配，并以TMP酯為基礎油，使得產(chǎn)品的潤滑、防銹能力得到同時加強，而且由于TMP酯良好的低溫流動性，使得產(chǎn)品的清凈性良好，保持了軋機的整潔。同時由于沒有磷、硫、唑等難以溶解和反應的物質(zhì)，產(chǎn)品對環(huán)境無害，易于廢物處理，而且生產(chǎn)工藝得到簡化。
【專利說明】一種環(huán)保型鍍錫板軋制油及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及金屬加工領域的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 由于環(huán)保型鍍錫板軋制油使用時需要有一定的潤滑性和防銹性，而只憑借基礎油 的作用，很難達到這兩方面的要求，通常情況下，一般使用潤滑添加劑和防銹添加劑來達到 目的。但是在解決這兩類問題的同時會帶來其他問題：潤滑添加劑會在水中或者油中積累， 時間久了會造成過潤滑現(xiàn)象出現(xiàn)，并且造成軋機污損。而防銹劑通常使用唑類添加劑，此類 添加劑會造成環(huán)保型鍍錫板軋制油在入水中而形成乳液不穩(wěn)定，而且由于唑類防銹劑吸附 性強導致基礎油難以吸附到鍍錫板表面而造成欠潤滑出現(xiàn)。此外，含磷添加劑容易造成水 的富集氧化，造成嚴重的水污染，而唑類防銹劑對環(huán)境污染較為嚴重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，其通 過長短鏈不同的脂肪酸復配，并以TMP酯為基礎油，使得產(chǎn)品的潤滑、防銹能力得到同時加 強，而且由于TMP酯良好的低溫流動性，使得產(chǎn)品的清凈性良好，保持了軋機的整潔。
[0004] 實現(xiàn)上述目的的一種技術方案是：一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，包括基礎油、防銹 劑，潤滑劑以及ClO?C12二醇和乳化劑，所述的基礎油為TMP酯，其含量為69wt. %? 86. 5wt. %，所述防銹劑為短鏈脂肪酸，其含量為3wt. %?5wt. %，所述潤滑劑為二聚脂肪 酸，其含量為5wt. %?IOwt. %，C10?C12二醇的含量為2wt. %?5wt. %，所述乳化劑的 含量為2wt. %?8wt. %。
[0005] 進一步的，所述的二聚脂肪酸為C16?C22不飽和脂肪酸聚合所形成的二聚脂肪 酸。
[0006] 進一步的，所述的短鏈脂肪酸包括辛酸、辛二酸、壬酸、壬二酸、癸酸和癸二酸。
[0007] 進一步的，所述環(huán)保型鍍錫板軋制油中還含有抗氧化劑和消泡劑。
[0008] 再進一步的，所述消泡劑為含硅消泡劑，其在該環(huán)保型鍍錫板軋制油的含量為 0· 5wt. % ?Iwt. % 〇
[0009] 再進一步的，所述抗氧化劑為2,6_二叔丁基對甲苯酚，其含量為Iwt. %? 2wt. % 〇
[0010] 進一步的，所述乳化劑為非離子高聚物乳化劑和非離子烷基酚乳化劑的組合物。
[0011] 進一步的，所述TMP酯的含量優(yōu)選含量為75wt. %?81wt. %。
[0012] 本發(fā)明的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油的制備方法，該環(huán)保型鍍錫板軋制油包括基 礎油、防銹劑，潤滑劑以及ClO?C12二醇和乳化劑所述的基礎油為TMP酯。其含量為 69wt. %?86. 5wt. %，所述防銹劑為短鏈脂肪酸，其含量為3wt. %?5wt. %，所述潤滑劑 為二聚脂肪酸，其含量為5wt. %?IOwt. %，ClO?C12二醇的含量為2wt. %?5wt. %，所 述乳化劑的含量為2wt. %?8wt. %，其步驟為：在反應釜中加入TMP酯，升溫至30?40 °C; 加入短鏈脂肪酸，以及二聚脂肪酸，在30?40°C下攪拌30分鐘；再依次加入C12?C14二 醇、乳化劑和消泡劑，繼續(xù)攪拌30分鐘，得到環(huán)保型鍍錫板軋制油。
[0013] 采用了本發(fā)明的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，包括基礎油、防銹劑，潤滑劑以及 ClO?C12二醇和乳化劑，所述的基礎油為TMP酯，其含量為69wt. %?86. 5wt. %，所 述防銹劑為短鏈脂肪酸，其含量為3wt. %?5wt. %，所述潤滑劑為二聚脂肪酸，其含量 為5wt. %?IOwt. %，ClO?C12二醇的含量為2wt. %?5wt. %，所述乳化劑的含量為 2wt. %?8wt. %。其技術效果是：通過長短鏈不同的脂肪酸復配，并以TMP酯為基礎油，使 得產(chǎn)品的潤滑、防銹能力同時得到加強，而且由于TMP酯良好的低溫流動性，使得產(chǎn)品的 清凈性良好，保持了軋機的整潔，同時由于沒有磷、硫、唑等難以溶解和反應的物質(zhì)，生產(chǎn)工 藝得到簡化，同時由于不含磷、硫、唑類添加劑，對環(huán)境友好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油的防銹效果。
[0015] 圖2為本發(fā)明的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油配制成濃度為Iwt. %鍍錫板軋制油乳 液在鍍錫板表面的膜厚。
[0016] 圖3為本發(fā)明的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油配制成濃度為Iwt. %鍍錫板軋制油乳 液在鍍錫板表面的膜厚。
[0017] 圖4為本發(fā)明的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油配制成濃度為3wt. %鍍錫板軋制油乳 液在鍍錫板表面的膜厚。
[0018] 圖5為本發(fā)明的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油配制成濃度為5wt. %鍍錫板軋制油乳 液對鍍錫板的腐蝕效果圖。

【具體實施方式】
[0019] 請參閱圖1，本發(fā)明的發(fā)明人為了能更好地對本發(fā)明的技術方案進行理解，下面通 過具體實施例，并結合附圖進行詳細地說明：
[0020] 本發(fā)明的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油采用了如下的配料
[0021] 防銹劑采用短鏈脂肪酸，短鏈脂肪酸一般選擇C8到ClO的酸，可以根據(jù)現(xiàn)場使用 選擇一元酸，即辛酸、壬酸和癸酸，或者二元酸，即辛二酸、壬二酸和癸二酸。短鏈脂肪酸的 分子式如下所示：R為線形碳鏈。

【權利要求】
1. 一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，包括基礎油、防銹劑，潤滑劑以及CIO?C12二醇和乳 化劑，其特征在于：所述的基礎油為TMP酯，其含量為69wt. %?86. 5wt. %，所述防銹劑 為短鏈脂肪酸，其含量為3wt. %?5wt. %，所述潤滑劑為二聚脂肪酸，其含量為5wt. %? 10wt. %，C10?C12二醇的含量為2wt. %?5wt. %，所述乳化劑的含量為2wt. %? 8wt. % 〇
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，其特征在于：所述的二聚脂肪酸 為C16?C22不飽和脂肪酸聚合所形成的二聚脂肪酸。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，其特征在于：所述的短鏈脂肪酸 包括辛酸、辛二酸、壬酸、壬二酸、癸酸和癸二酸。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，其特征在于：所述環(huán)保型鍍錫板 軋制油中還含有抗氧化劑和消泡劑。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，其特征在于：所述消泡劑為含硅 消泡劑，其在該環(huán)保型鍍錫板軋制油的含量為〇. 5wt. %?lwt. %。
6. 根據(jù)權利要求4所述的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，其特征在于：所述抗氧化劑為 2,6-二叔丁基對甲苯酚，其含量為1￥七％?2￥七％。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，其特征在于：所述乳化劑為非離 子高聚物乳化劑和非離子烷基酚乳化劑的組合物。
8. 根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油，其特征在于：所述TMP酯的含量 優(yōu)選含量為75wt. %?81wt. %。
9. 根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型鍍錫板軋制油的制備方法，包括下列步驟：在反 應釜中加入TMP酯，升溫至30?40°C ;加入短鏈脂肪酸，以及二聚脂肪酸，在30?40°C下 攪拌30分鐘；再依次加入C12?C14二醇、乳化劑和消泡劑，繼續(xù)攪拌30分鐘，得到環(huán)保型 鍍錫板軋制油。
【文檔編號】C10M167/00GK104498149SQ201410815423
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權日:2014年12月19日
【發(fā)明者】李果莉, 郝金輝, 陳增太 申請人:奎克化學（中國）有限公司