高檔合成型柴機(jī)油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及潤滑油【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種高檔合成型柴機(jī)油及其制備方法，其包括聚α-烯烴、酯類合成油、聚醇類合成油、復(fù)合添加劑、納米硼系添加劑和有機(jī)溶劑，其按下述制備方法得到：將聚醇類合成油加熱恒溫后加入有機(jī)溶劑和納米硼系添加劑得到混合油品A，將聚α-烯烴和酯類合成油加熱恒溫后加入復(fù)合添加劑得到混合油品B，最后將混合油品A、B混合即可。本發(fā)明原材料簡單易得，方法簡單，生產(chǎn)成本低，潤滑效果好，具有良好的油膜粘附性，本發(fā)明能夠全面提高油品質(zhì)量，是一種環(huán)境友好型的高效潤滑油產(chǎn)品，同傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明能耗節(jié)約15%以上、節(jié)約成本在20%以上，生產(chǎn)質(zhì)量提高50%以上，是一種潤滑性能良好理想的潤滑油產(chǎn)品。
【專利說明】高檔合成型柴機(jī)油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤滑油【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種高檔合成型柴機(jī)油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高檔合成型柴機(jī)油一種新型優(yōu)異的潤滑油產(chǎn)品。它是三種或三種以上的合成基礎(chǔ)油與復(fù)合添加劑制得的一類具有優(yōu)良性能的潤滑油產(chǎn)品。但是，目前的高檔合成型柴機(jī)油存在著如下問題:1.原料中的合成基礎(chǔ)油屬非極性品種，導(dǎo)致對(duì)各類添加劑的感受性不好；
2.不同種類的合成基礎(chǔ)油的相互溶解性差；3.高溫抗剪切性能差，油壓低，導(dǎo)致油品的潤滑性能差；4.油膜粘附性比較差，油品在瞬間或者高溫流失嚴(yán)重，不能進(jìn)行有效的潤滑，導(dǎo)致潤滑效果差；5.調(diào)制需使用大量的合成油專用添加劑，導(dǎo)致成本增加。并且現(xiàn)有高檔合成型柴機(jī)油的生產(chǎn)工藝使用無機(jī)酸作為溶劑，當(dāng)調(diào)和溫度升高時(shí)，無機(jī)酸就會(huì)腐蝕設(shè)備，造成設(shè)備的安全隱患，導(dǎo)致增加過濾設(shè)備與油品過濾過程能耗增加，調(diào)和釜的生產(chǎn)壽命縮短，同時(shí)腐蝕物質(zhì)會(huì)影響油品的質(zhì)量。另一方面在生產(chǎn)時(shí)需人工進(jìn)行看守，耗費(fèi)人力，并且添加劑溶解度在合成油中溶解率有限，造成大量的添加劑無法溶解到合成油中，導(dǎo)致油品質(zhì)量不穩(wěn)定與添加劑的浪費(fèi)，由于添加劑沒有完全溶解，導(dǎo)致柴機(jī)油的綜合性能下降，高溫高剪切、抗磨性指標(biāo)不理想，稍有波動(dòng)，就為不合格產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種高檔合成型柴機(jī)油及其制備方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有的高檔合成型柴機(jī)油存在原料不理想、潤滑效果差、油膜粘附性比較差、生產(chǎn)成本高的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)`方案之一是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種高檔合成型柴機(jī)油，原料按重量份數(shù)包括聚α -烯烴65份至75份、酯類合成油15份至20份、聚醇類合成油10份至15份、復(fù)合添加劑7份至10份、納米硼系添加劑0.5份至2份和有機(jī)溶劑0.5份至1份。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述原料按重量份數(shù)包括聚α -烯烴63.4份、酯類合成油18.1份、聚醇類合成油9.1份、復(fù)合添加劑7.3份和納米硼系添加劑1.3份。
[0006]上述高檔合成型柴機(jī)油按下述方法得到:第一步，將聚醇類合成油加熱到50°C至65°C，然后向其中加入有機(jī)溶劑和納米硼系添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品A ;第二步，將聚α -烯烴和酯類合成油加熱到60°C至70°C，然后向其中加入復(fù)合添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品B ;第三步，將混合油品A和混合油品B混合均勻得到高檔合成型柴機(jī)油。
[0007]上述第一步中攪拌混合均勻的攪拌速率為30r/min至90r/min、攪拌時(shí)間為2小時(shí)至10小時(shí)；或/和,第二步中攪拌混合均勻的攪拌速率為30r/min至90r/min、攪拌時(shí)間為2小時(shí)至10小時(shí)；或/和，第三步中，將混合油品A和混合油品B通過超聲波振動(dòng)分配器在循環(huán)壓力為0.1MPa至0.6MPa、振動(dòng)頻率為30Hz至70Hz、循環(huán)溫度為45°C至80°C的條件下循環(huán)I小時(shí)至4小時(shí)混合均勻得到合成型柴機(jī)油。
[0008]上述聚α -烯烴為100°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為5里斯至10里斯的聚α -烯烴；或/和，酯類合成油為40°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為20里斯至100里斯的酯類合成油；或/和，聚醇類合成油為分子量在2500至6000之間的聚醇類合成油。
[0009]上述聚α-烯烴為上海棋成公司出售的型號(hào)為PA0166的聚α-烯烴；或/和，酯類合成油為上海棋成公司出售的型號(hào)為3Q-310的雙元酯；或/和，聚醇類合成油為美國聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)的型號(hào)為PAG-3000的聚亞烷基二醇；或/和，復(fù)合添加劑為潤英聯(lián)公司生產(chǎn)的型號(hào)為SVF — 2030的復(fù)合添加劑；或/和，納米硼系添加劑為上海理工大學(xué)研發(fā)的型號(hào)為ΝΒ-010的納米有機(jī)硼添加劑；或/和，有機(jī)溶劑為中石化濟(jì)南煉油廠生產(chǎn)的型號(hào)為FB-970的有機(jī)溶劑。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種高檔合成型柴機(jī)油的制備方法，按下述步驟進(jìn)行:第一步，將聚醇類合成油加熱到50°C至65°C，然后向其中加入有機(jī)溶劑和納米硼系添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品A ;第二步，將聚α -烯烴和酯類合成油加熱到60°C至70°C，然后向其中加入復(fù)合添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品B ;第三步，將混合油品A和混合油品B混合均勻得到高檔合成型柴機(jī)油；其中，原料按重量份數(shù)包括聚α -烯烴65份至75份、酯類合成油15份至20份、聚醇類合成油10份至15份、復(fù)合添加劑7份至10份、納米硼系添加劑0.5份至2份和有機(jī)溶劑0.5份至1份。
[0011]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述原料按重量份數(shù)包括聚α -烯烴63.4份、酯類合成油18.1份、聚醇類合成油9.1份、復(fù)合添加劑7.3份和納米硼系添加劑1.3份。
`[0012]上述第一步中攪拌混合均勻的攪拌速率為30r/min至90r/min、攪拌時(shí)間為2小時(shí)至10小時(shí)；或/和,第二步中攪拌混合均勻的攪拌速率為30r/min至90r/min、攪拌時(shí)間為2小時(shí)至10小時(shí)；或/和，第三步中，將混合油品A和混合油品B通過超聲波振動(dòng)分配器在循環(huán)壓力為0.1MPa至0.6MPa、振動(dòng)頻率為30Hz至70Hz、循環(huán)溫度為45°C至80°C的條件下循環(huán)I小時(shí)至4小時(shí)混合均勻得到合成型柴機(jī)油。
[0013]上述聚α-烯烴為100°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為5里斯至10里斯的聚α-烯烴；或/和，酯類合成油為40°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為20里斯至100里斯的酯類合成油；或/和，聚醇類合成油為分子量在2500至6000之間的聚醇類合成油。
[0014]上述聚α-烯烴為上海棋成公司出售的型號(hào)為PA0166的聚α-烯烴；或/和，酯類合成油為上海棋成公司出售的型號(hào)為3Q-310的雙元酯；或/和，聚醇類合成油為美國聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)的型號(hào)為PAG-3000的聚亞烷基二醇；或/和，復(fù)合添加劑為潤英聯(lián)公司生產(chǎn)的型號(hào)為SVF — 2030的復(fù)合添加劑；或/和，納米硼系添加劑為上海理工大學(xué)研發(fā)的型號(hào)為ΝΒ-010的納米有機(jī)硼添加劑；或/和，有機(jī)溶劑為中石化濟(jì)南煉油廠生產(chǎn)的型號(hào)為FB-970的有機(jī)溶劑。
[0015]本發(fā)明原材料簡單易得，方法簡單，生產(chǎn)成本低，潤滑效果好，具有良好的油膜粘附性，本發(fā)明能夠全面提高油品質(zhì)量，是一種環(huán)境友好型的高效潤滑油產(chǎn)品，同傳統(tǒng)方法相t匕，本發(fā)明能耗節(jié)約15%以上、節(jié)約成本在20%以上，生產(chǎn)質(zhì)量提高50%以上，是一種潤滑性能良好理想的潤滑油產(chǎn)品。【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1，該高檔合成型柴機(jī)油的原料按重量份數(shù)包括聚α -烯烴65份至75份、酯類合成油15份至20份、聚醇類合成油10份至15份、復(fù)合添加劑7份至10份、納米硼系添加劑0.5份至2份和有機(jī)溶劑0.5份至1份。
[0018]實(shí)施例2，該高檔合成型柴機(jī)油的原料按重量份數(shù)包括聚α -烯烴65份或75份、酯類合成油15份或20份、聚醇類合成油10份或15份、復(fù)合添加劑7份或10份、納米硼系添加劑0.5份或2份和有機(jī)溶劑0.5份或1份。
[0019]實(shí)施例3，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，該高檔合成型柴機(jī)油的原料按重量份數(shù)包括聚α -烯烴63.4份、酯類合成油18.1份、聚醇類合成油9.1份、復(fù)合添加劑7.3份和納米硼系添加劑1.3份。
[0020]實(shí)施例4，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，該上述高檔合成型柴機(jī)油按下述制備方法得到:第一步，將聚醇類合成油加熱 到50°C至65°C，然后向其中加入有機(jī)溶劑和納米硼系添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品A ;第二步，將聚α-烯烴和酯類合成油加熱到60°C至70°C，然后向其中加入復(fù)合添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品B ；第三步，將混合油品A和混合油品B混合均勻得到高檔合成型柴機(jī)油。
[0021]實(shí)施例5，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，該上述高檔合成型柴機(jī)油按下述制備方法得到:第一步，將聚醇類合成油加熱到50°C或65°C，然后向其中加入有機(jī)溶劑和納米硼系添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品A ;第二步，將聚α-烯烴和酯類合成油加熱到60°C或70°C，然后向其中加入復(fù)合添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品B ；第三步，將混合油品A和混合油品B混合均勻得到高檔合成型柴機(jī)油。
[0022]實(shí)施例6，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，第一步中攪拌混合均勻的攪拌速率為30r/min至90r/min、攪拌時(shí)間為2小時(shí)至10小時(shí)；或/和，第二步中攪拌混合均勻的攪拌速率為30r/min至90r/min、攪拌時(shí)間為2小時(shí)至10小時(shí)或/和，第三步中，將混合油品A和混合油品B通過超聲波振動(dòng)分配器在循環(huán)壓力為0.1MPa至0.6MPa、振動(dòng)頻率為30Hz至70Hz、循環(huán)溫度為45°C至80°C的條件下循環(huán)I小時(shí)至4小時(shí)混合均勻得到合成型柴機(jī)油。
[0023]實(shí)施例7，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，聚α -烯烴為100°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為5里斯至10里斯的聚α -烯烴；或/和，酯類合成油為40°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為20里斯至100里斯的酯類合成油；或/和，聚醇類合成油為分子量在2500至6000之間的聚醇類合成油。
[0024]實(shí)施例8，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，聚α-烯烴為上海棋成公司出售的型號(hào)為ΡΑ0166的聚α-烯烴；或/和，酯類合成油為上海棋成公司出售的型號(hào)為3Q-310的雙元酯；或/和，聚醇類合成油為美國聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)的型號(hào)為PAG-3000的聚亞烷基二醇；或/和，復(fù)合添加劑為潤英聯(lián)公司生產(chǎn)的型號(hào)為SVF — 2030的復(fù)合添加劑；或/和，納米硼系添加劑為上海理工大學(xué)研發(fā)的型號(hào)為ΝΒ-010的納米有機(jī)硼添加劑；或/和，有機(jī)溶劑為中石化濟(jì)南煉油廠生產(chǎn)的型號(hào)為FB-970的有機(jī)溶劑。
[0025]對(duì)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例獲得的高檔合成型柴機(jī)油與現(xiàn)有的高檔合成型柴機(jī)油的潤滑性能各方面指標(biāo)進(jìn)行檢測對(duì)比，得到如表1所示平均值。
[0026]低溫運(yùn)動(dòng)粘度能夠說明柴機(jī)油在低溫下的粘度，低溫運(yùn)動(dòng)粘度小說明油品低溫流動(dòng)性好；低溫泵送性是指油品在極低溫度下機(jī)油泵的泵送壓力，進(jìn)一步能夠說明泵將油品輸送到各潤滑部件進(jìn)行潤滑的效果，低溫泵送壓力越低，說明柴機(jī)油低溫流動(dòng)與潤滑效果好；抗高溫高剪切性能是指柴油機(jī)在高溫長時(shí)間工況下，油品的粘度保持程度，有效的粘度利于泵送油品至各部位充分潤滑，減少磨損，抗高溫高剪切數(shù)值越高，說明油品在長時(shí)間工作下，能夠有效的被泵送到個(gè)潤滑部位；開口閃點(diǎn)是油品的安全使用指標(biāo)，閃點(diǎn)越高，說明油品使用越安全；燒結(jié)負(fù)荷是指柴機(jī)油在低速重負(fù)荷的工況下，對(duì)各潤滑部位的潤滑程度，數(shù)值越高，說明油品的潤滑效果越好；滾動(dòng)隨件磨損試驗(yàn)是指油品在高溫下工作生成積碳的時(shí)間，生成積碳的時(shí)間越長，說明柴機(jī)油質(zhì)量越好；油品的傾點(diǎn)是油品在低溫環(huán)境下的形狀，傾點(diǎn)越低，說明油品在低溫下還是液體，有利于泵送；顆粒污染度是油品溶解添加劑的能力，顆粒度數(shù)值越小，說明添加劑被基礎(chǔ)油溶解的完全程度越好，成品油的性能越優(yōu)異。由表1中各組數(shù)據(jù)可以看出，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例方法得到高檔合成型柴機(jī)油均滿足標(biāo)準(zhǔn)值要求，并且各項(xiàng)指標(biāo)效果均優(yōu)于現(xiàn)有的高檔合成型柴機(jī)油，因此，能夠說明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例方法得到高檔合成型柴機(jī)油具有較好的潤好效果，能夠作為潤滑性能各方面指標(biāo)優(yōu)良的潤滑產(chǎn)品使用。
[0027]本發(fā)明原材料簡單易得，方法簡單，可以大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)制備時(shí)間短，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，能夠降低能耗，并且添加劑能夠全部溶解,使得生產(chǎn)成本低；本發(fā)明比起傳統(tǒng)方法能耗節(jié)約15%以上、節(jié)約成本在20%以上；本發(fā)明通過在原料中加入極性的酯類合成油，實(shí)現(xiàn)與其他非極性油品的配伍，使添加劑能夠較好的溶解，縮短添加劑的溶解時(shí)間，并使添加劑完全溶解，保證油品的質(zhì)量，本發(fā)明性能比傳統(tǒng)方法生產(chǎn)質(zhì)量提高50%以上；同時(shí)生產(chǎn)過程使用的有機(jī)溶劑無毒無害，能夠避免腐蝕設(shè)備，也能夠保證油品的質(zhì)量，過量的有機(jī)溶劑可以通過減壓蒸餾的方法提取出來，循環(huán)利用，保證良好的工作環(huán)境，本發(fā)明比傳統(tǒng)生產(chǎn)相比，設(shè)備使用期延長60%以上；本發(fā)明能夠全面提高油品質(zhì)量，延長油品使用周期，即使機(jī)器部件長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)也能保證油壓穩(wěn)定，生產(chǎn)過程無有害物質(zhì)產(chǎn)生，且使用過程中同樣無有害物質(zhì)產(chǎn)生，對(duì)人體沒有傷害，可以回收循環(huán)再利用，將能源使用最大化，完全符合節(jié)能、環(huán)保要求，是一`種環(huán)境友好型的高效潤滑油產(chǎn)品，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例得到的高檔合成型柴機(jī)油適用于重負(fù)荷，機(jī)器長期運(yùn)轉(zhuǎn)條件下工作的柴油機(jī)潤滑，特別適用于各種各類重負(fù)荷卡車、長途客車潤滑使用，即使在高溫環(huán)境中使用，油品無流失，體現(xiàn)出良好的油膜粘附性。
[0028]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種高檔合成型柴機(jī)油，其特征在于原料按重量份數(shù)包括聚α-烯烴65份至75份、酯類合成油15份至20份、聚醇類合成油10份至15份、復(fù)合添加劑7份至10份、納米硼系添加劑0.5份至2份和有機(jī)溶劑0.5份至1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高檔合成型柴機(jī)油，其特征在于原料按重量份數(shù)包括聚α -烯烴63.4份、酯類合成油18.1份、聚醇類合成油9.1份、復(fù)合添加劑7.3份和納米硼系添加劑1.3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高檔合成型柴機(jī)油，其特征在于按下述方法得到:第一步，將聚醇類合成油加熱到50°C至65°C，然后向其中加入有機(jī)溶劑和納米硼系添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品A ;第二步，將聚α -烯烴和酯類合成油加熱到60°C至70°C，然后向其中加入復(fù)合添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品B ;第三步，將混合油品A和混合油品B混合均勻得到高檔合成型柴機(jī)油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高檔合成型柴機(jī)油，其特征在于第一步中攪拌混合均勻的攪拌速率為30r/min至90r/min、攪拌時(shí)間為2小時(shí)至10小時(shí)；或/和,第二步中攪拌混合均勻的攪拌速率為30r/min至90r/min、攪拌時(shí)間為2小時(shí)至10小時(shí)；或/和，第三步中，將混合油品A和混合油品B通過超聲波振動(dòng)分配器在循環(huán)壓力為0.1MPa至0.6MPa、振動(dòng)頻率為30Hz至70Hz、循環(huán)溫度為45°C至80°C的條件下循環(huán)I小時(shí)至4小時(shí)混合均勻得到合成型柴機(jī)油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高檔合成型柴機(jī)油，其特征在于聚α-烯烴為100°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為5里斯至10里斯的聚α -烯烴；或/和，酯類合成油為40°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為20里斯至100里斯的酯類合成油；或/和，聚醇類合成油為分子量在2500至6000之間的聚醇類合成油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的高檔合成型柴機(jī)油，其特征在于聚α-烯烴為上海棋成公司出售的型號(hào)為ΡΑ0166的聚α-烯烴；或/和，酯類合成油為上海棋成公司出售的型號(hào)為3Q-310的雙元酯 ；或/和，聚醇類合成油為美國聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)的型號(hào)為PAG-3000的聚亞烷基二醇；或/和，復(fù)合添加劑為潤英聯(lián)公司生產(chǎn)的型號(hào)為SVF — 2030的復(fù)合添加劑；或/和，納米硼系添加劑為上海理工大學(xué)研發(fā)的型號(hào)為ΝΒ-010的納米有機(jī)硼添加劑；或/和，有機(jī)溶劑為中石化濟(jì)南煉油廠生產(chǎn)的型號(hào)為FB-970的有機(jī)溶劑。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高檔合成型柴機(jī)油的制備方法，其特征在于按下述步驟進(jìn)行:第一步，將聚醇類合成油加熱到50°C至65°C，然后向其中加入有機(jī)溶劑和納米硼系添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品A ;第二步，將聚α-烯烴和酯類合成油加熱到60°C至70°C，然后向其中加入復(fù)合添加劑并在該溫度下攪拌混合均勻得到混合油品B ;第三步，將混合油品A和混合油品B混合均勻得到高檔合成型柴機(jī)油。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高檔合成型柴機(jī)油的制備方法，其特征在于第一步中攪拌混合均勻的攪拌速率為30r/min至90r/min、攪拌時(shí)間為2小時(shí)至10小時(shí)；或/和，第二步中攪拌混合均勻的攪拌速率為30r/min至90r/min、攪拌時(shí)間為2小時(shí)至10小時(shí)；或/和，第三步中，將混合油品A和混合油品B通過超聲波振動(dòng)分配器在循環(huán)壓力為0.1MPa至0.6MPa、振動(dòng)頻率為30Hz至70Hz、循環(huán)溫度為45°C至80°C的條件下循環(huán)I小時(shí)至4小時(shí)混合均勻得到合成型柴機(jī)油。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的高檔合成型柴機(jī)油的制備方法，其特征在于聚α-烯烴為10(TC時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為5里斯至10里斯的聚α -烯烴；或/和，酯類合成油為40°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為20里斯至100里斯的酯類合成油；或/和，聚醇類合成油為分子量在2500至6000之間的聚醇類合成油。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8或9所述的高檔合成型柴機(jī)油的制備方法，其特征在于聚α -烯烴為上海棋成公司出售的型號(hào)為ΡΑ0166的聚α -烯烴；或/和，酯類合成油為上海棋成公司出售的型號(hào)為3Q-310的雙元酯；或/和，聚醇類合成油為美國聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)的型號(hào)為PAG-3000的聚亞烷基二醇；或/和，復(fù)合添加劑為潤英聯(lián)公司生產(chǎn)的型號(hào)為SVF-2030的復(fù)合添加劑；或/和，納米硼系添加劑為上海理工大學(xué)研發(fā)的型號(hào)為ΝΒ-010的納米有機(jī)硼添加劑；或/和，有機(jī)溶劑為中石化濟(jì)南煉油廠生產(chǎn)的型號(hào)為FB-970的有機(jī)溶劑。`
【文檔編號(hào)】C10N40/25GK103756761SQ201310709868
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】曹向前, 徐芹龍 申請(qǐng)人:烏魯木齊市隆成實(shí)業(yè)有限公司