一種煤炭直接液化的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于煤炭液化【技術領域】，更具體地說，本發(fā)明涉及一種甲醇作為氫載體將煤直接液化的方法；所要解決的技術問題是提供一種采用甲醇作為氫載體，反應壓力低，成本低廉的煤炭直接液化方法；所采用的技術方案為：先將原料煤粉碎，再將粉碎后的原料煤與溶劑和熱解催化劑混勻，將裂解催化劑和助催化劑混勻，在所述混合催化劑送入裝有所述熱解料的反應器中，使所述熱解料在所述混合催化劑的催化下反應，并靠自壓進入熱解反應器中，熱解反應器反應溫度為280-450℃，反應壓力為1-7MPa，反應時間30-120min，從而將煤炭液化；本發(fā)明廣泛應用于煤炭液化【技術領域】。
【專利說明】一種煤炭直接液化的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于煤炭液化【技術領域】，更具體地說，本發(fā)明涉及一種甲醇作為氫載體將煤直接液化的方法。
【背景技術】
[0002]立足豐富的煤炭資源，解決石油短缺，是保障人類可持續(xù)發(fā)展的途徑之一。煤與石油的本質區(qū)別在于煤的C/Η原子比高，分子量大。煤的液化，是改善煤氫碳原子比以制取分子量適合的液體烴類為主要產(chǎn)品的技術。煤炭液化工藝包括直接液化、間接液化兩大類。煤炭直接液化工藝是煤最為有效的液化方式之一。
[0003]早在1913年，德國化學家柏吉烏斯(Bergius)首先研究成功了煤的高壓加氫，為煤的直接液化奠定了基礎。百年來，人們相繼開發(fā)了許多煤直接液化新工藝，并且在不斷改進，具有代表性的有德國IGOR工藝、美國HTI工藝和日本NEDOL工藝。從20世紀90年代起，中國煤炭直接液化研究開發(fā)工作不斷取得進展，開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權的煤炭直接液化新工藝。這些煤直接液化工藝廣泛采用的方法是:將煤破碎后，與溶劑、催化劑一起制成煤漿，在高溫、高壓條件下進行加氫反應生成液體產(chǎn)物，然后將反應生成的殘渣、液化油及氣體分離取得液化產(chǎn)品。這類工藝的成功，基于采用以氫氣為氫源的加氫方法，加氫壓力10-25Mpa，被業(yè)內(nèi)稱作高壓加氫，用氫成本成為影響煤直接液化的一個重要經(jīng)濟因素。
[0004]神華集團2011年申請的中國專利公布號為CN102517071A公開了一種洗油和煤直接液化油混合加工方法。該方法以氫氣為氫源，采用了高壓加氫方法。
[0005]中國專利
【發(fā)明者】史萬年, 秦勇, 張福強 申請人:新疆準東石油技術股份有限公司