專利名稱：濕式減壓蒸餾加工稠環(huán)芳烴油后塔底排水余熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濕式減壓蒸餾工藝的設(shè)備，具體涉及一種濕式減壓蒸餾加工稠環(huán)芳烴油后塔底排水余熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
從油漿中提煉加工重芳烴油是石油深加工一項(xiàng)重要的技術(shù)，濕式減壓蒸餾方式是一種傳統(tǒng)而有效的方式，但是由于原料特性和加工成本等原因，一直都存在著能耗大，成本高和三廢問題等；濕式減壓蒸餾工藝中，塔底帶油的水需要排放并進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，而塔上進(jìn)入的過熱蒸也需要熱能進(jìn)行加熱，塔底排出的水不能作為過熱蒸汽直接進(jìn)入塔內(nèi)使用，帶出的熱能往往都浪費(fèi)掉了，如何把塔底排放廢水的熱能利用起來對進(jìn)入塔內(nèi)的過熱蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，減少能耗，降低污水溫度也給后期污水處理效率上提供了便利。一般情況下，濕式減壓蒸餾工藝中所排放的廢水熱能都沒有收集和利用而浪費(fèi)掉了，即使有熱能的收集，也是采用換熱器進(jìn)行，設(shè)備投入成本高，維護(hù)費(fèi)用高，熱能也沒有作為系統(tǒng)內(nèi)直接使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)及偏見，提供了一種濕式減壓蒸餾加工稠環(huán)芳烴油后塔底排水余熱回收系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)一種濕式減壓蒸餾加工稠環(huán)芳烴油后塔底排水余熱回收系統(tǒng)，包括蒸餾塔和污水處理灌；所述蒸餾塔的塔底和污水處理灌之間設(shè)置有余熱回收器，所述余熱回收器分為內(nèi)外兩層套管，所述內(nèi)層套管連通蒸餾塔的塔底和污水處理灌，所述外層套管開設(shè)有下端進(jìn)水口和上端出水口，所述下端進(jìn)水口通過第一管道與水泵相連，所述上端出水口通過第二管道與蒸餾塔相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、本實(shí)用新型是傳統(tǒng)的濕式減壓蒸餾加工稠環(huán)芳烴油傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上，挖潛節(jié)能，在塔底排水設(shè)計(jì)成一種余熱回收并循環(huán)使用的裝置，解決了過熱蒸汽的余熱收集和循環(huán)利用問題，也為后期的污水處理效率上提供了便利，是一種簡單且有效的節(jié)能減排方法，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。2、本實(shí)用新型根據(jù)濕式減壓蒸餾加工工藝過程中存在從塔內(nèi)排出的高溫水，而進(jìn)入減壓蒸餾塔的水是要預(yù)熱，排出的水不能直接利用，因此，建立熱能交換就可以減少能源浪費(fèi)，套管式熱交換裝置經(jīng)濟(jì)實(shí)用，簡單易行，節(jié)能效果明顯；與此同時，廢水經(jīng)過熱能交換，溫度下降，為廢水處理提供了便利的條件。由此形成了一個相對封閉熱能回收和循環(huán)使用的系統(tǒng)，不需要增加設(shè)備設(shè)施，簡單、經(jīng)濟(jì)且實(shí)用。

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型餓余熱回收器系統(tǒng)圖；圖中，1.蒸餾塔，2.污水處理灌，3.余熱回收器，4.內(nèi)層套管，5.外層套管，6.下端進(jìn)水口，7.上端出水口，8.第一管道，9.第二管道，10.水泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以便本領(lǐng)域技術(shù)
人員理解。圖中所示一種濕式減壓蒸餾加工稠環(huán)芳烴油后塔底排水余熱回收系統(tǒng)，包括蒸餾塔I和污水處理灌2 ;蒸餾塔I的塔底和污水處理灌2之間設(shè)置有余熱回收器，余熱回收器3分為內(nèi)外兩層套管，內(nèi)層套管4連通蒸餾塔I的塔底和污水處理灌2，外層套管5開設(shè)有下端進(jìn)水口 6和上端出水口 7，下端進(jìn)水口 6通過第一管道8與水泵10相連，上端出水口 7通過第二管道9與蒸餾塔I相連。盡管上述實(shí)施例對本實(shí)用新型做出了詳盡的描述，但它僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，人們還可以根據(jù)本實(shí)施例在不經(jīng)創(chuàng)造性前提下獲得其他實(shí)施例，這些實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.濕式減壓蒸餾加工稠環(huán)芳烴油后塔底排水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于它包括蒸餾塔(I)和污水處理灌(2);所述蒸餾塔(I)的塔底和污水處理灌(2)之間設(shè)置有余熱回收器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述濕式減壓蒸餾加工稠環(huán)芳烴油后塔底排水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述余熱回收器(3)分為內(nèi)外兩層套管，所述內(nèi)層套管(4)連通蒸餾塔(I)的塔底和污水處理灌(2)，所述外層套管(5)開設(shè)有下端進(jìn)水口(6)和上端出水口(7)，所述下端進(jìn)水口(6)通過第一管道(8)與水泵(10)相連，所述上端出水口(7)通過第二管道(9)與蒸餾塔(I)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種濕式減壓蒸餾加工稠環(huán)芳烴油后塔底排水余熱回收系統(tǒng)，包括蒸餾塔和污水處理灌；所述蒸餾塔的塔底和污水處理灌之間設(shè)置有余熱回收器。本實(shí)用新型是傳統(tǒng)的濕式減壓蒸餾加工稠環(huán)芳烴油傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上，挖潛節(jié)能，在塔底排水設(shè)計(jì)成一種余熱回收并循環(huán)使用的裝置，解決了過熱蒸汽的余熱收集和循環(huán)利用問題，也為后期的污水處理效率上提供了便利，是一種簡單且有效的節(jié)能減排方法，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C10G7/06GK203021512SQ201220736338
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者傅正美, 柯長榮 申請人:武漢保華石化新材料開發(fā)有限公司