專利名稱：一種水溶性切削液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切削液，特別涉及一種適用于機(jī)械行業(yè)切削加工使用的水溶性切削液。
背景技術(shù)：
切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液按油品化學(xué)組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。目前，我國市面上的切削液仍以乳化液為主，使用乳化液進(jìn)行加工生產(chǎn)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響，不利于人類的可是續(xù)發(fā)展，開發(fā)一種新型環(huán)保型的水基切削液，是切削液重要發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供一種水溶性切削液，該切削液具有高效環(huán)保，綠色無污染的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是
一種水溶性切削液，以重量份數(shù)計(jì)量，其特征在于基礎(chǔ)油60——75份；表面活性劑10——15份；水溶性防銹劑5——10份；抗氧劑I——5份；極壓添加劑3——7份；消泡劑
O.5——I份。所述的基礎(chǔ)油為酸式磷酸酯、脂肪酸酯、油酸、三乙醇胺的混合物。所述表面活性劑為太古油、烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉的混合物。所述的水溶性防銹劑選用鑰酸鈉、硼胺的混合物，其重量份數(shù)配比為2:1。所述的抗氧劑為硫化烷基酚。所述的消泡劑為GPE型消泡劑。所述的極壓添加劑為亞磷酸酯、磷酸酯、硫化脂肪酸中的一種。在切削液中采用非離子性表面活性劑如太古油和陰離子表面活性劑烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的；水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機(jī)防銹劑與無機(jī)防銹劑兩類，采用鑰酸鈉替代亞硝酸鈉，可減少污染，和有機(jī)防銹劑硼胺復(fù)合使用，能夠達(dá)到很好的防銹效果。采用上述方案生產(chǎn)的產(chǎn)品與同類產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明適用于多種多種金屬切削加工工序，具有優(yōu)異的潤滑防腐防銹性能，可長時(shí)間重復(fù)使用，本發(fā)明中不含亞硝酸鈉、氯化石蠟等物質(zhì)，一種綠色環(huán)保型的新產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例說明本發(fā)明，但是本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I :一種水溶性切削液，以重量份數(shù)計(jì)量，其特征在于基礎(chǔ)油60份；表面活性劑10份；水溶性防銹劑5份；抗氧劑I份；極壓添加劑3份；消泡劑O. 5份。所述的基礎(chǔ)油為酸式磷酸酯、脂肪酸酯、油酸、三乙醇胺的混合物。所述表面活性劑為太古油、烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉的混合物。所述的水溶性防銹劑選用鑰酸鈉、硼胺的混合物，其重量份數(shù)配比為2:1。所述的抗氧劑為硫化烷基酚。所述的消泡劑為GPE型消泡劑。 所述的極壓添加劑為亞磷酸酯。實(shí)施例2 :—種水溶性切削液，以重量份數(shù)計(jì)量，其特征在于基礎(chǔ)油75份；表面活性劑15份；水溶性防銹劑10份；抗氧劑5份；極壓添加劑7份；消泡劑I份。所述的基礎(chǔ)油為酸式磷酸酯、脂肪酸酯、油酸、三乙醇胺的混合物。所述表面活性劑為太古油、烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉的混合物。所述的水溶性防銹劑選用鑰酸鈉、硼胺的混合物，其重量份數(shù)配比為2:1。所述的抗氧劑為硫化烷基酚。所述的消泡劑為GPE型消泡劑。所述的極壓添加劑為磷酸酯。實(shí)施例3 :—種水溶性切削液，以重量份數(shù)計(jì)量，其特征在于基礎(chǔ)油65份；表面活性劑12份；水溶性防銹劑6份；抗氧劑2. 5份；極壓添加劑5份；消泡劑O. 6份。所述的基礎(chǔ)油為酸式磷酸酯、脂肪酸酯、油酸、三乙醇胺的混合物。所述表面活性劑為太古油、烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉的混合物。所述的水溶性防銹劑選用鑰酸鈉、硼胺的混合物，其重量份數(shù)配比為2:1。所述的抗氧劑為硫化烷基酚。所述的消泡劑為GPE型消泡劑。所述的極壓添加劑為硫化脂肪酸。實(shí)施例4 :一種水溶性切削液，以重量份數(shù)計(jì)量，其特征在于基礎(chǔ)油72份；表面活性劑13份；水溶性防銹劑8份；抗氧劑4份；極壓添加劑6份；消泡劑O. 9份。所述的基礎(chǔ)油為酸式磷酸酯、脂肪酸酯、油酸、三乙醇胺的混合物。所述表面活性劑為太古油、烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉的混合物。所述的水溶性防銹劑選用鑰酸鈉、硼胺的混合物，其重量份數(shù)配比為2:1。所述的抗氧劑為硫化烷基酚。所述的消泡劑為GPE型消泡劑。所述的極壓添加劑為磷酸酯。
權(quán)利要求
1.一種水溶性切削液，以重量份數(shù)計(jì)量，其特征在于基礎(chǔ)油60——75份；表面活性劑10——15份；水溶性防銹劑5——10份；抗氧劑I——5份；極壓添加劑3——7份；消泡劑O. 5——I份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水溶性切削液，其特征在于所述的基礎(chǔ)油為酸式磷酸酯、脂肪酸酯、油酸、三乙醇胺的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水溶性切削液，其特征在于所述表面活性劑為太古油、燒基苯橫酸納、十~■燒基硫酸納的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水溶性切削液，其特征在于所述的水溶性防銹劑選用鑰酸鈉、硼胺的混合物，其重量份數(shù)配比為2:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水溶性切削液，其特征在于所述的抗氧劑為硫化烷基酚。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水溶性切削液，其特征在于所述的消泡劑為GPE型消泡劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水溶性切削液，其特征在于所述的極壓添加劑為亞磷酸酯、磷酸酯、硫化脂肪酸中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切削液，特別涉及一種適用于機(jī)械行業(yè)切削加工使用的水溶性切削液。本發(fā)明以重量份數(shù)計(jì)量，基礎(chǔ)油60-75份；表面活性劑10-15份；水溶性防銹劑5-10份；抗氧劑1-5份；極壓添加劑3-7份；消泡劑0.5-1份。本發(fā)明適用于多種多種金屬切削加工工序，具有優(yōu)異的潤滑防腐防銹性能，可長時(shí)間重復(fù)使用，本發(fā)明中不含亞硝酸鈉、氯化石蠟等物質(zhì)，一種綠色環(huán)保型的新產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C10N30/12GK102911769SQ20121039669
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
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