專利名稱：一種可計(jì)量進(jìn)料量及在線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)的粉煤氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干法進(jìn)料反應(yīng)系統(tǒng)的計(jì)量裝置和固體質(zhì)量流量計(jì)的標(biāo)定裝 置及其含的系統(tǒng)，特別涉及一種可計(jì)量進(jìn)料量及在線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)的粉煤氣化裝置。
背景技術(shù)：
采用干法進(jìn)料的粉煤加壓氣流床氣化技術(shù)具有煤種適應(yīng)性廣、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、 碳轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)勢(shì)，已成為眾多企業(yè)選擇氣化工藝的主流技術(shù)之一。該技術(shù)中氣化裝置負(fù) 荷和固態(tài)物料的質(zhì)量流率是重要的工藝操作參數(shù)，目前氣化裝置負(fù)荷根據(jù)固態(tài)物料質(zhì)量流 率來(lái)進(jìn)行計(jì)量，因此能否對(duì)固態(tài)物料的質(zhì)量流率進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量直接影響了生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定 安全運(yùn)行。該技術(shù)采用氣力輸送干法進(jìn)料，目前已有許多可用于高壓、在線測(cè)量固體質(zhì)量流 率的固體質(zhì)量流量計(jì)。由于氣力輸送是氣固兩相流，管道內(nèi)物料流動(dòng)情況十分復(fù)雜，輸送物 料、操作條件等因素發(fā)生變化時(shí)會(huì)影響管道截面固相濃度分布的均勻性，從而影響固體質(zhì) 量流量計(jì)的準(zhǔn)確測(cè)量，因此需及時(shí)對(duì)固體質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定。根據(jù)上述可知，氣力輸送時(shí) 管道內(nèi)氣固兩相流動(dòng)復(fù)雜，因此，固體質(zhì)量流量計(jì)采用稱重法進(jìn)行標(biāo)定或驗(yàn)證?，F(xiàn)有的工業(yè)粉煤加壓氣流床氣化技術(shù)中，固體質(zhì)量流量計(jì)的標(biāo)定主要是通過(guò)進(jìn)料 系統(tǒng)中的常壓儲(chǔ)倉(cāng)對(duì)物料進(jìn)料量進(jìn)行稱重，根據(jù)稱重?cái)?shù)據(jù)對(duì)輸料管道上的固體質(zhì)量流量計(jì) 進(jìn)行標(biāo)定。但是，當(dāng)反應(yīng)裝置處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，常壓儲(chǔ)倉(cāng)承擔(dān)著接受來(lái)自磨煤系統(tǒng)進(jìn)料以及 向發(fā)料罐供料的功能，因此對(duì)固體質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定時(shí)必須停止該輸料管道對(duì)反應(yīng)裝置 的供料，若反應(yīng)裝置只有一路輸料管道，則必須停止整個(gè)裝置系統(tǒng)，離線進(jìn)行稱量標(biāo)定。此 外，常壓儲(chǔ)倉(cāng)的稱重系統(tǒng)量程較大，標(biāo)定時(shí)間長(zhǎng)，標(biāo)定精度不高，不能滿足粉煤固體質(zhì)量流 量計(jì)的精確標(biāo)定要求。由上所述可知，目前工業(yè)化粉煤氣化裝置存在以下問(wèn)題(1)氣化裝置負(fù)荷計(jì)量不精確。目前氣化裝置負(fù)荷是根據(jù)固態(tài)物料質(zhì)量流率來(lái)進(jìn) 行計(jì)量的，由于固態(tài)物料質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量的精度不高，造成氣化裝置負(fù)荷計(jì)量存在誤差。(2)固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置標(biāo)定精度不高。目前工業(yè)化裝置上用于固體質(zhì)量流 量計(jì)標(biāo)定的常壓儲(chǔ)倉(cāng)稱重系統(tǒng)量程過(guò)大，在離線標(biāo)定時(shí)不僅需要較長(zhǎng)的標(biāo)定時(shí)間，更給標(biāo) 定弓I入較大誤差，難以滿足粉煤質(zhì)量流量計(jì)的精確標(biāo)定要求。(3)固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置不具備在線標(biāo)定功能。目前工業(yè)裝置上采用的標(biāo)定 裝置不具備在線標(biāo)定功能；當(dāng)反應(yīng)裝置處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，用于固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定的常壓 儲(chǔ)倉(cāng)在接受來(lái)自磨煤系統(tǒng)物料的同時(shí)，還承擔(dān)著向其它儲(chǔ)料倉(cāng)供料的功能，從而無(wú)法對(duì)來(lái) 自標(biāo)定系統(tǒng)的物料進(jìn)行稱重。在多管路供料時(shí)，也需要停止單個(gè)或單對(duì)管路的供料才可進(jìn) 行固體質(zhì)量流量計(jì)的標(biāo)定，從而影響系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷。(4)固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置不具備在線驗(yàn)證功能。目前工業(yè)裝置不具有物料進(jìn)料量計(jì)量裝置，對(duì)進(jìn)料量的計(jì)量也是通過(guò)對(duì)固態(tài)物料質(zhì)量流率進(jìn)行計(jì)算得到，因此氣化裝 置運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)法根據(jù)氣化裝置負(fù)荷對(duì)固體質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行在線驗(yàn)證，從而無(wú)法及時(shí)判 斷固體質(zhì)量流量計(jì)是否存在偏差。以上種種因素影響了氣化裝置的安全和長(zhǎng)周期運(yùn)行。因此，亟待開(kāi)發(fā)出一種可對(duì) 干法進(jìn)料量即氣化裝置負(fù)荷進(jìn)行精確計(jì)量并對(duì)固體質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行在線標(biāo)定和驗(yàn)證的高 壓氣力輸送標(biāo)定驗(yàn)證裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服在干法進(jìn)料的氣力輸送技術(shù)中氣化 裝置負(fù)荷不能精確計(jì)量、無(wú)法在線標(biāo)定的缺陷，提供一種可顯著提高固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定 精度的可計(jì)量進(jìn)料量及在線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)的粉煤氣化裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種可計(jì)量進(jìn)料量及在線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)的粉煤氣化裝置，包括干法進(jìn)料及 計(jì)量裝置、固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置和粉煤氣化爐，其特征是所述干法進(jìn)料及計(jì)量裝置包 括依次相連的常壓儲(chǔ)倉(cāng)、稱重計(jì)量罐、間歇下料裝置和發(fā)料罐；常壓儲(chǔ)倉(cāng)接受并存儲(chǔ)反應(yīng)器 物料，常壓儲(chǔ)倉(cāng)上設(shè)有稱重儀表；常壓儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)稱重計(jì)量罐輸送到間歇下料裝置， 然后由下料裝置輸送至發(fā)料罐，發(fā)料罐通過(guò)輸料管道、三通閥輸送到粉煤氣化爐；常壓儲(chǔ) 倉(cāng)、稱重計(jì)量罐、間歇下料裝置和發(fā)料罐上均裝有一用于輸送載氣的載氣輸入裝置；所述的 固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置包括上述的稱重計(jì)量罐、阻力部件及用于連接的第1管道和第2 管道；固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置與干法進(jìn)料及計(jì)量裝置共用一個(gè)稱重計(jì)量罐；所述稱重計(jì) 量罐包括一料位檢測(cè)裝置，第1管道設(shè)于稱重計(jì)量罐入口和阻力部件出口之間，第2管道與 阻力部件入口相連，第2管道的入口與三通閥的第一出口相連；第2管道上還設(shè)有一壓力調(diào) 節(jié)裝置，壓力調(diào)節(jié)裝置至少包括通過(guò)第2管道彼此聯(lián)通的一管道補(bǔ)氣裝置和一壓力檢測(cè)裝 置；所述的三通閥，具有入口、第一出口及第二出口 ；三通閥的入口通過(guò)與之相連的輸料管 道與干法進(jìn)料及計(jì)量裝置的出口相連，三通閥的第一出口與該固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置的 第2管道的入口相連，三通閥的第二出口通過(guò)一連接管與粉煤氣化爐相連接，輸料管道上 裝設(shè)一個(gè)或多個(gè)固體質(zhì)量流量計(jì)；當(dāng)三通閥與粉煤氣化爐連接后形成一供料流路；而當(dāng)三 通閥與固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置相連接時(shí)，則可進(jìn)行該輸料通道固體質(zhì)量流量計(jì)離線標(biāo)定 或固態(tài)物料的自身循環(huán)。根據(jù)所述的可計(jì)量進(jìn)料量及在線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)的粉煤氣化裝置，其特征 是所述的稱重計(jì)量罐設(shè)有4個(gè)通道口，即用于接收固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定物料的稱重計(jì)量 罐入口，用于排放載氣的稱重計(jì)量罐氣體出口，及用于輸送固體物料的入口和出口 ；所述稱 重計(jì)量罐內(nèi)設(shè)一過(guò)濾裝置，并與稱重計(jì)量罐氣體出口相連；稱重計(jì)量罐的體積為所標(biāo)固體 質(zhì)量流量計(jì)最大流率下自然堆積體積的1 3倍。根據(jù)所述的可計(jì)量進(jìn)料量及在線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)的粉煤氣化裝置，其特征 是所述壓力調(diào)節(jié)裝置中的管道補(bǔ)氣裝置具有一個(gè)固態(tài)物料的進(jìn)口、一個(gè)固態(tài)物料和載氣 混合物出口、一個(gè)補(bǔ)充載氣的入口 ；補(bǔ)充載氣入口還接有一氣體流量調(diào)節(jié)裝置；所述的阻 力部件選用節(jié)流件、變徑管、節(jié)流閥中的任意一種，阻力部件入口壓力控制在0 5Mpa范圍 內(nèi)，通過(guò)阻力部件的壓降控制在0 5Mpa。[0016]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的干法進(jìn)料計(jì)量裝置和固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo) 定裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)干法進(jìn)料量即氣化裝置負(fù)荷的計(jì)量，可實(shí)現(xiàn)固體質(zhì)量流量計(jì)在線標(biāo)定和 驗(yàn)證，顯著提高固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定精度，可在氣化裝置運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)判斷固體質(zhì)量流 量計(jì)是否存在偏差。

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的干法進(jìn)料和反應(yīng)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的干法進(jìn)料的計(jì)量裝置包含在干法進(jìn)料系統(tǒng)中，其包括一專用于計(jì)量 進(jìn)料量的稱重裝置，該稱重裝置的入口和出口均通過(guò)一控制閥門(mén)與該進(jìn)料系統(tǒng)的相連接。其中，該稱重裝置為一稱重計(jì)量罐。氣化裝置運(yùn)行時(shí)，該稱重裝置用于進(jìn)料量計(jì) 量。該稱重計(jì)量罐還內(nèi)設(shè)一過(guò)濾裝置，該稱重計(jì)量罐包含一稱重計(jì)量罐入口、一稱重計(jì)量罐 氣體出口、一稱重計(jì)量罐固體物料入口及一稱重計(jì)量罐固體物料出口，該過(guò)濾裝置與該稱 重計(jì)量罐的氣體出口相連接。本實(shí)用新型的固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置，其特征在于其包括一專用于稱量標(biāo)定物 料的稱重裝置，一阻力部件及一第1管道和一第2管道；該第1管道設(shè)于該稱重裝置的入口 與該阻力部件的出口之間；該第2管道與該阻力部件的入口相連，該第2管道上還設(shè)有一壓 力調(diào)節(jié)裝置。其中，該稱重裝置與干法進(jìn)料的計(jì)量裝置共用一個(gè)稱重裝置，為一稱重計(jì)量罐。需 對(duì)固體質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定和驗(yàn)證時(shí)，該稱重裝置提供標(biāo)定物料的重量。該稱重裝置的體 積為所標(biāo)定的該固體質(zhì)量流量計(jì)最大質(zhì)量流率下每小時(shí)堆積體積的1 3倍。其中，該壓力調(diào)節(jié)裝置至少包括通過(guò)該第2管道彼此相連通的一管道補(bǔ)氣裝置和 一壓力監(jiān)測(cè)裝置，該管道補(bǔ)氣裝置還連接一氣體流量調(diào)節(jié)裝置。其中，該阻力部件的入口與出口間的壓降為0 5MPa。其中，該阻力部件為節(jié)流件、變徑管、節(jié)流閥中的任意一種。本實(shí)用新型還提供一種干法進(jìn)料和反應(yīng)的系統(tǒng)，其包括一進(jìn)料系統(tǒng)和一反應(yīng)裝 置，其還包括一干法進(jìn)料計(jì)量裝置、一固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置，及一路或多路輸料管道， 各輸料管道均連接一轉(zhuǎn)換裝置；其中，該進(jìn)料系統(tǒng)通過(guò)該輸料管道及與其相應(yīng)連接的轉(zhuǎn)換 裝置，分別與該反應(yīng)裝置和該固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置相連接，該干法進(jìn)料計(jì)量裝置與固 體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置共用的稱重裝置的入口和出口均通過(guò)一控制閥門(mén)與該進(jìn)料系統(tǒng)的 相連接，各輸料管道均連接有至少一固體質(zhì)量流量計(jì)。其中，該轉(zhuǎn)換裝置為一三通閥，該三通閥具一入口、一第一出口和第二出口，其中， 該三通閥的入口通過(guò)與之相應(yīng)連接的輸料管道與該進(jìn)料系統(tǒng)的出口相連接，該三通閥的第 一出口與該固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置的第2管道入口相連接，該三通閥的第二出口通過(guò)一 連接管與該反應(yīng)裝置相連接，該輸料管道上還連接一載氣輸入裝置。其中，該進(jìn)料系統(tǒng)包括依次順序相連的一常壓儲(chǔ)倉(cāng)、一稱重裝置、一間歇下料裝置 和一發(fā)料罐。其中，該間歇下料裝置為一鎖斗系統(tǒng)或一高壓旋轉(zhuǎn)給料器。[0029]其中，該發(fā)料罐在一定壓力下將其存貯的固態(tài)物料以氣力輸送的方式通過(guò)管道、 三通閥輸送到反應(yīng)裝置或本實(shí)用新型的固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置。其中，該常壓儲(chǔ)倉(cāng)、該稱重計(jì)量裝置、該間歇下料裝置和該發(fā)料罐上均裝有一載氣 輸入裝置。本實(shí)用新型可對(duì)氣化裝置負(fù)荷進(jìn)行計(jì)量。本實(shí)用新型中，對(duì)氣化裝置負(fù)荷進(jìn)行計(jì) 量是指，采用干法進(jìn)料計(jì)量裝置對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)的進(jìn)料量進(jìn)行計(jì)量，具體操作如下所述常壓儲(chǔ) 倉(cāng)下料至稱重計(jì)量裝置，物料經(jīng)由該稱重裝置進(jìn)行稱重后輸送至間歇下料裝置。本實(shí)用新型的方法可實(shí)現(xiàn)固體質(zhì)量流量計(jì)在線標(biāo)定。本實(shí)用新型中，所述在線標(biāo) 定是指，需標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)所在輸料管道繼續(xù)向反應(yīng)裝置供料，在不影響輸料管道供 料的情況下進(jìn)行在線標(biāo)定。采用本實(shí)用新型的固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置進(jìn)行上述在線標(biāo)定 時(shí)，按下述進(jìn)行操作依據(jù)稱重裝置的累積值對(duì)固體質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定，所取稱重裝置累 積值為氣化裝置運(yùn)行大于6小時(shí)的數(shù)值，以此減少標(biāo)定時(shí)，間歇下料裝置和發(fā)料罐中物料 計(jì)量偏差對(duì)標(biāo)定精度的影響。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)固體質(zhì)量流量計(jì)離線標(biāo)定。本實(shí)用新型中，所述離線標(biāo)定是指， 輸料管道停止對(duì)反應(yīng)裝置供料。采用本實(shí)用新型的固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置進(jìn)行上述離線 標(biāo)定時(shí)，按下述進(jìn)行操作標(biāo)定物料經(jīng)轉(zhuǎn)換裝置進(jìn)入第2管道，通過(guò)阻力部件由第1管道輸 入稱重裝置進(jìn)行稱重。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)固體質(zhì)量流量計(jì)在線驗(yàn)證。本實(shí)用新型中，所述在線驗(yàn)證是指， 裝置運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)固體質(zhì)量流量計(jì)的準(zhǔn)確度進(jìn)行實(shí)時(shí)判斷。采用本實(shí)用新型的固體質(zhì)量 流量計(jì)標(biāo)定裝置進(jìn)行上述在線驗(yàn)證時(shí)，按下述進(jìn)行操作實(shí)時(shí)監(jiān)控稱重裝置的累積值以及 固體質(zhì)量流量計(jì)測(cè)得物料累積值，并將兩個(gè)物料累積值進(jìn)行比較，若兩個(gè)物料累積值之差 持續(xù)增大，則判定該固體質(zhì)量流量計(jì)存在誤差，需進(jìn)行標(biāo)定。
以下結(jié)合附圖來(lái)清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種干法進(jìn)料及計(jì)量裝置1，其主要包括一常壓儲(chǔ)倉(cāng) 11、一干法進(jìn)料的稱重計(jì)量罐12、一間歇下料裝置13和一發(fā)料罐14組成。其中，干法進(jìn)料 的計(jì)量裝置是一稱重計(jì)量罐，常壓儲(chǔ)倉(cāng)11用來(lái)接受并存儲(chǔ)反應(yīng)器物料，常壓儲(chǔ)倉(cāng)上設(shè)有稱 重儀表，當(dāng)發(fā)料罐14內(nèi)物料存儲(chǔ)不足時(shí)，采用如鎖斗系統(tǒng)等間歇下料裝置13，間歇的將11 內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)稱重計(jì)量罐12輸送到間歇下料裝置13，由其繼續(xù)輸送至高壓狀態(tài)的下的發(fā) 料罐14中，并通過(guò)稱重計(jì)量罐12將重量累計(jì)，對(duì)固態(tài)物料的進(jìn)料量進(jìn)行計(jì)量。發(fā)料罐14主 要用于在一定壓力下將其存儲(chǔ)的固態(tài)物料以氣力輸送的方式通過(guò)輸料管道10輸送到粉煤 氣化爐3(反應(yīng)裝置)。常壓儲(chǔ)倉(cāng)11、稱重計(jì)量罐12、間歇下料裝置13和發(fā)料罐14上均裝 有一用于輸送載氣的載氣輸入裝置。上述稱重計(jì)量罐12設(shè)有4個(gè)通道口，即用于接收固 體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定物料的稱重計(jì)量罐入口 121，用于排放載氣的稱重計(jì)量罐氣體出口 122， 及用于輸送固體物料的入口 123和出口 124。為了防止過(guò)多物料被載氣帶出，稱重計(jì)量罐 12內(nèi)設(shè)一過(guò)濾裝置，并與稱重計(jì)量罐氣體出口 122相連。稱重計(jì)量罐12的體積為所標(biāo)固體 質(zhì)量流量計(jì)27最大流率下自然堆積體積的1 3倍?！N固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置2，其主要包括一專用于稱量標(biāo)定物料的稱重裝 置-稱重計(jì)量罐12及一阻力部件22，及用于連接的第1管道和第2管道。該稱重裝置與干 法進(jìn)料的計(jì)量裝置共用一個(gè)稱重計(jì)量罐，其中，用于稱量標(biāo)定物料的稱重計(jì)量罐12用于接受標(biāo)定過(guò)程所需稱量的標(biāo)定物料，并顯示實(shí)時(shí)重量，從而根據(jù)該數(shù)據(jù)對(duì)固體質(zhì)量流量計(jì)27 進(jìn)行標(biāo)定，當(dāng)稱重計(jì)量罐12處于非標(biāo)定過(guò)程時(shí)，還承擔(dān)接受來(lái)自磨煤系統(tǒng)進(jìn)料以及對(duì)向發(fā) 料罐進(jìn)料和計(jì)量的功能，并且標(biāo)定過(guò)程與進(jìn)料計(jì)量過(guò)程互不影響。參見(jiàn)圖1，稱重計(jì)量罐12 還包括一料位檢測(cè)裝置15，第1管道設(shè)于稱重計(jì)量罐12入口 121和阻力部件22出口之間， 第2管道與阻力部件22入口相連，第2管道的入口與三通閥7的第一出口 73相連；第2管 道上還設(shè)有一壓力調(diào)節(jié)裝置23。參見(jiàn)圖1，壓力調(diào)節(jié)裝置23至少包括通過(guò)第2管道彼此聯(lián) 通的一管道補(bǔ)氣裝置和一壓力檢測(cè)裝置25。管道補(bǔ)氣裝置，其可用于向第2管道內(nèi)補(bǔ)充載 氣流量，從而提高固態(tài)物料和載氣混合物通過(guò)阻力部件22時(shí)的流速，進(jìn)而控制壓力檢測(cè)裝 置25處的壓力。管道補(bǔ)氣器具有一個(gè)固態(tài)物料的進(jìn)口 231、一個(gè)固態(tài)物料和載氣混合物出 口 232、一個(gè)補(bǔ)充載氣的入口 233。補(bǔ)充載氣入口還接有一氣體流量調(diào)節(jié)裝置。阻力部件22 可以選用節(jié)流件、變徑管、節(jié)流閥中的任意一種，用于使固態(tài)物料和載氣的混合物通過(guò)該設(shè) 備時(shí)產(chǎn)生一定壓降，從而提高壓力檢測(cè)裝置25處的壓力，稱重計(jì)量罐12內(nèi)為常壓，阻力部 件入口壓力可控制在0 5Mpa范圍內(nèi)，通過(guò)阻力部件22的壓降在0 5Mpa范圍內(nèi)，這樣 可以模擬反應(yīng)裝置正常進(jìn)料時(shí)的輸送工況，另一方面可以實(shí)現(xiàn)固體質(zhì)量流量計(jì)27在高壓 輸送狀態(tài)下的標(biāo)定。如圖1所示，本實(shí)用新型還提供一種干法反應(yīng)系統(tǒng)，其主要包括一粉煤氣化爐 3(反應(yīng)裝置)和一或多個(gè)轉(zhuǎn)換裝置-三通閥7。以其中一路輸料管道為例，轉(zhuǎn)換裝置是一三 通閥7，具有一入口 71、一第一出口 73及一第二出口 72。三通閥的入口 71通過(guò)與之相連的 輸料管道10與進(jìn)料系統(tǒng)(干法進(jìn)料及計(jì)量裝置1)的出口相連，三通閥的第一出口 73與該 固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置2的第2管道的入口相連，三通閥的第二出口 72通過(guò)一連接管與 粉煤氣化爐3 (反應(yīng)裝置)相連接，輸料管道10上裝設(shè)一個(gè)或多個(gè)固體質(zhì)量流量計(jì)27。當(dāng) 轉(zhuǎn)換裝置與粉煤氣化爐3 (反應(yīng)裝置)連接后即形成一供料流路，而當(dāng)轉(zhuǎn)換裝置與固體質(zhì)量 流量計(jì)標(biāo)定裝置2相連接時(shí)，則可進(jìn)行該輸料通道固體質(zhì)量流量計(jì)離線標(biāo)定或固態(tài)物料在 進(jìn)反應(yīng)裝置之前的自身循環(huán)。進(jìn)料系統(tǒng)(干法進(jìn)料及計(jì)量裝置1)的稱重計(jì)量罐12，通過(guò)物料入口閥4和物料出 口閥5來(lái)控制物料的進(jìn)出，當(dāng)進(jìn)料系統(tǒng)(干法進(jìn)料及計(jì)量裝置1)給粉煤氣化爐3 (反應(yīng)裝 置)供料時(shí)閥4打開(kāi)閥5關(guān)閉，稱重計(jì)量罐12接受來(lái)自常壓物料儲(chǔ)倉(cāng)11的物料，當(dāng)稱重計(jì) 量罐12上的料位檢測(cè)15檢測(cè)結(jié)果為高料位時(shí)，關(guān)閉閥4，并對(duì)物料進(jìn)行稱重并將稱重結(jié)果 進(jìn)行累計(jì)計(jì)量，為反應(yīng)系統(tǒng)的進(jìn)料量提供計(jì)量結(jié)果。當(dāng)需要離線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)27時(shí)，進(jìn)料系統(tǒng)(干法進(jìn)料及計(jì)量裝置1)經(jīng)輸 料管道10與三通閥入口 71相連接，三通閥的第一出口 73與第2管道連接后，經(jīng)補(bǔ)氣器23、 阻力部件22及第1管道后與稱重計(jì)量罐入口 121相連接，將稱重計(jì)量罐12的入口閥4和 出口閥5關(guān)閉后，則可通過(guò)稱重法離線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)27。當(dāng)固體質(zhì)量流量計(jì)27離線 標(biāo)定完成后，便可投入使用。在使用過(guò)程中，可根據(jù)稱重計(jì)量罐12測(cè)量并累計(jì)出的稱重累計(jì)值和固體質(zhì)量流 量計(jì)27的流量累計(jì)值進(jìn)行對(duì)比，如有偏差可在線對(duì)固體質(zhì)量流量計(jì)27的測(cè)量值進(jìn)行重新 修正即固體質(zhì)量流量計(jì)在線標(biāo)定。
權(quán)利要求1.一種可計(jì)量進(jìn)料量及在線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)的粉煤氣化裝置，包括干法進(jìn)料及計(jì) 量裝置(1)、固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置( 和粉煤氣化爐(3)，其特征是所述干法進(jìn)料及 計(jì)量裝置(1)包括依次相連的常壓儲(chǔ)倉(cāng)(11)、稱重計(jì)量罐(12)、間歇下料裝置(1 和發(fā)料 罐(14)；常壓儲(chǔ)倉(cāng)(11)接受并存儲(chǔ)反應(yīng)器物料，常壓儲(chǔ)倉(cāng)(11)上設(shè)有稱重儀表；常壓儲(chǔ)倉(cāng) (11)內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)稱重計(jì)量罐(1 輸送到間歇下料裝置(13)，然后由下料裝置(1 輸送 至發(fā)料罐(14)，發(fā)料罐(14)通過(guò)輸料管道(10)、三通閥(7)輸送到粉煤氣化爐(3)；常壓 儲(chǔ)倉(cāng)(11)、稱重計(jì)量罐(12)、間歇下料裝置(1 和發(fā)料罐(14)上均裝有一用于輸送載氣 的載氣輸入裝置；所述的固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置( 包括上述的稱重計(jì)量罐(12)、阻力 部件0 及用于連接的第1管道和第2管道；固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置( 與干法進(jìn)料及 計(jì)量裝置(1)共用一個(gè)稱重計(jì)量罐(1 ；所述稱重計(jì)量罐(1 包括一料位檢測(cè)裝置(15)， 第1管道設(shè)于稱重計(jì)量罐12入口(121)和阻力部件02)出口之間，第2管道與阻力部件 (22)入口相連，第2管道的入口與三通閥(7)的第一出口(7 相連；第2管道上還設(shè)有一 壓力調(diào)節(jié)裝置(23)，壓力調(diào)節(jié)裝置至少包括通過(guò)第2管道彼此聯(lián)通的一管道補(bǔ)氣裝 置和一壓力檢測(cè)裝置05)；所述的三通閥(7)，具有入口(71)、第一出口(73)及第二出口 (72)；三通閥(7)的入口(71)通過(guò)與之相連的輸料管道(10)與干法進(jìn)料及計(jì)量裝置(1) 的出口相連，三通閥(7)的第一出口(73)與該固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置O)的第2管道的 入口相連，三通閥的第二出口(7 通過(guò)一連接管與粉煤氣化爐C3)相連接，輸料管道(10) 上裝設(shè)一個(gè)或多個(gè)固體質(zhì)量流量計(jì)(XT)；當(dāng)三通閥(7)與粉煤氣化爐C3)連接后形成一供 料流路；而當(dāng)三通閥(7)與固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置( 相連接時(shí)，則可進(jìn)行該輸料通道固 體質(zhì)量流量計(jì)離線標(biāo)定或固態(tài)物料的自身循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可計(jì)量進(jìn)料量及在線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)的粉煤氣化裝置， 其特征是所述的稱重計(jì)量罐(1 設(shè)有4個(gè)通道口，即用于接收固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定物 料的稱重計(jì)量罐入口(121)，用于排放載氣的稱重計(jì)量罐氣體出口(122)，及用于輸送固體 物料的入口(12 和出口(124)；所述稱重計(jì)量罐(1 內(nèi)設(shè)一過(guò)濾裝置，并與稱重計(jì)量罐 氣體出口(12 相連；稱重計(jì)量罐(1 的體積為所標(biāo)固體質(zhì)量流量計(jì)07)最大流率下自 然堆積體積的1 3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可計(jì)量進(jìn)料量及在線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)的粉煤氣化裝置， 其特征是所述壓力調(diào)節(jié)裝置中的管道補(bǔ)氣裝置具有一個(gè)固態(tài)物料的進(jìn)口 031)、一 個(gè)固態(tài)物料和載氣混合物出口 032)、一個(gè)補(bǔ)充載氣的入口(23 ；補(bǔ)充載氣入口還接有一 氣體流量調(diào)節(jié)裝置；所述的阻力部件0 選用節(jié)流件、變徑管、節(jié)流閥中的任意一種，阻力 部件入口壓力控制在O 5Mpa范圍內(nèi)，通過(guò)阻力部件02)的壓降控制在O 5Mpa。
專利摘要一種可計(jì)量進(jìn)料量及在線標(biāo)定固體質(zhì)量流量計(jì)的粉煤氣化裝置，包括干法進(jìn)料及計(jì)量裝置、固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置和粉煤氣化爐。干法進(jìn)料及計(jì)量裝置包括依次相連的常壓儲(chǔ)倉(cāng)、稱重計(jì)量罐、間歇下料裝置和發(fā)料罐。三通閥的入口與干法進(jìn)料及計(jì)量裝置的出口相連，三通閥的第一出口與該固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置管道的入口相連，三通閥的第二出口與粉煤氣化爐相連接，輸料管道上裝有固體質(zhì)量流量計(jì)。當(dāng)三通閥與粉煤氣化爐連接后形成供料流路；而當(dāng)三通閥與固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定裝置相連接時(shí)，則可進(jìn)行該輸料通道固體質(zhì)量流量計(jì)離線標(biāo)定。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)干法進(jìn)料量的計(jì)量及固體質(zhì)量流量計(jì)在線標(biāo)定和驗(yàn)證，顯著提高固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定精度。
文檔編號(hào)C10J3/50GK201883078SQ20102067524
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月11日
發(fā)明者傅進(jìn)軍, 劉宗峰, 劉珂, 孫西紅, 宋甜甜, 尹洪清, 張鴻林, 李彩艷, 李磊, 林建斌, 王軍, 王輝, 胡宇峰, 荊波, 褚夫奎, 路文學(xué), 郭寶貴, 金剛, 閆風(fēng)琴 申請(qǐng)人:水煤漿氣化及煤化工國(guó)家工程研究中心