專利名稱：一種催化裂化催化劑汽提設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及在不存在氫的情況下烴油的催化裂化，特別涉及一種 用于汽提催化劑顆粒夾帶或者吸附烴類的設(shè)備。
背景技術(shù)：
流化催化裂化(FCC)是烴類與細粉顆粒狀催化劑在反應(yīng)區(qū)接觸的工藝，在催化劑 促進裂化反應(yīng)的同時，烴類進料是催化劑處于流化狀態(tài)，通常在提升管中輸送它，隨著裂化 反應(yīng)的進行，大量的重質(zhì)烴類縮合成焦炭沉積在催化劑上，這些焦炭在再生區(qū)內(nèi)通過催化 劑與氧化物接觸進行高溫?zé)?，催化劑燒焦后恢?fù)活性，進行循環(huán)使用。含炭的催化劑(稱 為待生劑)連續(xù)從反應(yīng)區(qū)排除，來自再生區(qū)的恢復(fù)活性的催化劑(再生劑)循環(huán)到反應(yīng)區(qū)， 利用氣體物流流化催化劑，使其在反應(yīng)和再生區(qū)之間循環(huán)輸送。在反應(yīng)區(qū)通過沖擊或者離心分離的方法使反應(yīng)后的大量烴蒸汽與催化劑顆粒分 離，催化裂化工藝中的催化劑具有大的比表面積，這使其在汽提過程中催化劑的孔內(nèi)經(jīng)常 保留有一定量的烴類，這些殘留在催化劑內(nèi)的烴類隨催化劑進入造再生器作為焦炭燒掉， 使得烴類產(chǎn)品收率降低。因此高效的汽提設(shè)備是降低殘留烴類的有效辦法。通常采用在待生催化劑進入再生器前利用汽提的方法將催化劑中殘留的烴類除 去，通過汽提的方法減少可汽提焦，提高FCC工藝的目的產(chǎn)品的收率和經(jīng)濟效益。在汽提設(shè)備中，汽提段是關(guān)鍵的核心設(shè)備，在汽提段錐盤上增加小孔，可使待生催 化劑和汽提蒸汽逆向接觸，使待生催化劑和汽提蒸汽充分接觸，提高了汽提效果，增加了目 的產(chǎn)品收率，降低了生焦量，從而提高裝置的處理能力，但該結(jié)構(gòu)中汽提蒸汽立管和錐型擋 板之間有一縫隙，催化劑與汽提蒸汽接觸時，由于該縫隙的流動阻力比較小，蒸汽會通過該 縫隙流出錐形擋板，這樣造成汽提蒸汽立管的嚴重磨損。汽提蒸汽立管磨損原因主要是待生催化劑從沉降器進入汽提段后，由于錐型擋板 和環(huán)形擋板的作用，沿S形路線下行。汽提蒸汽從汽提段底部的汽提蒸汽環(huán)管出來在錐型 擋板和環(huán)形擋板的作用下沿S形路線上行。為使待生催化劑和汽提蒸汽接觸充分，在錐型 擋板下部焊接一個底部帶均勻分布等腰三角形缺口的裙板，這樣，在錐型擋板底部和裙板 之間形成一個稀相空間，使得部分汽提蒸汽夾帶催化劑從保護套管和導(dǎo)向套管之間的環(huán)隙 短路上行，擾動錐型擋板上部的催化劑把汽提蒸汽立管外壁磨壞。為了解決磨損問題有人在外增設(shè)了保護套外表面和導(dǎo)向套管，并分別在其外表面 和內(nèi)表面噴焊耐磨層，保護套管和導(dǎo)向套管之間環(huán)隙約3mm，增加保護套管和導(dǎo)向套管噴焊 耐磨層延長了汽提蒸汽管的使用壽命，但沒有從根本上解決汽提蒸汽走捷徑所造成磨損問 題，使用一段時間后仍會將汽提蒸汽管磨漏。也有人直接把汽提蒸汽立管焊接到錐型擋板 上。這樣做的缺點是在升溫時由于汽提蒸汽立管膨脹變形極易把錐型擋板拉變形或把汽提 蒸汽立管拉裂造成損壞。汽提蒸汽立管磨損使汽提效果下降，目的產(chǎn)品收率下降，焦炭產(chǎn)率增加，經(jīng)濟效益 下降。因此沒有磨損的汽提段是本領(lǐng)域急需的和急切盼望的。實用新型內(nèi)容[0010]本實用新型在充分分析汽提蒸汽立管磨損機理前提下，從工藝的角度出發(fā)，改變 汽提段的結(jié)構(gòu)，使汽提蒸汽立管不磨損。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，克服其弊病，本實用新型提出了一種新型汽提設(shè)備。本實用新型汽提設(shè)備由至少2個錐形擋板(4)、裙板1 (5)、環(huán)形擋板(6)、導(dǎo)向套管 ⑶和裙板2 (7)，以及汽提蒸汽立管⑴和汽提蒸汽環(huán)管⑶組成，其特征在于導(dǎo)向套管 (3)頂部焊接于錐形擋板(4)上，導(dǎo)向套管(3)底部與裙板1(5)底部平齊。所述的導(dǎo)向套管(3)底部與裙板1(5)底部平齊是導(dǎo)向套管(3)底部與裙板1(5) 底部在水平方向上是平的。本實用新型由于將導(dǎo)向套管(3)延長使其與裙板1(5)底部平齊，使汽提蒸汽立 管(1)和導(dǎo)向套管(3)之間縫隙的阻力大于裙板1(5)外部阻力，蒸汽不會從汽提蒸汽立管 (1)和導(dǎo)向套管(3)之間上行，從根本上解決了汽提蒸汽立管(1)磨損的問題。采用本實用新型結(jié)構(gòu)的汽提設(shè)備，由于取消了保護管以及保護管外表面和導(dǎo)向套 管內(nèi)表面的噴焊耐磨層，結(jié)構(gòu)簡單，造價低，保證了汽提蒸汽立管(1)自由膨脹，使汽提蒸 汽對汽提蒸汽立管(1)不產(chǎn)生磨損。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的汽提設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)圖圖2為本實用新型催化裂化催化劑汽提設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)圖圖3為本實用新型汽提設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖
具體實施方式
如圖2所示催化裂化催化劑汽提設(shè)備汽提段局部圖，汽提蒸汽立管⑴穿過導(dǎo)向 套管(3)，導(dǎo)向套管(3)頂部焊接在錐形擋板(4)上，導(dǎo)向套管(3)，底部為自由端，裙板 1(5)在錐形擋板(4)的下方。如圖3是由4個汽提段組成催化裂化催化劑汽提設(shè)備，汽提段由蒸汽立管(1)下 端與汽提蒸汽環(huán)管鏈接，分別穿過4個由7.裙板2、、環(huán)形擋板(6)、裙板1 (5)、導(dǎo)向套管 (3)，錐形擋板(4)組成的汽提段。
權(quán)利要求一種催化裂化催化劑汽提設(shè)備，由至少2個錐形擋板(4)、裙板1(5)、錐形擋板(4)、環(huán)形擋板(6)、導(dǎo)向套管(3)和裙板2(7)，以及汽提蒸汽立管(1)、汽提蒸汽環(huán)管(8)組成，其特征在于導(dǎo)向套管(3)頂部鏈接于錐形擋板(4)上，導(dǎo)向套管(3)底部與裙板1(5)底部平齊。
2.依照權(quán)利要求1所述的催化裂化催化劑汽提設(shè)備，其特征在于導(dǎo)向套管(3)頂部 鉚接、插接、鉸接、焊接在錐形擋板(4)上。
3.依照權(quán)利要求1或者2所述的一種催化裂化催化劑汽提設(shè)備，其特征在于導(dǎo)向套 管(3)頂部焊接在錐形擋板(4)上。
4.依照權(quán)利要求1或者2所述的一種催化裂化催化劑汽提設(shè)備，其特征在于導(dǎo)向套 管(3)底部為自由端。
專利摘要本實用新型公開了一種催化裂化催化劑汽提設(shè)備，其設(shè)備由錐形擋板(4)、裙板1(5)、錐形擋板(4)、環(huán)形擋板(6)、導(dǎo)向套管(3)和裙板2(7)，以及汽提蒸汽立管(1)、汽提蒸汽環(huán)管(8)組成，導(dǎo)向套管(3)頂部焊接于錐形擋板(4)上，導(dǎo)向套管(3)底部與裙板(5)底部平齊，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，造價低，汽提蒸汽對汽提蒸汽立管(1)不產(chǎn)生磨損。
文檔編號C10G11/00GK201660600SQ201020114378
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者沈慶成 申請人:沈慶成