專利名稱：焦?fàn)t推焦機(jī)推焦行程控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t推焦機(jī)推焦行程控制裝置，用于焦化、煤氣行業(yè)推焦機(jī)推焦行程的控制裝置。
背景技術(shù)：
目前焦化、煤氣行業(yè)所使用的推焦機(jī)的推焦行程控制大多采用在減速機(jī)低速軸安裝編碼器的方式，，為避免推焦桿超出行程范圍，乂在推焦桿附近設(shè)置了前限和后限的限位開(kāi)關(guān)，由于推焦機(jī)工作時(shí)振動(dòng)大，編碼器工作不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)故障。無(wú)法正常完成推焦行程控制工作，容易導(dǎo)致推焦桿沖出行程范圍而發(fā)生事故，必須停機(jī)檢修，浪費(fèi)時(shí)間，影響正常的生產(chǎn)。此外，限位開(kāi)關(guān)處在推焦桿附近，電纜和開(kāi)關(guān)受高溫烘烤，經(jīng)常被烤壞，失去了安全保護(hù)作用。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是為了改善現(xiàn)有的推焦機(jī)推焦行程的控制裝置方式，提出了一種焦?fàn)t推焦機(jī)推焦行程控制裝置，旨在利用鏈傳動(dòng)使編碼器遠(yuǎn)離推焦桿的振動(dòng)區(qū)域，利用鏈傳動(dòng)使前后限位的接近開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)離高溫的高溫的推焦桿，來(lái)延長(zhǎng)了元件的使用壽命，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種焦?fàn)t推焦機(jī)推焦行程控制裝置，包括電機(jī)、減速機(jī)、接近開(kāi)關(guān)I、接近開(kāi)關(guān)II、推焦桿、齒輪、編碼器和感應(yīng)塊；其特征在于還包括鏈條I、鏈
輪i、鏈輪n、鏈輪m、鏈輪iv和鏈條n;所述電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)輸入
端聯(lián)接，軸IV通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī),j的輸出端聯(lián)接，軸IV由軸承支撐在機(jī)架
上，齒輪與軸IV鍵連接，齒輪與推焦桿上設(shè)置的齒條嚙合；軸I通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)另一側(cè)的輸出端聯(lián)接，軸I由軸承支撐在機(jī)架上；鏈輪I和鏈輪III分別
固定安裝在軸i上，鏈輪ii固定安裝在軸n上，鏈輪iv固定安裝在軸in上，軸n和軸ni分別由軸承支撐在機(jī)架上，鏈條i安裝在鏈輪i和鏈輪n上，鏈條n安裝在鏈輪in和鏈輪iv上，編碼器固定安裝在軸n上，編碼器隨軸n旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生
行程數(shù)據(jù)信號(hào)，并將產(chǎn)生的行程數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸給PLC控制系統(tǒng)；PLC控制系統(tǒng)根據(jù)行程數(shù)據(jù)信號(hào)控制電機(jī)啟動(dòng)和停止；感應(yīng)塊安裝在鏈條II上；通過(guò)對(duì)感應(yīng)塊
行程測(cè)試，接近開(kāi)關(guān)II和接近開(kāi)關(guān)I分別安裝在感應(yīng)塊行程測(cè)試的起始位置和
終止位置旁的機(jī)架上；感應(yīng)塊隨鏈條n運(yùn)行到接近開(kāi)關(guān)i，接近開(kāi)關(guān)I產(chǎn)生感
應(yīng)信號(hào)并將感應(yīng)信號(hào)傳輸給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令，電機(jī)停止并
延時(shí)啟動(dòng)，感應(yīng)塊隨鏈條n運(yùn)行到接近開(kāi)關(guān)n，接近開(kāi)關(guān)n產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)并將
感應(yīng)信號(hào)傳輸給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令，電機(jī)停止并延時(shí)啟動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是
1、 本實(shí)用新型利用鏈傳動(dòng)使編碼器遠(yuǎn)離推焦桿的振動(dòng)區(qū)域，利用鏈傳動(dòng)使前后限位的接近開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)離高溫的高溫的推焦桿，從而延長(zhǎng)了元件的使用壽命，
提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性；
2、 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、維護(hù)方便，生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型有附圖一幅，其中圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、軸I， 2、鏈條I， 3、軸II， 4、編碼器，5、鏈條II， 6、軸III， 7、感應(yīng)塊，8、機(jī)架，9、接近開(kāi)關(guān)I ， 10、減速機(jī)，11、齒輪，12、推焦桿，13、軸IV， 14、接近開(kāi)關(guān)II， 15、鏈輪I， 16、鏈輪II， 17、鏈輪III， 18、鏈輪IV， 19、 PLC控制系統(tǒng)，20、電機(jī)。
具體實(shí)施方式

如圖l所示的一種焦?fàn)t推焦機(jī)推焦行程控制裝置，包括軸I 1、鏈條I 2、軸II 3、編碼器4、鏈條II 5、軸III 6、感應(yīng)塊7、機(jī)架8、接近開(kāi)關(guān)I 9、減速機(jī)10、齒輪11、推焦桿12、軸W 13、接近開(kāi)關(guān)I1 14、鏈輪I 15、鏈輪11 16、鏈輪III 17、鏈輪IV 18、 PLC控制系統(tǒng)19和電機(jī)20;電機(jī)20通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)10輸入端聯(lián)接，軸IV 13通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)10—側(cè)的輸出端聯(lián)接，軸IV13由軸承支撐在機(jī)架8上，齒輪11與軸IV 13鍵連接，齒輪11與推焦桿12上設(shè)置的齒條嚙合;'軸I 1通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)10另一側(cè)的輸出端聯(lián)接，軸I 1由軸承支撐在機(jī)架8上；鏈輪I 15和鏈輪ni 17分別固定安裝在軸I l上，鏈輪n 16固定安裝在軸n 3上，鏈輪iv 18固定安裝在軸m 6上，軸n 3和軸
TII 6分別由軸承支撐在機(jī)架8上，鏈條I 2安裝在鏈輪I 15和鏈輪II 16上，鏈條II 5安裝在鏈輪ni 17和鏈輪IV 18上，編碼器4固定安裝在軸n 3上，編碼器4隨軸II3旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生行程數(shù)據(jù)信號(hào)，并將產(chǎn)生的行程數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸給PLC控制系統(tǒng)(19); PLC控制系統(tǒng)19根據(jù)行程數(shù)據(jù)信號(hào)控制電機(jī)20啟動(dòng)和停止；感應(yīng)塊7安裝在鏈條I1 5上；通過(guò)對(duì)感應(yīng)塊(7)行程測(cè)試，接近開(kāi)關(guān)II 14和接近開(kāi)關(guān)I 9分別安裝在感應(yīng)塊7行程測(cè)試的起始位置和終止位置旁的機(jī)架8上；感應(yīng)塊7隨鏈條I1 5運(yùn)行到接近開(kāi)關(guān)I 9，接近開(kāi)關(guān)I 9產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)并將感應(yīng)信號(hào)傳輸給PLC控制系統(tǒng)19， PLC控制系統(tǒng)19發(fā)出指令，電機(jī)20停止
并延時(shí)啟動(dòng)，感應(yīng)塊7隨鏈條n 5運(yùn)行到接近開(kāi)關(guān)n 14，接近開(kāi)關(guān)n 14產(chǎn)生
感應(yīng)信兮并將感應(yīng)信兮傳輸給PLC控制系統(tǒng)19, PLC控制系統(tǒng)19發(fā)出指令，電機(jī)20停止并延時(shí)啟動(dòng)。
權(quán)利要求1一種焦?fàn)t推焦機(jī)推焦行程控制裝置，包括電機(jī)(20)、減速機(jī)(10)、接近開(kāi)關(guān)I(9)、接近開(kāi)關(guān)II(14)、推焦桿(12)、齒輪(11)、編碼器(4)和感應(yīng)塊(7)；其特征在于還包括鏈條I(2)、鏈輪I(15)、鏈輪II(16)、鏈輪III(17)、鏈輪IV(18)和鏈條II(5)；所述電機(jī)(20)通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)(10)輸入端聯(lián)接，軸IV(13)通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)(10)一側(cè)的輸出端聯(lián)接，軸IV(13)由軸承支撐在機(jī)架(8)上，齒輪(11)與軸IV(13)鍵連接，齒輪(11)與推焦桿(12)上設(shè)置的齒條嚙合；軸I(1)通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)(10)另一側(cè)的輸出端聯(lián)接，軸I(1)由軸承支撐在機(jī)架(8)上；鏈輪I(15)和鏈輪III(17)分別固定安裝在軸I(1)上，鏈輪II(16)固定安裝在軸II(3)上，鏈輪IV(18)固定安裝在軸III(6)上，軸II(3)和軸III(6)分別由軸承支撐在機(jī)架(8)上，鏈條I(2)安裝在鏈輪I(15)和鏈輪II(16)上，鏈條II(5)安裝在鏈輪III(17)和鏈輪IV(18)上，編碼器(4)固定安裝在軸II(3)上，編碼器(4)隨軸II(3)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生行程數(shù)據(jù)信號(hào)，并將產(chǎn)生的行程數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸給PLC控制系統(tǒng)(19)；PLC控制系統(tǒng)(19)根據(jù)行程數(shù)據(jù)信號(hào)控制電機(jī)(20)啟動(dòng)和停止；感應(yīng)塊(7)安裝在鏈條II(5)上；通過(guò)對(duì)感應(yīng)塊(7)行程測(cè)試，接近開(kāi)關(guān)II(14)和接近開(kāi)關(guān)I(9)分別安裝在感應(yīng)塊(7)行程測(cè)試的起始位置和終止位置旁的機(jī)架(8)上；感應(yīng)塊(7)隨鏈條II(5)運(yùn)行到接近開(kāi)關(guān)I(9)，接近開(kāi)關(guān)I(9)產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)并將感應(yīng)信號(hào)傳輸給PLC控制系統(tǒng)(19)，PLC控制系統(tǒng)(19)發(fā)出指令，電機(jī)(20)停止并延時(shí)啟動(dòng)，感應(yīng)塊(7)隨鏈條II(5)運(yùn)行到接近開(kāi)關(guān)II(14)，接近開(kāi)關(guān)II(14)產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)并將感應(yīng)信號(hào)傳輸給PLC控制系統(tǒng)(19)，PLC控制系統(tǒng)(19)發(fā)出指令，電機(jī)(20)停止并延時(shí)啟動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦?fàn)t推焦機(jī)推焦行程控制裝置，用于焦化廠、煤氣行業(yè)推焦機(jī)推焦行程的控制裝置。包括電機(jī)、減速機(jī)、接近開(kāi)關(guān)I、接近開(kāi)關(guān)II、推焦桿、齒輪、編碼器和感應(yīng)塊；其特征在于還包括鏈條I和II、鏈輪I到IV；電機(jī)與減速機(jī)輸入端聯(lián)接，軸IV和；軸I分別與減速機(jī)兩側(cè)的輸出端聯(lián)接，齒輪與軸IV鍵連接，齒輪與推焦桿上設(shè)置的齒條嚙合，鏈輪I和鏈輪III分別安裝在軸I上，鏈輪II和鏈輪IV分別安裝在軸II和軸III上，鏈條I安裝在鏈輪I和鏈輪II上，鏈條II安裝在鏈輪III和鏈輪IV上，編碼器固定安裝在軸II上；感應(yīng)塊安裝在鏈條II上；接近開(kāi)關(guān)II和接近開(kāi)關(guān)I分別安裝在機(jī)架上；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，設(shè)備運(yùn)行的可靠性高。
文檔編號(hào)C10B33/00GK201367414SQ20092001197
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者任柏青, 響 李, 李文峰, 強(qiáng) 高, 琳 黃 申請(qǐng)人:大連華銳股份有限公司